CN206861867U - 高效、节能、安全锅炉 - Google Patents

Abstract

高效、节能、安全锅炉，涉及一种换热设备。包括炉体、炉膛、烟火管、吸风机，炉膛设置在炉体的一端，炉膛为三层，分别为上、中、下层炉膛，中层炉膛上、下端面分别为炉排；在炉体内贯穿一根气流管，气流管与上炉膛连通；在炉体内设置一层主烟火管、一层U型烟火管、一层次级烟火管、一层末层烟火管，与炉体外贯通的各烟火管端部外侧每两层端口盖置同一端盖，在末层烟火管的烟气行走到最后的端部外盖置单层端盖，在单层端盖上连接所述吸风机；在主烟火管下方与U型烟火管之间设置第一隔水板，在U型烟火管下方与次级烟火管之间设置第二隔水板，在炉体内设置进水管，进水管的下端设置在第二隔水板下方。本炉换热效率高，结构合理简单，安全、可靠。

Description

高效、节能、安全锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种换热设备，特别涉及一种虾苗育苗加热用换热锅炉的制造技术领域。

背景技术

在水产养殖行业，特别是河虾养殖行业，冬天对虾苗进行培育时，需要保持水温，人造虾苗的生存环境，，换热锅炉尤为重要；虾苗一般育于温室大棚内，在温室内使用锅炉，特别容易造成一氧化碳中毒，造成严重的后果，因此，需要一种换热效率高，节能，且安全的锅炉来避免上述情况发生。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效、节能、安全锅炉，目的在于解决现有锅炉的不安全，且耗煤较多的问题。

本实用新型包括炉体、炉膛、烟火管、吸风机，所述炉膛设置在所述炉体的一端，所述炉膛为三层，分别为上、中、下层炉膛，所述中层炉膛上、下端面分别为炉排；在所述炉体内贯穿一根气流管，所述气流管的一端与所述上层炉膛后膛板连接，气流管的另一端伸出炉体外，所述气流管与所述上炉膛连通；在所述炉体内设置一层主烟火管、至少一层U型烟火管、至少一层次级烟火管、一层末层烟火管，所述主烟火管分别与所述中层炉膛的后膛板连接，各所述主烟火管分别与所述中层炉膛连通，所述主烟火管的另一端分别固定在与所述炉膛相对的炉体侧壁上，主烟火管此端与炉体外贯通，各所述U型烟火管的两端分别固定在与所述炉膛相对的炉体侧壁上，所述U型烟火管的两端分别与炉体外贯通，各所述次级烟火管、末层烟火管设置在所述炉膛下方的炉体内，末层烟火管位于所述次级烟火管下方，各所述次级烟火管、末层烟火管的两端分别固定在所述炉膛下方炉体侧壁以及与炉膛相对的炉体侧壁上，各所述次级烟火管、末层烟火管的两端分别与炉体外贯通，与炉体外贯通的各烟火管端部外侧每两层端口盖置同一端盖，在末层烟火管的烟气行走到最后的端部外盖置单层端盖，在单层端盖上连接所述吸风机，所述吸风机的吸风口与端盖内部、末层烟火管连通；在主烟火管下方与U型烟火管之间设置水平的第一隔水板，在U型烟火管下方与第一层次级烟火管之间设置第二隔水板，所述第一隔水板的一端与炉体相对于炉膛的内侧壁密封固定，第一隔水板与炉膛后壁板之间设有间隙，所述第二隔水板的一端与所述炉膛后壁板密封固定，所述第二隔水板与炉体相对于炉膛的内侧壁之间设置间隙；在所述炉体的上端面设置有与外界连通的防爆开口，在所述炉体内设置进水管，所述进水管的下端穿过第一、第二隔水板设置在所述第二隔水板下方，所述进水管的上端穿过所述防爆开口设置在炉体外；在所述炉体靠近上端的侧壁上设置出水口；在炉体靠近下端的侧壁上设置排污口。

本实用新型做为反烧锅炉使用时，空气通过气流管进入上层炉膛，在上层炉膛添加煤炭，煤炭燃烧后一部分炉渣通过中层炉膛上下端面的炉排落入下炉膛，上、下层炉膛分别产生的热风进入中炉膛，在吸风机的作用下，上、中、下层炉膛产生的高温烟气进入主烟火管，通过端盖，主烟火管与U型烟火管、次级烟火管、末层烟火管连通，高温烟气呈现S型流动，有效增加了加热行程，提高了加热效率；水流从进水管进入，从下至上逐渐布满隔水板上，相邻两层隔水板的落水口分别设在两端，水流通道也呈现S型，水流也呈现S型流动，这样水流在炉体内行程长，得到高温烟气的充分换热，换热效率大大提高，热水从出水口排出、利用；再有，通过吸风机来带动烟气的流动，使用时，可以将吸风机安装在室外，烟气换热后，被吸风机带到室外排出，不会在室内产生一氧化碳，避免了室内人员煤气中毒现象，安全可靠；再有，打开两端的端盖，可以对烟火管进行分层清灰，操作简单，方便。通过增加烟火管和隔水板的层数，以及控制水流速度，可以控制换热后水的温度。

本实用新型在与所述上、中、下层炉膛对应的炉体侧壁上分别设置炉口，上层炉膛的炉口为加煤口，中层炉膛的炉口为观察孔，下层炉膛的炉口为出灰或加煤口，与所述炉膛对应的炉体侧壁设置成双层，中层炉膛上、下端面分别为上、下炉排，上下炉排分别为空心管体，各炉排的一端分别与所述双层的炉体侧壁连通，各所述炉排的另一端与所述炉体内水腔连通。双层炉膛前壁板以及炉排内通水，以避免炉膛内长时间烧煤，将炉膛前壁板以及炉排烧化，这种设置结构合理、可靠，炉子使用寿命长。

