CN207157972U - 一种集装箱保温冷藏柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种集装箱保温冷藏柜,所述集装箱包括柜体和门板,所述门板朝向柜体内储藏空间的一面、柜体内壁中上顶面和三个侧壁分别通过填平层将柜体的内壁凹槽填平,使得集装箱的六个内壁分别为平整面;上述平整面朝向柜体内储藏空间的一侧分别设置有保温板;所述保温板包括多块VIP和一整块第一保护面材;所述多块VIP相互拼接后固定设置于第一保护面材远离柜体内储藏空间的一面。本实用新型提供的一种集装箱保温冷藏柜,解决了VIP在集装箱上的应用难题,提高了保温柜整体保温效果,解决无源冷藏箱的保温时长短,有源保温箱的能耗高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温设备,尤其涉及一种冷柜。
背景技术
真空绝热板(VIP)是由芯材和吸气剂包覆在阻隔袋内抽真空制得,它有效地避免了空气对流引起的热传递,具有高效节能的特性,是优越的高效保温材料。阻隔袋主要为高分子薄膜与特殊镀层薄膜或铝箔复合组成的包装袋,是VIP的关键部件,起着阻隔空气和水汽等进入袋内,以达到真空绝热的目的。但该阻隔袋容易被刺穿,造成VIP真空失效。为了解决该问题,VIP在冷链箱和冷藏柜上的应用及相应的制造工艺,是本实用新型设计的基础。另一方面我国能耗限制的要求的不断提高,冷链物流运输的快速发展,尤其是在铁路货运,公路大型货运,铁路和公路联运领域,对1.5T及以上容量集装箱的冷链运输中提出了更高要求,一则是运输过程没有有效电源供冷,二则大宗产品规格较大,批量较多,而小型的冷链箱装载量低,货运空间使用率低,联运时周转耗费人力物力。因此需要小型乃至大型集装箱无源冷链柜的应用。
那么,将小型或大型集装箱改装为冷链保温柜便于货运,是本新型技术的出发点,要面临的问题是,因生产工艺的限制VIP的规格较小,单独一片没办法满足集装箱的一个面的保温施工;运输时间较长时需要相变蓄冷剂(PCM)和VIP配合使用,相变蓄冷剂密度大重量大,需要其均匀分布提供稳定的内置冷源;并且在铁路货运过程中的冲击震动较大,VIP和相变蓄冷机要紧固在集装箱内,有较大的抗冲击震动性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种集装箱保温冷藏柜,保温柜整体保温效果好。
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种集装箱保温冷藏柜,所述集装箱包括柜体和门板,所述门板朝向柜体内储藏空间的一面、柜体内壁中上顶面和三个侧壁分别通过填平层将柜体的内壁凹槽填平,使得集装箱的六个内壁分别为平整面;上述平整面朝向柜体内储藏空间的一侧分别设置有保温板;
所述保温板包括多块VIP和一整块第一保护面材;所述多块VIP相互拼接后固定设置于第一保护面材远离柜体内储藏空间的一面。
在一较佳实施例中:所述多块VIP相互拼接后,与上述平整面还设有第二保护面材。
在一较佳实施例中:所述VIP和第一保护面材、第二保护面材之间分别设有发泡层;或者所述VIP和第一保护面材或第二保护面材之间设有发泡层。
在一较佳实施例中:所述六个平整面中,位于与门板相对的第一平整面,与之对应的第一保温板与第一平整面大小相适配,使其紧贴在第一平整面朝向柜体内储藏空间的一侧;
位于第一平整面上侧或下侧的第二平整面,与之对应的第二保温板在四个顶角处分别通过第一固定件与第二平整面朝向柜体内储藏空间的一侧固定;
并且,所述第一固定件与位于第一平整面左右两侧的第四平整面和第五平整面之间形成一间隙;第四保温板和第五保温板分别通过所述间隙紧贴在第四平整面、第五平整面朝向柜体内储藏空间的一侧;
位于与第二平整面相对的第三平整面,与之对应的第三保温板紧贴在第三平整面朝向柜体内储藏空间的一侧,并且第三保温板的左右两侧分别与所述第四保温板和第五保温板相抵。
