CN207002807U - 加长多温区气氛热处理炉 - Google Patents
加长多温区气氛热处理炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207002807U CN207002807U CN201720932177.4U CN201720932177U CN207002807U CN 207002807 U CN207002807 U CN 207002807U CN 201720932177 U CN201720932177 U CN 201720932177U CN 207002807 U CN207002807 U CN 207002807U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- boiler tube
- pipe
- steel boiler
- furnace body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 48
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- -1 molybdenum-iron chromium aluminum Chemical compound 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010054949 Metaplasia Diseases 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000015689 metaplastic ossification Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000011020 pilot scale process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加长多温区气氛热处理炉，包括设置在机架上的承载平台，承载平台上固定有电加热炉体；承载平台的一端与机架相铰接，另一端与电动伸缩杆相铰接；贯穿电加热炉体的炉膛间隙设置有不锈钢炉管，不锈钢炉管安装在承载平台上；不锈钢炉管的一管口通过耐高温管堵密封，贯穿耐高温管堵设置有进气管，不锈钢炉管的另一管口设置有封装法兰盘，封装法兰盘内侧的不锈钢炉管内间隙插装有带有排气管的隔热堵帽，排气管延伸出法兰孔之外；不锈钢炉管内壁上固定有出料导片；位于炉膛之外的进气管上固定有被动链轮，被动链轮通过链条与由电机驱动的主动链轮传动连接。本实用新型优点在于解决了物料反应不充分、加热不均匀问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空气氛加热处理设备领域，尤其是涉及加长多温区气氛热处理炉。
背景技术
热处理工艺一般包括搅拌、加热、冷却三个过程，物料均匀加热是新型材料工艺不可缺少的环节，它是使材料在高温的真空炉腔中通入所需的气体介质，通过在高温环境下均匀与物料加热反应。气氛热处理炉广泛应用于冶金、热处理、金属粉末成型、锂电正负极材料、新能源以及模具行业等领域。目前气氛热处理炉存在的不足：一是物料反应均匀化较差；二是反应完成后出料易受到二次污染。尤其是在加温区比较长、试样比较多的工业化生产,要想实现物料均匀反应,出料干净避免二次污染是一个难以解决的难题。
发明内容
本发明目的在于提供一种加长多温区气氛热处理炉，实现倾斜进、出物料，多温区旋转搅拌加热。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
本实用新型所述的加长多温区气氛热处理炉，包括机架，设置在所述机架上的承载平台，所述承载平台上固定有电加热炉体；承载平台的一端与机架相铰接，承载平台的另一端与设置在机架上的电动伸缩杆相铰接；贯穿所述电加热炉体的炉膛间隙设置有不锈钢炉管，所述不锈钢炉管通过安装在承载平台上的轴承体与电加热炉体的炉膛转动连接；不锈钢炉管的一管口通过耐高温管堵密封，贯穿所述耐高温管堵设置有与不锈钢炉管内腔相通的进气管，不锈钢炉管的另一管口设置有封装法兰盘，位于所述封装法兰盘内侧的不锈钢炉管内间隙插装有带有排气管的隔热堵帽，所述排气管的一端管口与不锈钢炉管内腔相连通，排气管的另一端管口延伸出封装法兰盘的法兰孔之外，位于所述法兰孔处的排气管外周面固定套装有台阶轴套，所述台阶轴套的大直径段位于不锈钢炉管内，台阶轴套的小直径段延伸出封装法兰盘的法兰孔之外并于密封螺母相螺接；不锈钢炉管内壁上沿轴向固定有出料导片；位于所述炉膛之外的所述进气管上固定有被动链轮，所述被动链轮通过链条与设置在承载平台上由电机驱动的主动链轮传动连接。
位于所述炉膛之外的不锈钢炉管外周面上设置有限制不锈钢炉管轴向窜动的定位件 。
所述电加热炉体的内壁上贴附有氧化铝聚轻纤维保温内衬层，所述氧化铝聚轻纤维保温内衬层内嵌有掺钼铁铬铝材料制成的电热丝，所述氧化铝聚轻纤维保温内衬层的表面涂覆有高反射率的超高温涂层。
所述进气管的进气口连接有旋转密封接头、浮子流量计和气压表。
所述电加热炉体为卧式电加热炉体，所述卧式电加热炉体由上部炉体和下部炉体扣合后通过锁扣连为一体。
