CN207105886U - 可同时烫印多个工件的烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可同时烫印多个工件的烫金机，包括机架、驱动单元和至少两组烫印单元，驱动单元和各烫印单元分别安装在机架上，各烫印单元并排设置并且分别包括烫印头、烫印膜输送机构、塑料盒输送机构和放料机构，两个摆动条可活动地安装在放料通道底部的两侧。本实用新型对照现有技术的有益效果在于：该烫金机能输送多个塑料盒，并同时对多个塑料盒进行烫印，既提高了工作效率，又不容易损坏输送带，保证了烫金机的使用寿命；定位模具能对塑料盒起到很好的定位支撑作用，将定位模具上的塑料盒准确输送到烫印位置，对该塑料盒进行烫印；放料机构会不断向塑料盒输送机构下料，保证烫金工作的连续性，同时减少操作工人的工作量。

Description

可同时烫印多个工件的烫金机

技术领域

本实用新型涉及烫金机设备领域，特别涉及可同时烫印多个工件的烫金机。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果，使塑料盒感觉更高档。烫金机的烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，塑料盒烫金后可立即包装、运输，所以烫金技术被广泛地采用，同时烫印的适用范围还在不断扩大。

目前现有的烫金机，一次只能对一个塑料盒进行烫金，这样烫金机的工作效率较低，无法满足生产需求。为了提高烫金机的工作效率，出现了可同时对多个塑料盒进行烫印的烫金机，如公开日为2016年8月17日，公告号为CN205467898U的中国专利公开的一种具有双烫金端头的烫金机，包括用于传送烫金膜的第一传膜辊、位于第一传膜辊右下方的第二传膜辊、与第二传膜辊处于同一水平高度的第一送膜辊以及与第一传膜辊处于同一水平高度的第二送膜辊；所述第二传膜辊与第一送膜辊之间的烫金膜上方设有烫金装置；所述烫金装置的下方设有用于输送待烫金的塑料盒的输送带；所述烫金装置上设有用于对输送带上的两个塑料盒同时进行烫金操作的烫金端头。这种结构的烫金机通过输送带的输送，同时将两个塑料盒运输到烫金装置的正下方，通过驱动烫金装置向下运动，完成同时对两个塑料盒的烫金操作。这种结构的烫金机虽然能提高烫金效率，但是该烫金机在完成一次烫金后，需要输送带进行长距离的移动，将另外两个尚未烫金的塑料盒输送到烫金位置，由于输送带长度的限制，连续工作时长距离的移动容易对输送带造成损坏，导致其使用寿命较低，并且放置在输送带上的塑料盒数量有限，此时就需要操作工保持对输送带的下料，从而保证生产效率，这样就会增加操作工的工作量。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供可同时烫印多个工件的烫金机，其结构简单，能同时对两个塑料盒进行烫印，提高了工作效率，并且保证了传送带的使用寿命，减少操作工人的工作量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

可同时烫印多个工件的烫金机，其特征在于：包括机架、驱动单元和至少两组烫印单元，所述驱动单元和各烫印单元分别安装在机架上，各所述烫印单元并排设置并且分别包括烫印头、烫印膜输送机构、塑料盒输送机构和放料机构，所述同一组烫印单元中，烫印头位于烫印膜输送机构上方，并且烫印膜输送机构位于塑料盒输送机构上方，所述放料机构安装在塑料盒输送机构前端；所述放料机构包括放料通道和两个摆动条，所述放料通道从右往左倾斜向下且与水平面形成一个夹角，所述两个摆动条可活动地安装在放料通道底部的两侧；所述驱动单元包括烫印头驱动机构和输送驱动机构，各所述烫印头分别连接烫印头驱动机构，各所述塑料盒输送机构分别连接输送驱动机构。

上述结构中，烫金机各烫印单元并排设置，放料通道从右往左倾斜向下并且与水平面之间形成一个夹角，对塑料盒进行烫金时，塑料盒沿着放料通道倾斜向下滑落，两个摆动条向下摆动，塑料盒由放料机构自动送入塑料盒输送机构上，塑料盒输送机构将等待烫金的塑料盒输送到烫印头下方，此时烫印头驱动机构同时驱动多个烫印头向下运动，通过对烫印膜输送机构上的烫印膜进行加热后，对多个塑料盒进行烫金，烫金完成后塑料盒由烫印头下方输送到塑料盒输送机构后方。