在一较佳实施例中:所述六个平整面中,位于与门板相对的第一平整面,与之对应的第一保温板紧贴在第一平整面朝向柜体内储藏空间的一侧;
位于第一平整面左右两侧的第四平整面和第五平整面,与之对应的第四保温板和第五保温板在位于上端或下端的两个顶角处分别通过第一固定件与第四平整面、第五平整面朝向柜体内储藏空间的一侧固定;
并且,所述第一固定件与位于第一平整面上侧或下侧的第二平整面之间形成一间隙;第二保温板通过所述间隙紧贴在第二平整面朝向柜体内储藏空间的一侧;
位于与第二平整面相对的第三平整面,与之对应的第三保温板紧贴在第三平整面朝向柜体内储藏空间的一侧,并且第三保温板的左右两侧分别与所述第四保温板和第五保温板相抵。
在一较佳实施例中:所述第一固定件为L型支架或T型支架。
在一较佳实施例中:所述六个平整面中,位于与门板相对的第一平整面,与之对应的第一保温板紧贴在第一平整面朝向柜体内储藏空间的一侧;
位于第一平整面上下两侧、左右两侧的第二保温板和第三保温板,第三保温板和第四保温板的沿着水平方向的剖面分别为T字型。
在一较佳实施例中:所述六个平整面中,位于门板侧的第六平整面,与之对应的第六保温板通过第二固定件与第六平整面朝向柜体内储藏空间的一侧固定。
在一较佳实施例中:所述第二固定件为Z型支架,其一个水平整面与第六平整面固定,另一个水平整面与第六保温板朝向柜体内储藏空间的一侧顶抵;
或者,所述第二固定件为固定板,其放置于第六保温板朝向柜体内储藏空间的一侧外,并通过固定件穿过第六保温板后与第六平整面固定。
在一较佳实施例中:还包括一蓄冷剂固定支架,所述蓄冷剂固定支架的每一个面中分别具有用于固定蓄冷剂的插槽;所述蓄冷剂固定支架位于所述集装箱保温冷藏柜内。
相较于现有技术,本实用新型的技术方案具备以下有益效果:
本实用新型提供的一种集装箱保温冷藏柜,解决了VIP在集装箱上的应用难题,保温柜整体保温效果好,解决无源冷藏箱的保温时长短,有源保温箱的能耗高的问题。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例1中集装箱柜体原始的结构图;
图2为本实用新型优选实施例1中集装箱柜体添加填平层后的示意图;
图3为本实用新型优选实施例1中集装箱柜体添加保温板后的示意图;
图4为本实用新型优选实施例1中柜体内保温板的安装方式;
图5为本实用新型优选实施例1中门板上的保温板的安装方式;
图6为本实用新型优选实施例2中门板上的保温板的安装方式;
图7为本实用新型优选实施例3中柜体内保温板的安装方式;
图8为本实用新型优选实施例4中柜体内保温板的安装方式;
图9为本实用新型优选实施例5中蓄冷剂固定支架的示意图;
图10为本实用新型优选实施例6中蓄冷剂固定支架的门板与集装箱门板的固定示意图;
图11为本实用新型优选实施例7中蓄冷剂固定支架与集装箱柜体的固定示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1
一种集装箱保温冷藏柜,如图1和图2所示,所述集装箱包括柜体1和门板,所述门板朝向柜体1内储藏空间的一面、柜体1内壁中上顶面和三个侧壁分别通过填平层2将柜体1的内壁凹槽填平,使得集装箱的六个内壁分别为平整面;所述填平层2为发泡材料预先发泡完成后,再裁成相应尺寸,采用热熔胶黏贴固定在柜体内壁的凹槽中,从而防止内部热桥形成。所述发泡材料可以选用硬质或软质聚氨酯(PU)、聚丙烯(EPP)、聚苯乙烯(EPS)、聚苯乙烯(XPS)、酚醛(PF)等材料,本实施例中优选为PU。
上述平整面朝向柜体1内储藏空间的一侧分别设置有保温板3;所述保温板3包括多块VIP和一整块第一保护面材;所述多块VIP相互拼接后固定设置于第一保护面材远离柜体1内储藏空间的一面。对于单块保温板3,其中采用的是多块折边后的VIP无缝拼接方式,也可以采用窄边VIP直接无缝拼接;拼接后的VIP在长度和宽度方向离第一保护面材边缘的间隔距离为5-30mm,从而使得保温板3中VIP的覆盖面积达90%以上;所述间隔距离采用所述发泡材料填充,对VIP进行保护,本实施例中优选为PU。