本实用新型优点在于解决了物料反应不充分、加热不均匀问题。同时，实现了加热反应后物料的自动出料, 解决了反应完成后出料易受二次污染问题，提高了物料的成品率，尤其适于生产量比较大的工矿企业，并可在真空状态下加入各种不同气态、液态介质参加物料反应。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中所述不锈钢炉管的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型所述的长多温区气氛热处理炉，包括机架1，设置在机架1上的控制系统和承载平台2；控制系统采用先进的PID自学习模糊双闭环控制模式，控制面板为七寸LED触摸屏19，操作界面简单方便，采用傻瓜智能式操作，可预设十条温度曲线；承载平台2上固定有卧式电加热炉体，卧式电加热炉体由上部炉体3.1和下部炉体3.2扣合后通过锁扣4连为一体，上部炉体3.1和下部炉体3.2的内壁上均贴附有氧化铝聚轻纤维保温内衬层5.1、5.2，氧化铝聚轻纤维保温内衬层5.1、5.2内嵌有掺钼铁铬铝材料制成的电热丝，氧化铝聚轻纤维保温内衬层5.1、5.2的表面涂覆有高反射率的超高温涂层；承载平台2的一端与机架1相铰接，承载平台2的另一端与设置在机架1上的电动伸缩杆6相铰接；贯穿卧式电加热炉体的炉膛间隙设置有不锈钢炉管7，不锈钢炉管7通过安装在承载平台2上的轴承体与卧式电加热炉体的炉膛转动连接，位于炉膛之外的不锈钢炉管7外周面上设置有限制不锈钢炉管轴向窜动的定位件；不锈钢炉管7的一管口通过耐高温管堵8密封，贯穿耐高温管堵8设置有与不锈钢炉管7内腔相通的进气管9，不锈钢炉管7的另一管口设置有封装法兰盘10，位于封装法兰盘10内侧的不锈钢炉管7内间隙插装有带有排气管11的隔热堵帽12，排气管11的一端管口与不锈钢炉管7内腔相连通，排气管11的另一端管口延伸出封装法兰盘10的法兰孔之外，位于法兰孔处的排气管11外周面固定套装有台阶轴套13，台阶轴套13的大直径段位于不锈钢炉管7内，台阶轴套13的小直径段延伸出封装法兰盘10的法兰孔之外并于密封螺母14相螺接；不锈钢炉管7内壁上沿轴向固定有三个出料导片15；位于炉膛之外的进气管9上固定有被动链轮，被动链轮通过链条16与设置在承载平台2上由电机驱动的主动链轮传动连接，进气管9的进气口连接有旋转密封接头17、浮子流量计和气压表18。
本实用新型工作时，首先通过电动伸缩杆6的缩回，使不锈钢炉管7左端低于水平,打开封装法兰盘10，取出隔热堵帽12将物料倒入不锈钢炉管7内，然后安装封装法兰盘10，将隔热堵帽12顶到位后锁紧密封螺母14不锈钢炉管7腔体密封，操作电动伸缩杆6伸出使不锈钢炉管7平置,即可通过排气管11将不锈钢炉管7腔体抽真空,通过浮子流量计通入所需的气体介质；启动电机驱动主动链轮通过链条16带动不锈钢炉管7转动，通过LED触摸屏19设定加热程序运行、控制外围炉膛加热曲线。加热程序运行结束后不锈钢炉管7停止转动，卸下封装法兰盘10，取出隔热堵帽12，通过电动伸缩杆6的伸出使不锈钢炉管7右端低于水平，然后驱动不锈钢炉管7反向转动，通过三个出料导片15将物料均匀流出不锈钢炉管7腔体。
本实用新型与传统的中试管式设备相比，解决了混料、排料不均匀和反应不充分的问题。在对物料加热的同时，不锈钢炉管7转动使物料在真空环境中通入的不同气氛或液体随着不锈钢炉管7转动，达到物料混合均匀、反映充分之目的，大大提高了产品成品率，保证了焙烧的试样或工件产品品质一致性。
Claims (5)
1.一种加长多温区气氛热处理炉，包括机架，设置在所述机架上的承载平台，所述承载平台上固定有电加热炉体；其特征在于：承载平台的一端与机架相铰接，承载平台的另一端与设置在机架上的电动伸缩杆相铰接；贯穿所述电加热炉体的炉膛间隙设置有不锈钢炉管，所述不锈钢炉管通过安装在承载平台上的轴承体与电加热炉体的炉膛转动连接；不锈钢炉管的一管口通过耐高温管堵密封，贯穿所述耐高温管堵设置有与不锈钢炉管内腔相通的进气管，不锈钢炉管的另一管口设置有封装法兰盘，位于所述封装法兰盘内侧的不锈钢炉管内间隙插装有带有排气管的隔热堵帽，所述排气管的一端管口与不锈钢炉管内腔相连通，排气管的另一端管口延伸出封装法兰盘的法兰孔之外，位于所述法兰孔处的排气管外周面固定套装有台阶轴套，所述台阶轴套的大直径段位于不锈钢炉管内，台阶轴套的小直径段延伸出封装法兰盘的法兰孔之外并于密封螺母相螺接；不锈钢炉管内壁上沿轴向固定有出料导片；位于所述炉膛之外的所述进气管上固定有被动链轮，所述被动链轮通过链条与设置在承载平台上由电机驱动的主动链轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的加长多温区气氛热处理炉，其特征在于：位于所述炉膛之外的不锈钢炉管外周面上设置有限制不锈钢炉管轴向窜动的定位件 。
3.根据权利要求1或2所述的加长多温区气氛热处理炉，其特征在于：所述电加热炉体的内壁上贴附有氧化铝聚轻纤维保温内衬层，所述氧化铝聚轻纤维保温内衬层内嵌有掺钼铁铬铝材料制成的电热丝，所述氧化铝聚轻纤维保温内衬层的表面涂覆有高反射率的超高温涂层。
4.根据权利要求1或2所述的加长多温区气氛热处理炉，其特征在于：所述进气管的进气口连接有旋转密封接头、浮子流量计和气压表。
