CN207230721U - 生物质颗粒取暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒取暖炉，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，所述炉膛由围板、炉膛下底板和炉膛上盖板共同围成，所述炉膛下底板上设有燃烧装置，所述炉体上设有与所述炉膛连通的进料装置、排烟装置和进气口；所述炉体与所述炉膛之间间隔形成暖风通道，所述炉体的下端固定设有由电机驱动的鼓风机，所述鼓风机与所述暖风通道相连通，所述炉体的上端固定设有炉体上盖板，所述炉体上盖板与所述炉膛上盖板之间间隔形成暖风出口；所述暖风出口处设有散热器。鼓风机工作时，将暖风通道内的热空气送至暖风出口处，热空气吸收散热器散发出的热量，进一步提高送风温度，以快速提高室内温度。

Description

生物质颗粒取暖炉

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧装置技术领域，具体的说，涉及一种生物质颗粒取暖炉。

背景技术

生物质颗粒取暖炉由于其成本低、节能环保、加热效果好而广泛应用于室内、厂房或者店铺中取暖。目前，采用的生物质颗粒取暖炉的炉膛的侧壁与炉体之间设有暖风通道，暖风通道连接有鼓风机，炉体的上部设有暖风出口，鼓风机将暖风通道内的高温空气通过暖风出口送至室内各处，对室内加热。这种加热方式，暖风出口处的温度相对较低、对生物质颗粒燃烧产生的热量利用率低，影响室内的取暖效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生物质颗粒取暖炉，可快速加热空气，提高送风温度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

生物质颗粒取暖炉包括：炉体，所述炉体内设置有炉膛，所述炉膛由围板、炉膛下底板和炉膛上盖板共同围成，所述炉膛下底板上设有燃烧装置，所述炉体上设有与所述炉膛连通的进料装置、排烟装置和进气口；所述炉体与所述炉膛之间间隔形成暖风通道，所述炉体的下端固定设有由电机驱动的鼓风机，所述鼓风机与所述暖风通道相连通，所述炉体的上端固定设有炉体上盖板，所述炉体上盖板与所述炉膛上盖板之间间隔形成暖风出口；所述暖风出口处设有散热器。

优选的，所述散热器为铝合金散热器。

优选的，所述燃烧装置包括固定于所述炉膛下底板上的炉盆，所述炉盆上设有燃烧盒，所述燃烧盒上设有多个通孔。

优选的，所述进料装置包括设于所述炉体一侧的料仓，所述料仓的出料口处设有绞龙上料机，所述绞龙上料机的出料口连接有进料管，所述进料管穿过所述炉体、所述围板伸向所述燃烧盒，所述绞龙上料机的电机连接有主电源接插件，所述绞龙上料机的电机与所述主电源接插件之间设有主电源开关。

优选的，所述排烟装置包括散热管、排烟管、引风机和设于所述炉体下部的排烟室，所述散热管的一端穿过所述围板与所述炉膛相连通，所述散热管的另一端与所述排烟室相连接，所述散热管位于所述暖风通道内，所述引风机连接于所述排烟室、所述排烟管之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

生物质颗粒取暖炉工作时，空气从空气进口进入炉膛中，上料装置将生物质颗粒燃料提供给燃烧装置，并在燃烧装置上燃烧，燃烧产生的烟气通过排烟装置外排出去，燃烧产生的热量加热围板和炉膛上盖板，围板将热量传递给暖风通道，排烟装置外排烟气时，烟气携带的热量传递给暖风通道内的空气。暖风通道内的热空气受到鼓风机的驱动从暖风出口排出，由于暖风出口处设有散热器，散热器能够快速吸收炉膛释放的热量，并快速将热量在暖风出口处导出，传递给暖风出口处的空气，提高了送风温度，室内温度提升快，取暖效果好，且充分利用了生物质颗粒取暖炉颗粒燃烧产生的热量，热利用率高。

附图说明

图1是本实用新型生物质颗粒取暖炉的剖视结构示意图；

图2是图1中AA向的剖视结构示意图；

图3是本实用新型生物质颗粒取暖炉去除炉膛上盖板时的结构示意图；

图4是本实用新型生物质颗粒取暖炉的剖视立体结构示意图；

图5是图1中燃烧盒的结构示意图；

图中：1-炉体；2-围板；3-炉膛下底板；4-炉膛上盖板；5-炉膛；6-燃烧装置；61-炉盆；62-燃烧盒；621-通孔；7-排烟装置；71-排烟室；72-散热管；73-引风机；74-排烟管；75-竖向散热管；8-进料装置；81-料仓；82-上料电机；83-绞龙；84-进料管；9-进气口；10-暖风出口；11-栅格；12-铝合金散热器；13-炉体上盖板；14-扣盖；15-暖风通道；16-鼓风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4共同所示，一种生物质颗粒取暖炉，包括：一侧开口的炉体1，炉体1内固定设有一侧开口的围板2，炉体1、围板2的开口同侧，围板2的下端设有炉膛下底板3，炉体1的上端设有炉膛上盖板4，围板2、炉膛下底板3和炉膛上盖板4共同围成炉膛5，炉膛下底板3上设有燃烧装置6，炉体1上设有与炉膛5连通的进料装置8、排烟装置7和进气口9。