作为本实用新型的优选方案，各所述烫印单元还分别包括多个定位模具，各所述定位模具均匀安装在塑料盒输送机构上。定位模具能很好的对塑料盒起到定位支撑作用，将定位模具上的塑料盒准确输送到烫印位置，对该塑料盒进行烫印。

作为本实用新型的优选方案，所述烫金机还包括出料道，所述出料道位于塑料盒输送机构的后端。通过这种设置，烫印完成的塑料盒由塑料盒输送机构落到出料道中，方便操作工进行后续工序。

作为本实用新型的优选方案，所述烫印头驱动机构和输送驱动机构均为伺服电机。

本实用新型对照现有技术的有益效果在于：

本实用新型结构简单，该烫金机能输送多个塑料盒，并同时对多个塑料盒进行烫印，既提高了工作效率，又不容易损坏输送带，保证了烫金机的使用寿命；定位模具能对塑料盒起到很好的定位支撑作用，将定位模具上的塑料盒准确输送到烫印位置，对该塑料盒进行烫印；放料机构会不断向塑料盒输送机构下料，保证烫金工作的连续性，同时减少操作工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中放料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行具体描述：

如图1所示，可同时烫印多个工件的烫金机，包括机架1、驱动单元和两组烫印单元3，所述驱动单元和各烫印单元3分别安装在机架1上，各所述烫印单元3并排设置并且分别包括烫印头31、烫印膜输送机构32、塑料盒输送机构33和放料机构34，所述同一组烫印单元3中，烫印头31位于烫印膜输送机构32上方，并且烫印膜输送机构32位于塑料盒输送机构33上方，所述放料机构34安装在塑料盒输送机构33前端；所述放料机构34包括放料通道341和两个摆动条342，所述放料通道341从右往左倾斜向下且与水平面形成一个夹角，所述两个摆动条342可活动地安装在放料通道341底部的两侧；所述驱动单元包括烫印头驱动机构2和输送驱动机构（图中看不见），各所述烫印头31分别连接烫印头驱动机构2，各所述塑料盒输送机构33分别连接输送驱动机构。

烫金机各烫印单元3并排设置，放料通道341从右往左倾斜向下并且与水平面之间形成一个夹角，对塑料盒进行烫金时，塑料盒沿着放料通道341倾斜向下滑落，两个摆动条342向下摆动，塑料盒由放料机构34自动送入塑料盒输送机构33上，塑料盒输送机构33将等待烫金的塑料盒输送到烫印头31下方，此时烫印头驱动机构2同时驱动两个烫印头31向下运动，通过对烫印膜输送机构32上的烫印膜进行加热后，同时对两个塑料盒进行烫金，烫金完成后塑料盒由烫印头31下方输送到塑料盒输送机构33后方。

各所述烫印单元3还分别包括多个定位模具35，各所述定位模具35均匀安装在塑料盒输送机构33上。

所述烫金机还包括出料道4，所述出料道4位于塑料盒输送机构33的后端。

所述烫印头驱动机构2和输送驱动机构均为伺服电机。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.可同时烫印多个工件的烫金机，其特征在于：包括机架、驱动单元和至少两组烫印单元，所述驱动单元和各烫印单元分别安装在机架上，各所述烫印单元并排设置并且分别包括烫印头、烫印膜输送机构、塑料盒输送机构和放料机构，所述同一组烫印单元中，烫印头位于烫印膜输送机构上方，并且烫印膜输送机构位于塑料盒输送机构上方，所述放料机构安装在塑料盒输送机构前端；所述放料机构包括放料通道和两个摆动条，所述放料通道从右往左倾斜向下且与水平面形成一个夹角，所述两个摆动条可活动地安装在放料通道底部的两侧；所述驱动单元包括烫印头驱动机构和输送驱动机构，各所述烫印头分别连接烫印头驱动机构，各所述塑料盒输送机构分别连接输送驱动机构。

2.如权利要求1所述的可同时烫印多个工件的烫金机，其特征在于：各所述烫印单元还分别包括多个定位模具，各所述定位模具均匀安装在塑料盒输送机构上。

3.如权利要求1所述的可同时烫印多个工件的烫金机，其特征在于：所述烫金机还包括出料道，所述出料道位于塑料盒输送机构的后端。

4.如权利要求1所述的可同时烫印多个工件的烫金机，其特征在于：所述烫印头驱动机构和输送驱动机构均为伺服电机。