5.根据权利要求1或2所述的加长多温区气氛热处理炉，其特征在于：所述电加热炉体为卧式电加热炉体，所述卧式电加热炉体由上部炉体和下部炉体扣合后通过锁扣连为一体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720932177.4U CN207002807U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 加长多温区气氛热处理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720932177.4U CN207002807U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 加长多温区气氛热处理炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207002807U true CN207002807U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61456745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720932177.4U Active CN207002807U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 加长多温区气氛热处理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207002807U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107190131A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-09-22 | 河南诺巴迪材料科技有限公司 | 加长多温区气氛热处理炉 |
| CN117308572A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 湖南恒升热工机械设备有限公司 | 一种碳化硅内衬专用真空烧结炉 |
-
2017
- 2017-07-28 CN CN201720932177.4U patent/CN207002807U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107190131A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-09-22 | 河南诺巴迪材料科技有限公司 | 加长多温区气氛热处理炉 |
| CN117308572A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 湖南恒升热工机械设备有限公司 | 一种碳化硅内衬专用真空烧结炉 |
| CN117308572B (zh) * | 2023-11-29 | 2024-02-23 | 湖南恒升热工机械设备有限公司 | 一种碳化硅内衬专用真空烧结炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102778128B (zh) | 一种隔绝空气的密闭环形加热炉 | |
| CN100457349C (zh) | 气体保护加热钎焊炉 | |
| CN106871638A (zh) | 可熔炼铝及其合金的真空感应炉 | |
| CN201770744U (zh) | 一种辊底式光亮退火炉 | |
| CN207002807U (zh) | 加长多温区气氛热处理炉 | |
| CN110004277B (zh) | 一种高压气淬盐浴等温淬火三室真空炉及使用方法 | |
| CN103000496A (zh) | 快速升降温退火炉 | |
| CN105236475B (zh) | 沸腾氯化炉 | |
| CN103088195B (zh) | 井式液压盖真空电阻炉 | |
| CN107190131A (zh) | 加长多温区气氛热处理炉 | |
| CN209854207U (zh) | 组合式螺栓生产线 | |
| CN202814060U (zh) | 一种隔绝空气的密闭环形加热装置 | |
| CN210085508U (zh) | 一种高压气淬盐浴等温淬火三室真空炉 | |
| CN205980756U (zh) | 一种低压铸造铝合金轮毂的铝块预热熔炉装置 | |
| CN204959003U (zh) | 一种具有控温排气功能的电磁加热反应釜回转窑 | |
| CN208183017U (zh) | 一种炉胆式退火炉 | |
| CN207600199U (zh) | 一种自适应锆质水口加工用高温煅烧炉 | |
| CN103468931B (zh) | 一种微波焙烧设备 | |
| CN206604493U (zh) | 一种快速冷凝的油漆反应釜 | |
| CN107990721A (zh) | 一种隧道式反应釜搪瓷搅拌器烧结炉 | |
| CN205175109U (zh) | 气氛保护加热炉 | |
| CN107091570A (zh) | 加长多温区快速降温炉 | |
| CN212247174U (zh) | 一种轮胎防滑链加工用井式渗碳炉 | |
| CN208757375U (zh) | 一种升降式气冷机械搅拌装置 | |
| CN207299929U (zh) | 一种水泥厂用节能环保型煅烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |