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CN207046271U - 一种茶叶输送机 - Google Patents

一种茶叶输送机 Download PDF

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CN207046271U
CN207046271U CN201721039608.0U CN201721039608U CN207046271U CN 207046271 U CN207046271 U CN 207046271U CN 201721039608 U CN201721039608 U CN 201721039608U CN 207046271 U CN207046271 U CN 207046271U
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CN
China
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frame
conveyer belt
horizontal segment
roller
drive roll
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CN201721039608.0U
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English (en)
Inventor
庞开春
林坚强
祝小雄
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GUIZHOU SHUANGMU AGRICULTURAL MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
GUIZHOU SHUANGMU AGRICULTURAL MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶输送机,包括机架、三角支架、主动滚筒、从动滚筒、输送带、驱动装置,主动滚筒和从动滚筒通过输送带连接,主动滚筒处设有包角助力轮,包角助力轮通过支架固定在机架上,驱动装置包括传动电机和减速器,传动电机通过减速器带动主动滚筒转动。本实用新型克服现有技术中存在的问题,增加包角助力压轮,增加输送带与滚筒的接触面积,增大输送带与滚筒之间的摩擦力,使输送带的张紧力减小,有效的解决了转角处容易凸起的问题,降低电机功率,降低制造和使用成本,机构简单、维护方便。

