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CN207038781U - 电池连接器 - Google Patents

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Publication number
CN207038781U
CN207038781U CN201720649251.1U CN201720649251U CN207038781U CN 207038781 U CN207038781 U CN 207038781U CN 201720649251 U CN201720649251 U CN 201720649251U CN 207038781 U CN207038781 U CN 207038781U
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CN
China
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terminal
insulator
battery connector
hardware connection
hardware
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Active
Application number
CN201720649251.1U
Other languages
English (en)
Inventor
肖智勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhi Tai Technology (hubei) Co Ltd
Original Assignee
Zhi Tai Technology (hubei) Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of CN207038781U publication Critical patent/CN207038781U/zh
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

本实用新型主要是揭示一种刀片式电池连接器,通过优化产品设计、精细化的模具结构以及利用注塑一体成型技术,将各五金连接端子和固定端子直接埋设成型于绝缘体中固定,使各五金端子和绝缘体结合成一个整体,免去了二次加工冲压的传统工艺,同时因为不需要定位卡槽,有效避免了传统设计工艺绝缘体机械强度比较薄弱的缺陷。

Description

电池连接器
技术领域
本实用新型涉及一种刀片式电池连接器,其主要的特点是通过使用埋入成型技术将各五金连接端子及固定端子直接成型固定于绝缘体中,以获得稳定可靠的固定效果;同时能在保证产品功能的前提下,可以将产品做到更加细小而减少空间的占用。
背景技术
如图5所示的公知的电池连接器20,其由一绝缘体201、数只连接端子202及固定端子203构成;传统的制造工艺是首先制造一个绝缘体201,其上面有一定数量的卡槽2011和2012,而后将五金连接端子202和固定端子203分别通过冲压工艺压入绝缘体20的卡槽2011和2012中固定而形成一刀片式电池连接器。
从上述传统工艺和结构可以看出,需要预先在绝缘体20上预先设置一定数量的卡槽,这对电池连接器这种迷你型的精细度要求高的产品来讲会大幅降低其绝缘体的机械强度,同时冲压过程中如果冲压刀具对位偏移或本体定位偏差等情况也可能冲击绝缘体的薄弱部分而使其强度遭到进一步的破坏。
发明内容
本实用新型即是提供一种解决上述问题的方案,通过优化产品设计、精细化的模具结构以及利用注塑一体成型技术,将各五金连接端子和固定端子直接埋设成型于绝缘体中固定,从而免去了二次加工冲压的工艺,同时因为不需要定位卡槽,有效避免了传统设计工艺之绝缘体机械强度比较薄弱的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型电池连接器包含有一绝缘体、至少一只以上的五金连接端子;其五金连接端子埋设固定于绝缘体中。
其五金连接端子上有一刀片连接部、一PCB端子部、封胶定位部以及圆形通孔;埋入注塑成型时五金连接端子除刀片连接部及PCB端子部以及部分封胶定位部以外的其它的大部分部位均被埋设固定注塑成型于绝缘体中。
进一步的,本实用新型电池连接器可以含有至少一只以上的固定端子;固定端子也可直接和其它五金连接端子一起直接埋入成型固定于绝缘体中。
进一步的,其固定端子上有封胶定位部、二PCB端子部且中间有一U形缺口以确保固定端子卡入PCB时的弹性变形空间。
通过上述结构可以看出,通过使用埋入成型工艺(Insert-molding Technology)以及精细化的模具结构和产品设计,将五金连接端子和固定端子直接埋设固定于绝缘体中,将绝缘体和各五金端子优化形成一个整体,从而保证了整个产品的机械强度;同时可以方便的简化产品结构和形状而获得更加迷你精致而又具备良好品质的电池连接器产品。
附图说明
图1为本实用新型之实施案例之立体图。
图2为本实用新型之实施案例之立体图(翻转)。
图3为本实用新型之实施案例之五金连接端子之立体图。
图4为本实用新型之实施案例之固定端子之立体图。
图5为公知的电池连接器之立体图。
图6为公知的电池连接器之绝缘体和五金连接端子的装配示意图。
图7为公知的电池连接器之绝缘体和固定端子的装配示意图。
图例说明:10-电池连接器;101-绝缘体;1011-封胶定位部;1012-封胶定位部;1013-定位柱;102-五金连接端子;1021-刀片接触部;1022-PCB端子部;1023-封胶定位部;1024-圆形通孔;1025-封胶定位部;103-固定端子;1031--封胶定位部;1032-PCB端子部;1033-U形缺口;20-电池连接器;201-绝缘体;2011-卡槽;2012-卡槽;202-五金连接端子;203-固定端子。
具体实施方式
为揭示本实用新型之实现方式,将结合附图进行说明。
如图1及图2所示,本实用新型之一实施案例之电池连接器10,其绝缘体101上埋设固定有数只五金连接端子102及固定端子103;其五金连接端子102上有有一刀片接触部1021、PCB端子部1022分别实现与母端电池连接器和PCB的连接功能,通过其封胶定位部1023分别与绝缘体101之封胶定位部1011和1012对应定位封胶、以及封胶定位部1025保证了整个五金连接端子102的相关部位稳定的埋设固定于绝缘体101中,而五金连接端子102中的圆形通孔在埋入成型时不仅使五金连接端子102的相关位置被埋设包围,且其被绝缘物填充而与绝缘体101相互穿插,增加了产品的强度和五金连接端子102的于绝缘体101中的稳固度。
本实用新型所列举的实施案例及附图仅是对本实用新型加以说明,并不对本实用新
型加以任何限制,任何熟悉相关技术在不脱离本实用新型精神下所进行的其它样式的实施,
均应视为本实用新型申请专利范围内的等效案例。

Claims (4)

1.一种刀片式电池连接器,其包含有一绝缘体、至少一只以上的五金连接端子;其五金连接端子之一部分直接注塑埋设固定于绝缘体中。
2.如权利要求1所述的刀片式电池连接器之五金连接端子,其特征在于,五金连接端子上有一刀片连接部、一PCB端子部、封胶定位部以及圆形通孔;埋入注塑成型时五金连接端子除刀片连接部及PCB端子部以及部分封胶定位部以外的其它的大部分部位均被埋设固定注塑成型于绝缘体中。
3.如权利要求1所述的刀片式电池连接器,其特征在于,进一步的,其还可以含有至少一只以上的固定端子;固定端子也可直接和其它五金连接端子一起直接埋入成型固定于绝缘体中。
4.如权利要求1所述的刀片式电池连接器之固定端子,其特征在于,其固定端子上有封胶定位部、二PCB端子部且中间有一U形缺口以确保固定端子卡入PCB时的弹性变形空间。
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