此外,所述多块VIP相互拼接后,与上述平整面之间还设有第二保护面材,这样拼接后的VIP的两侧面都有了保护面材。所述保护面材为珍珠棉、碳酸钙板、玻镁板、铝板、镀锌钢板、塑料板、塑料中空板、石膏板、水泥纤维板、木质装饰面板中的任一种。
进一步的,所述VIP和第一保护面材、第二保护面材之间分别设有发泡层;也可以是,所述VIP和第一保护面材或第二保护面材之间设有发泡层。所述发泡层厚度为3-50mm。所述发泡层的材料为硬质或软质聚氨酯泡沫(PU)、发泡聚丙烯(EPP)、发泡聚苯乙烯(EPS)、挤塑聚苯乙烯(XPS)、发泡酚醛板(EPF)等保温材料中的任一种或多种组合,优选的所述发泡层和发泡材料采用同一材料,如PU,那么所述VIP经过发泡工艺包覆于PU中,或单面内嵌于PU中。
参考图3和图4,本实施例,各个保温板3的组装方式如下所述:
所述六个平整面中,位于与门板相对的第一平整面,与之对应的第一保温板与第一平整面大小相适配,使其紧贴在第一平整面朝向柜体1内储藏空间的一侧;
位于第一平整面上侧的第二平整面,与之对应的第二保温板31在四个顶角处分别通过第一固定件4与第二平整面朝向柜体1内储藏空间的一侧固定;本实施例中,第一固定件4为L型支架,其一条边与与第二保温板31的四个顶角顶抵,并通过螺栓或者铆钉穿过第二保温板31后与第二平整面固定。所述螺栓或者铆钉穿过第二保温板31的位置应该与第二保温板31中的VIP相错开,从而保证VIP的完整性。这样就完成了第二保温板31的固定安装。
此外,所述L型支架的另一条边与位于第一平整面左右两侧的第四平整面和第五平整面之间形成一间隙;第四保温板32和第五保温板分别通过所述间隙紧贴在第四平整面、第五平整面朝向柜体1内储藏空间的一侧;
位于与第二平整面相对的第三平整面,与之对应的第三保温板紧贴在第三平整面朝向柜体1内储藏空间的一侧,并且第三保温板的左右两侧分别与所述第四保温板32和第五保温板相抵。
上述的安装方式中只有第二保温板31在四个螺栓或铆钉出会具有热桥效应产生,可以通过将铆钉和螺钉的材质优选为塑料来降低热桥效应。
此外,上述各个保温板3安装完成后,保温板3之间的拼接间隙处打PU发泡胶密封。
最后,参考图5,所述六个平整面中,位于门板侧的第六平整面,与之对应的第六保温板33通过第二固定件5与第六平整面朝向柜体1内储藏空间的一侧固定。所述第二固定件5为Z型支架,其一个水平面与第六平整面通过铆钉或螺丝固定,另一个水平面与第六保温板33朝向柜体1内储藏空间的一侧顶抵;通过Z型支架与第六保温板33的限位,就可以将第六保温板33夹持在门板朝向柜体1内储藏空间的一侧;同样地螺栓或铆钉优选塑料材质。
实施例2
参考图6,本实施例与实施例1的区别在于:所述第二固定件5为固定板,其放置于第六保温板33朝向柜体1内储藏空间的一侧外,并通过螺栓或者铆钉穿过第六保温板33后与第六平整面固定。同样的所述螺栓或者铆钉穿过第六保温板33的位置应该与第六保温板33中的VIP相错开,从而保证VIP的完整性。并且螺栓和铆钉优选塑料材质。
实施例3
参考图7,本实施例中,所述六个平整面中,位于与门板相对的第一平整面,与之对应的第一保温板紧贴在第一平整面朝向柜体1内储藏空间的一侧;
位于第一平整面左右两侧的第四平整面和第五平整面,与之对应的第四保温板32和第五保温板在位于上端的两个顶角处分别通过第一固定件4与第四平整面、第五平整面朝向柜体1内储藏空间的一侧固定;本实施例中,第一固定件4为L型支架,其一条边与第四保温板32或第五保温板在位于上端的顶角顶抵,并通过螺栓或者铆钉穿过第四保温板32或第五保温板后与第四平整面和第五平整面固定。所述螺栓或者铆钉穿过第四保温板32和第五保温板的位置应该与第四保温板32和第五保温板中的VIP相错开,从而保证VIP的完整性。
此外,所述L型支架的另一条边与位于第一平整面上侧的第二平整面之间形成一间隙;第二保温板31通过所述间隙紧贴在第二平整面朝向柜体1内储藏空间的一侧;
位于与第二平整面相对的第三平整面,与之对应的第三保温板紧贴在第三平整面朝向柜体1内储藏空间的一侧,并且第三保温板的左右两侧分别与所述第四保温板32和第五保温板相抵。
在实施例2和3中L型支架也可以替换为T型支架,其中T型支架两边可以是和相邻两固定平整面平行设置,也可以是T型支架任一边和相邻两固定平整面夹角45度设置。
实施例4
参考图8,本实施例于实施例1的区别在于:所述六个平整面中,位于与门板相对的第一平整面,与之对应的第一保温板紧贴在第一平整面朝向柜体1内储藏空间的一侧,所述第一保温板的剖面为T字型;
同样地,位于第一平整面上下两侧、左右两侧的保温板的剖面分别为T字型,相邻的两块保温板顶抵挤压拼接,
这种拼接方式无需使用固定件,完全依靠保温板2自身进行拼合。
实施例5
本实施例与实施例1-4的区别在于,当所述冷藏柜是无源冷柜时,还包括一蓄冷剂固定支架6,如图9所示;所述固定支架6内具有一储物空间,所述蓄冷剂固定支架6的每一个面中分别具有用于固定蓄冷剂的插槽,所述插槽连通至储物空间。所述蓄冷剂固定支架6材料为不锈钢、合金钢等金属类高强度材料或玻璃钢、PU枕木等合成树脂高强度材料中的任一种。考虑到蓄冷剂固定支架6底部承重,多以田字格形式组成(加强筋作用),提高承重强度。
使用时,将蓄冷剂固定支架6放置在集装箱内,需要冷藏的物品则放置在固定支架6的储物空间内。
本实施例中,所述固定支架包括五个固定面拼合成的一侧开口的矩形箱体,以及铰接在开口处的门板。
实施例6
本实施例与实施例5的区别在于:参考图10,蓄冷剂固定支架6的门板61和矩形箱体是分离设置的,门板61与集装箱的门板朝向柜体1内储藏空间的一侧通过第三固定件7连接。本实施例中,第三固定件3也为Z型支架,其一个水平面通过螺栓穿过第六保温板33与第六平整面固定,另一个水平面与蓄冷剂固定支架6的门板61朝向柜体1内储藏空间的一侧顶抵。当集装箱的门板关闭时,所述蓄冷剂固定支架6的门板61和矩形箱体拼合形成完整的蓄冷剂固定支架6。
实施例7
参考图11,如果蓄冷剂固定支架6直接放置在集装箱的柜体内,蓄冷剂固定支架6的稳定性就比较差,在长途运输的过程中,蓄冷剂固定支架6容易发生晃动或者撞击。因此,本实施例中蓄冷剂固定支架6与集装箱的内壁之间通过连接件进行固定,增加蓄冷剂固定支架6的稳定性。具体的,蓄冷剂固定支架6与集装箱的内壁之间通过升降丝杆62进行固定。
或者,蓄冷剂固定支架6的上下表面与集装箱的内壁之间通过弹性体固定,左右和前后四个表面通过弹性绷带或者刚性压条与集装箱的内壁进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种集装箱保温冷藏柜,其特征在于:所述集装箱包括柜体和门板,所述门板朝向柜体内储藏空间的一面、柜体内壁中上顶面和三个侧壁分别通过填平层将柜体的内壁凹槽填平,使得集装箱的六个内壁分别为平整面;上述平整面朝向柜体内储藏空间的一侧分别设置有保温板;
所述保温板包括多块VIP和一整块第一保护面材;所述多块VIP相互拼接后固定设置于第一保护面材远离柜体内储藏空间的一面。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱保温冷藏柜,其特征在于:所述多块VIP相互拼接后,与上述平整面还设有第二保护面材。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱保温冷藏柜,其特征在于:所述VIP和第一保护面材、第二保护面材之间分别设有发泡层;或者所述VIP和第一保护面材或第二保护面材之间设有发泡层。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱保温冷藏柜,其特征在于:所述六个平整面中,位于与门板相对的第一平整面,与之对应的第一保温板与第一平整面大小相适配,使其紧贴在第一平整面朝向柜体内储藏空间的一侧;
位于第一平整面上侧或下侧的第二平整面,与之对应的第二保温板在四个顶角处分别通过第一固定件与第二平整面朝向柜体内储藏空间的一侧固定;
并且,所述第一固定件与位于第一平整面左右两侧的第四平整面和第五平整面之间形成一间隙;第四保温板和第五保温板分别通过所述间隙紧贴在第四平整面、第五平整面朝向柜体内储藏空间的一侧;
位于与第二平整面相对的第三平整面,与之对应的第三保温板紧贴在第三平整面朝向柜体内储藏空间的一侧,并且第三保温板的左右两侧分别与所述第四保温板和第五保温板相抵。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱保温冷藏柜,其特征在于:所述六个平整面中,位于与门板相对的第一平整面,与之对应的第一保温板紧贴在第一平整面朝向柜体内储藏空间的一侧;
位于第一平整面左右两侧的第四平整面和第五平整面,与之对应的第四保温板和第五保温板在位于上端或下端的两个顶角处分别通过第一固定件与第四平整面、第五平整面朝向柜体内储藏空间的一侧固定;
并且,所述第一固定件与位于第一平整面上侧或下侧的第二平整面之间形成一间隙;第二保温板通过所述间隙紧贴在第二平整面朝向柜体内储藏空间的一侧;
位于与第二平整面相对的第三平整面,与之对应的第三保温板紧贴在第三平整面朝向柜体内储藏空间的一侧,并且第三保温板的左右两侧分别与所述第四保温板和第五保温板相抵。
6.根据权利要求4或5中任一项所述的一种集装箱保温冷藏柜,其特征在于:所述第一固定件为L型支架或T型支架。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱保温冷藏柜,其特征在于:所述六个平整面中,位于与门板相对的第一平整面,与之对应的第一保温板紧贴在第一平整面朝向柜体内储藏空间的一侧;
位于第一平整面上下两侧、左右两侧的第二保温板和第三保温板,第三保温板和第四保温板的沿着水平方向的剖面分别为T字型。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或7所述的一种集装箱保温冷藏柜,其特征在于:所述六个平整面中,位于门板侧的第六平整面,与之对应的第六保温板通过第二固定件与第六平整面朝向柜体内储藏空间的一侧固定。
9.根据权利要求8所述的一种集装箱保温冷藏柜,其特征在于:所述第二固定件为Z型支架,其一个水平整面与第六平整面固定,另一个水平整面与第六保温板朝向柜体内储藏空间的一侧顶抵;
或者,所述第二固定件为固定板,其放置于第六保温板朝向柜体内储藏空间的一侧外,并通过固定件穿过第六保温板后与第六平整面固定。
10.根据权利要求8所述的一种集装箱保温冷藏柜,其特征在于:还包括一蓄冷剂固定支架,所述蓄冷剂固定支架的每一个面中分别具有用于固定蓄冷剂的插槽;所述蓄冷剂支架固定于所述集装箱保温冷藏柜内。
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CN201720996504.2U CN207157972U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种集装箱保温冷藏柜 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111089223A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-01 | 福建赛特冷链科技有限公司 | 一种复合管道的真空绝热板 |
CN112429388A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-02 | 浙江金驰汽车有限公司 | 一种冷链保鲜长距离运输方法及装置 |
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- 2017-08-10 CN CN201720996504.2U patent/CN207157972U/zh active Active
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