如图1、图2、图3和图4共同所示，炉体1与炉膛5之间间隔形成暖风通道15，暖风通道15位于围板2的两侧和后部，炉体1的下端固定设有由电机驱动的鼓风机16，鼓风机16与暖风通道15相连通，炉体1的上端固定设有炉体上盖板13，炉体上盖板13与炉膛上盖板4之间间隔形成暖风出口10。暖风出口10处设有固定于炉膛上盖板4上的铝合金散热器12。暖风出口10处设有栅格11。

如图1、图2、图3和图4共同所示，燃烧装置6包括固定于炉膛下底板3上的炉盆61，炉盆61的上边缘支撑有燃烧盒62。如图5所示，燃烧盒62内设有多个通孔621，生物质颗粒燃烧时，空气从通孔621中进入，灰渣可由通孔621排出。

如图1、图2、图3和图4共同所示，排烟装置7包括横向散热管72、竖向散热管75、排烟管74、引风机73和设于炉体1下部的排烟室71，在围板2的两侧分别设有三根横向散热管72和三根竖向散热管75，同侧的一根横向散热管72和同侧的一根竖向散热管75相连通，横向散热管72的一端穿过围板2与炉膛5相连通，竖向散热管75的下端与排烟室71相连通，竖向散热管75位于暖风通道15中，炉体上盖板13上固定设有用于密封竖向散热管75上端开口的扣盖14，引风机73连通于排烟室71与排烟管74之间。

如图1、图3和图4共同所示，进料装置8包括固定于炉体1一侧的料仓81，料仓81的出料口处设有绞龙上料机，绞龙上料机包括上料电机82和由上料电机82驱动的绞龙83，绞龙83的出料端连接有进料管84，进料管84贯穿炉体1、围板2伸向燃烧盒62。上料电机82连接有主电源接插件，上料电机82与主电源接插件之间设有主电源开关。

生物质颗粒取暖炉工作时，主电源接插件接电，主电源开关打开，上料电机82驱动绞龙83将料仓81中的生物质颗粒通过进料管84送入燃烧盒62中，空气从进气口9进入炉膛5内，生物质颗粒点燃后，产生的热量加热围板2和炉膛上盖板4，围板2加热暖风通道15，炉膛上盖板4将热量递给铝合金散热器12。燃烧产生的烟气在引风机73作用下，通过横向散热管72、竖向散热管75进入排烟室71内，再由排烟管74外排出去，其中，烟气携带的热量通过竖向散热管75传递给暖风通道15内的空气，提高了暖风通道15内空气的温度。鼓风机16工作时，将暖风通道15内的热空气送至暖风出口10处，热空气吸收铝合金散热器12散发出的热量，进一步提高送风温度，以快速提高室内温度，提高取暖效率，取暖效果好。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.生物质颗粒取暖炉，包括：炉体，所述炉体内设置有炉膛，所述炉膛由围板、炉膛下底板和炉膛上盖板共同围成，所述炉膛下底板上设有燃烧装置，所述炉体上设有与所述炉膛连通的进料装置、排烟装置和进气口；

所述炉体与所述炉膛之间间隔形成暖风通道，所述炉体的下端固定设有由电机驱动的鼓风机，所述鼓风机与所述暖风通道相连通，所述炉体的上端固定设有炉体上盖板，所述炉体上盖板与所述炉膛上盖板之间间隔形成暖风出口；其特征在于，所述暖风出口处设有散热器。

2.如权利要求1所述的生物质颗粒取暖炉，其特征在于，所述散热器为铝合金散热器。

3.如权利要求1所述的生物质颗粒取暖炉，其特征在于，所述燃烧装置包括固定于所述炉膛下底板上的炉盆，所述炉盆上设有燃烧盒，所述燃烧盒上设有多个通孔。

4.如权利要求1所述的生物质颗粒取暖炉，其特征在于，所述进料装置包括设于所述炉体一侧的料仓，所述料仓的出料口处设有绞龙上料机，所述绞龙上料机的出料口连接有进料管，所述进料管穿过所述炉体、所述围板伸向所述燃烧盒，所述绞龙上料机的电机连接有主电源接插件，所述绞龙上料机的电机与所述主电源接插件之间设有主电源开关。

5.如权利要求1-4任一项所述的生物质颗粒取暖炉，其特征在于，所述排烟装置包括散热管、排烟管、引风机和设于所述炉体下部的排烟室，所述散热管的一端穿过所述围板与所述炉膛相连通，所述散热管的另一端与所述排烟室相连接，所述散热管位于所述暖风通道内，所述引风机连接于所述排烟室、所述排烟管之间。