CN207023932U - 一种采用熟浆工艺的豆浆一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用熟浆工艺的豆浆一体机，包括固定在机架架体上的定量机、磨浆机、煮浆釜、输送泵、分离机和搅拌装置，所述定量机的顶部安装有湿豆料斗，湿豆料斗的顶部设有用于向定量机注入定量水的磨浆水管，磨浆机与煮浆釜连通，所述煮浆釜上设有高温蒸汽入口，煮浆釜内安装有搅拌装置和消泡喷淋装置，所述煮浆釜的底部通过管道连接用于将豆浆和豆渣进行分离的分离机，本实用新型的有益效果是：可实现自动豆水定量、磨浆、煮浆和分离。结构紧凑，操作简单；采用搅拌和喷淋物理消泡方式，节约消泡剂成本，没有消泡剂对豆浆风味的影响，豆浆口感更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种豆浆一体机，具体是一种采用熟浆工艺的豆浆一体机。
背景技术
现有技术中的豆浆机存在如下缺点：
普遍采用砂轮磨浆机，砂轮耐用性差，易对豆浆产生污染，而且对湿豆没有定量装置，磨浆浓度很难控制；采用敞开式煮浆，清洗时采用人工手动清洗；挤压式分离机清洗不便，有些设备采用拆卸式清洗；现在的小型机采用手动或半自动操作，操作不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用熟浆工艺的豆浆一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种采用熟浆工艺的豆浆一体机，包括固定在机架架体上的定量机、磨浆机、煮浆釜、输送泵、分离机和搅拌装置，所述定量机的顶部安装有湿豆料斗，湿豆料斗的顶部设有用于向定量机注入定量水的磨浆水管，磨浆机与煮浆釜连通，所述煮浆釜上设有高温蒸汽入口，煮浆釜内安装有搅拌装置和消泡喷淋装置，所述煮浆釜的底部通过管道连接用于将豆浆和豆渣进行分离的分离机。
作为本实用新型进一步的方案：所述分离机由同轴的内筒和外筒组成，内筒内安装有由电机进行驱动的挤压螺旋，内筒与煮浆釜通过管道连通，且内筒的外圆周面为过滤网，外筒上开设有的豆浆出口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内筒的端部出口处安装有锥形封头，锥形封头与挤压螺旋的输出端相互对应，锥形封头通过弹簧和手轮的转轴连接，手轮通过与其形成螺旋副的盖板固定在内筒上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网为楔形网，且楔形网的目数为150-300目。
作为本实用新型再进一步的方案：所述煮浆釜上还设有清洗喷淋装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述磨浆机采用陶瓷磨盘或不锈钢锤片进行磨浆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可实现自动豆水定量、磨浆、煮浆和分离。结构紧凑，操作简单；采用陶瓷磨盘或不锈钢磨浆，安全卫生；采用搅拌和喷淋物理消泡方式，节约消泡剂成本，没有消泡剂对豆浆风味的影响，豆浆口感更好；采用密闭煮浆，安全卫生，清洗方便；采用密闭式挤压式分离技术，豆渣含水量低，采用150目或以上的滤网，豆浆口感好，可适用用科研单位、豆制品厂的研发部门、中央厨房、店铺等，制得的豆浆通过调配，可制成各种口感的豆浆饮品，或通过添加凝固剂，可生产各种豆制品，豆渣已经煮过，并富含膳食纤维，可作为食品添加剂，或加入蔬菜、调味料后食用。
附图说明
图1为一种采用熟浆工艺的豆浆一体机的结构示意图。
图2为一种采用熟浆工艺的豆浆一体机中煮浆釜的结构示意图。
图3为一种采用熟浆工艺的豆浆一体机中分离机的结构示意图。
图4为一种采用熟浆工艺的豆浆一体机中锥形封头的结构示意图。