Description

一种茶叶输送机
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶输送机,属于食品机械技术领域。
背景技术
输送机的历史悠久,输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。不仅可用于块状物料、粉状物料及整件物品的输送,也可用于向其他加工机械或料仓的加料卸料。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
传统茶叶输送机存在滚筒包角小、传动中容易打滑、成本高的问题,解决输送带打滑的问题,多采用增加张紧力的方法,但张紧力太大输送机转角处很容易凸起变形,同时存在物料传送能力下降、无法传送、电机功率大、能源消耗大等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术中存在的缺点和不足,提供一种茶叶输送机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种茶叶输送机,包括机架、三角支架、主动滚筒、从动滚筒、输送带、驱动装置;主动滚筒安装在机架上水平段,从动滚筒安装在机架下水平段,主动滚筒和从动滚筒通过输送带连接,主动滚筒处设有包角助力轮,包角助力轮通过支架固定在机架上。
优选的技术方案为:所述机架下水平段设有进料口和墙板,机架上水平段设有出料口和挡料板,墙板和挡料板通过螺栓固定在机架上。
优选的技术方案为:所述机架上水平段、下水平段转角处均设有托轮,托轮位于输送带的下方;机架下水平段转角处设有压轮,压轮位于输送带的上方。
优选的技术方案为:所述机架上设有承载输送带的上托辊和下托辊,上托辊位于上输送带的下方,下托辊位于下输送带的下方,通过轴承固定在机架上。
优选的技术方案为:所述机架下水平段的输送带两侧设有导向轮,导向轮调整输送带的方向,防止输送带跑偏。
优选的技术方案为:所述机架下水平段位于进料口的下方设有输送带清理装置。
优选的技术方案为:所述机架下水平段设有移动从动滚筒的输送带张紧装置。
优选的技术方案为:所述驱动装置包括传动电机和减速器,所述传动电机安装在马达架上,马达架安装在机架上水平段台面上,传动电机通过减速器带动主动滚筒转动。
由于上述技术方案运用,本实用新型具有下列优点:
本实用新型克服现有技术中存在的问题,增加包角助力压轮,增加输送带与滚筒的接触面积,增大输送带与滚筒的摩擦力,使输送带的张紧力减小,有效的解决了转角处容易凸起的问题,同时降低电机功率,降低制造和使用成本,机构简单、维护方便,减少能源消耗。
附图说明
附图1为一种茶叶输送机的结构示意图;
附图2为机架下水平段局部示意图;
附图3为机架上水平段局部示意图。
以上附图中,1、机架;2、三角支架;3、主动滚筒;4、从动滚筒;5、输送带;6、包角助力轮;7、支架;8、进料口;9、墙板;10、出料口;11、挡料板;12、托轮;13、上托辊;14、下托辊;15、导向轮;16、传动电机;17、马达架;18、减速器;19、压轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
须知,本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍属于本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例:一种茶叶输送机
如附图1所示,一种茶叶输送机包括:机架1、三角支架2、主动滚筒3、从动滚筒4、输送带5、驱动装置;主动滚筒3安装在机架1上水平段,从动滚筒4安装在机架1下水平段,三角支架2位于机架1倾斜段的下方,主动滚筒3和从动滚筒4通过输送带5连接在机架1上,主动滚筒3表面包裹食品级胶带,增大摩擦力,主动滚筒3处设有包角助力轮6,包角助力轮6增加输送带5与主动滚筒3的接触面积,由原来的180°增加到270°,包角助力轮6通过支架7固定在机架1上,支架7通过螺栓固定在机架1上。
机架1下水平段设有进料口8和墙板9(见附图2),机架1上水平段设有出料口10和挡料板11(见附图3),墙板9和挡料板11通过螺栓固定在机架1上,挡料板11的设置能阻挡位于输送带5上的茶叶滑出输送带5外。机架1上水平段、下水平段转角处均设有托轮12,托轮12位于输送带5的下方;机架1下水平段转角处设有压轮19,压轮19位于输送带5的上方。机架1上在一定距离间设有承载输送带5的上托辊13和下托辊14,上托辊13位于上输送带5(承载有物料)的下方,下托辊14位于下输送带5(回空输送带)的下方,上托辊13和下托辊14通过轴承座固定在机架1上,能够防止输送带5向下垂落,减小运行阻力,保证输送带5平稳运行。机架1上水平段的上输送带5设有导向轮15,机架1下水平段的输送带5两侧设有导向轮15,导向轮15调整输送带5的方向,防止输送带5跑偏。
驱动装置包括传动电机16和减速器18,传动电机16安装在马达架17上,马达架17安装在机架1上水平段台面上,传动电机16通过减速器18带动主动滚筒3转动,主动滚筒3通过输送带5带动从动滚筒4。
机架1下水平段位于进料口8的下方设有清理装置,清理装置能在输送机运行过程中清理输送带5承载表面的残留物,而无需停机清理,方便简单,安全可靠,提高卫生度,同时延长输送机使用寿命。机架1下水平段设有移动从动滚筒4的张紧装置,张紧装置可以调整输送带5在从动滚筒4上的张紧力。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶叶输送机,包括机架(1)、三角支架(2)、主动滚筒(3)、从动滚筒(4)、输送带(5)、驱动装置;其特征在于,所述主动滚筒(3)安装在机架(1)上水平段,从动滚筒(4)安装在机架(1)下水平段,主动滚筒(3)和从动滚筒(4)通过输送带(5)连接,所述主动滚筒(3)处设有包角助力轮(6),包角助力轮(6)通过支架(7)固定在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶输送机,其特征在于,所述机架(1)下水平段设有进料口(8)和墙板(9),机架(1)上水平段设有出料口(10)和挡料板(11),墙板(9)和挡料板(11)通过螺栓固定在机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶输送机,其特征在于,所述机架(1)上水平段、下水平段转角处均设有托轮(12),托轮(12)位于输送带(5)的下方;机架(1)下水平段转角处设有压轮(19),压轮(19)位于输送带(5)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶输送机,其特征在于,所述机架(1)上设有承载输送带(5)的上托辊(13)和下托辊(14),上托辊(13)位于上输送带(5)的下方,下托辊(14)位于下输送带(5)的下方,通过轴承座固定在机架(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶输送机,其特征在于,所述机架(1)下水平段输送带(5)的两侧设有导向轮(15),导向轮(15)调整输送带(5)的方向,防止输送带(5)跑偏。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶输送机,其特征在于,所述机架(1)下水平段位于进料口(8)的下方设有输送带(5)清理装置。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶输送机,其特征在于,所述机架(1)下水平段设有移动从动滚筒(4)的输送带(5)张紧装置。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶输送机,其特征在于,所述驱动装置包括传动电机(16)和减速器(18),所述传动电机(16)安装在马达架(17)上,马达架(17)安装在机架(1)上水平段台面上,传动电机(16)通过减速器(18)带动主动滚筒(3)转动。
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