图中：1-定量机、2-磨浆机、3-煮浆釜、4-输送泵、5-分离机、6-搅拌装置、7-清洗喷淋装置、8-消泡喷淋装置、9-弹簧、10-手轮、11-锥形封头、12-过滤网、13-挤压螺旋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种采用熟浆工艺的豆浆一体机，包括固定在机架架体上的定量机1、磨浆机2、煮浆釜3、输送泵4、分离机5和搅拌装置6，所述定量机1的顶部安装有湿豆料斗，湿豆料斗的顶部设有用于向定量机1注入定量水的磨浆水管，磨浆机2与煮浆釜3连通，磨浆机2磨出的豆糊自动流入到煮浆釜3内，所述煮浆釜3上设有高温蒸汽入口，能够进入高温蒸汽对豆糊进行升温，煮浆釜3内安装有搅拌装置6和消泡喷淋装置8，起到加热均匀和消泡的作用，而且利用搅拌和喷淋的双重作用进行消泡，完全可以代替不用消泡剂的目的，达到一定温度进入熟成过程，以达到钝化胰蛋白抑制剂的目的，并得到口感和风味好的豆浆，所述煮浆釜3的底部通过管道连接分离机5，分离机用于将豆浆和豆渣进行分离。
所述分离机5由同轴的内筒和外筒组成，内筒内安装有由电机进行驱动的挤压螺旋13，内筒与煮浆釜3通过管道连通，且内筒的外圆周面为过滤网12，进入到内筒中的豆浆和豆渣进行分离，豆浆经过过滤后进入到外筒内，然后从外筒上开设有的豆浆出口流出，完成分离。
所述内筒的端部出口处安装有锥形封头11，锥形封头11与挤压螺旋13的输出端相互对应，锥形封头11通过弹簧9和手轮10的转轴连接，手轮10通过与其形成螺旋副的盖板固定在内筒上，在转动手轮10时，手轮10的转轴可以左右移动，可以调节弹簧9的压力，进而调节豆渣中水分的含量。
所述过滤网12为楔形网，且楔形网的目数为150-300目，这种结构不易堵塞，分离效率高，并且清洗方便。
所述煮浆釜3上还设有清洗喷淋装置7，用于对煮浆釜3进行清洗。
所述磨浆机2采用陶瓷磨盘或不锈钢锤片进行磨浆，安全卫生，在对陶瓷磨盘有限制的国家和地区，可选择采用锤片式磨浆机。
本实用新型的工作原理是：经过浸泡后的湿豆加入到湿豆料斗中，启动生产按钮，湿豆和磨浆水分别定量加入到磨浆机中，磨浆机磨出的豆糊自流到煮浆釜中，磨浆结束后，蒸汽自动打开喷入到豆糊中，对豆糊升温，煮浆过程中打开搅拌装置，起到加热均匀和消泡的作用，另外当达到一定温度时，泡沫会急剧增加，只靠搅拌并不能完全抑制泡沫，这时消泡喷淋装置自动打开，间歇喷淋以消泡，采用搅拌和喷淋的双重物理消泡方式，可以达到不用消泡剂的目的，达到一定温度进入熟成过程，以达到钝化胰蛋白抑制剂的目的，并得到口感和风味好的豆浆，熟成时间到后，蒸汽自动关闭，豆糊输送泵和分离机启动，通过螺旋挤压方式，把豆浆和豆渣分离，通过手轮调节弹簧的压力，可以调节豆渣中的水分含量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种采用熟浆工艺的豆浆一体机，包括固定在机架架体上的定量机、磨浆机、煮浆釜、输送泵、分离机和搅拌装置，其特征在于，所述定量机的顶部安装有湿豆料斗，湿豆料斗的顶部设有用于向定量机注入定量水的磨浆水管，磨浆机与煮浆釜连通，所述煮浆釜上设有高温蒸汽入口，煮浆釜内安装有搅拌装置和消泡喷淋装置，所述煮浆釜的底部通过管道连接用于将豆浆和豆渣进行分离的分离机。
2.根据权利要求1所述的一种采用熟浆工艺的豆浆一体机，其特征在于，所述分离机由同轴的内筒和外筒组成，内筒内安装有由电机进行驱动的挤压螺旋，内筒与煮浆釜通过管道连通，且内筒的外圆周面为过滤网，外筒上开设有的豆浆出口。
3.根据权利要求2所述的一种采用熟浆工艺的豆浆一体机，其特征在于，所述内筒的端部出口处安装有锥形封头，锥形封头与挤压螺旋的输出端相互对应，锥形封头通过弹簧和手轮的转轴连接，手轮通过与其形成螺旋副的盖板固定在内筒上。
4.根据权利要求3所述的一种采用熟浆工艺的豆浆一体机，其特征在于，所述过滤网为楔形网，且楔形网的目数为150-300目。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种采用熟浆工艺的豆浆一体机，其特征在于，所述煮浆釜上还设有清洗喷淋装置。
6.根据权利要求5所述的一种采用熟浆工艺的豆浆一体机，其特征在于，所述磨浆机采用陶瓷磨盘或不锈钢锤片进行磨浆。
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