本实用新型的所述第二隔水板与炉膛下底板为同一块板；这样方便制造，同时，燃煤在炉体下底板上燃烧时，热量也会传递给炉体内的水，提高了加热效率，节约了能源。

本实用新型所述气流管的自由端向上延伸至室外，所述吸风机的出风口连接竖向设置的出风管，出风管设置在室外。气流管以及出风管的出口均设置室外，无论炉子正烧或者反烧，都可以保证人员的安全，避免一氧化碳滞留于室内。

本实用新型在所述气流管上设置气阀，关闭气阀后，气流管不通，即可将下层炉膛的炉口作为加煤口，下层炉膛作为主炉膛，形成正烧锅炉。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2位图1的B-B断面图；

图3为图1的A-A向视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本高效、节能、安全锅炉，包括炉体1、炉膛2、烟火管3、吸风机4，炉膛2设置在炉体1的一端，炉膛2为三层，分别为上、中、下层炉膛5、6、7，中层炉膛6上、下端面分别为炉排8；在炉体1内贯穿一根气流管9，气流管9的一端与上层炉膛5后膛板连接，气流管9的另一端伸出炉体1外，气流管9与上炉膛5连通；在炉体1内设置一层主烟火管10、至少一层U型烟火管11、至少一层次级烟火管12、一层末层烟火管13，主烟火管10分别与中层炉膛5的后膛板连接，各主烟火管10分别与中层炉膛5连通，主烟火管10的另一端分别固定在与炉膛2相对的炉体1侧壁上，主烟火管10此端与炉体1外贯通，各U型烟火管11的两端分别固定在与炉膛2相对的炉体1侧壁上， U型烟火管11的两端分别与炉体1外贯通，各次级烟火管12、末层烟火管13设置在炉膛2下方的炉体1内，末层烟火管13位于次级烟火管12下方，各次级烟火管12、末层烟火管13的两端分别固定在炉膛2下方炉体1侧壁以及与炉膛1相对的炉体1侧壁上，各次级烟火管12、末层烟火管13的两端分别与炉体1外贯通，与炉体1外贯通的各烟火管端部外侧每两层端口盖置同一端盖14，在末层烟火管13的烟气行走到最后的端部外盖置单层端盖15，在单层端盖15上连接吸风机4，吸风机4的吸风口与端盖14内部、末层烟火管13连通；在主烟火管10下方与U型烟火管11之间设置水平的第一隔水板16，在U型烟火管11下方与第一层次级烟火管12之间设置第二隔水板17，第二隔水板17与炉膛2下底板为同一块板，第一隔水板16的一端与炉体1相对于炉膛2的内侧壁密封固定，第一隔水板16与炉膛2后壁板之间设有间隙，第二隔水板17的一端与炉膛2下方的炉体1侧壁密封固定，第二隔水板17与炉体1相对于炉膛2的内侧壁之间设置间隙；在炉体1的上端面设置有与外界连通的防爆开口18，在炉体1内设置进水管19，进水管19的下端穿过第一、第二隔水板16、17设置在第二隔水板17下方，进水管19的上端穿过防爆开口18设置在炉体1外；在炉体1靠近上端的侧壁上设置出水口20；在炉体1靠近下端的侧壁上设置排污口21。

进一步的，在与上、中、下层炉膛5、6、7对应的炉体1侧壁上分别设置炉口22，上层炉膛5的炉口22为加煤口22-1，中层炉膛6的炉口22为观察孔22-2，下层炉膛7的炉口22为出灰或加煤口22-3，与炉膛2对应的炉体1侧壁设置成双层，中层炉膛6上、下端面分别为上、下炉排8-1、8-2，上下炉排8-1、8-2分别为空心管体，各炉排8-1、8-2的一端分别与双层的炉体1侧壁连通，各炉排8-1、8-2的另一端与炉体1内水腔连通。

气流管9的自由端向上延伸至室外，吸风机4的出风口连接竖向设置的出风管22，出风管22设置在室外。

进一步的，在气流管9上设置气阀23。

Claims (5)

1.高效、节能、安全锅炉，包括炉体、炉膛、烟火管、吸风机，所述炉膛设置在所述炉体的一端，其特征在于所述炉膛为三层，分别为上、中、下层炉膛，所述中层炉膛上、下端面分别为炉排；在所述炉体内贯穿一根气流管，所述气流管的一端与所述上层炉膛后膛板连接，气流管的另一端伸出炉体外，所述气流管与所述上炉膛连通；在所述炉体内设置一层主烟火管、至少一层U型烟火管、至少一层次级烟火管、一层末层烟火管，所述主烟火管分别与所述中层炉膛的后膛板连接，各所述主烟火管分别与所述中层炉膛连通，所述主烟火管的另一端分别固定在与所述炉膛相对的炉体侧壁上，主烟火管此端与炉体外贯通，各所述U型烟火管的两端分别固定在与所述炉膛相对的炉体侧壁上，所述U型烟火管的两端分别与炉体外贯通，各所述次级烟火管、末层烟火管设置在所述炉膛下方的炉体内，末层烟火管位于所述次级烟火管下方，各所述次级烟火管、末层烟火管的两端分别固定在所述炉膛下方炉体侧壁以及与炉膛相对的炉体侧壁上，各所述次级烟火管、末层烟火管的两端分别与炉体外贯通，与炉体外贯通的各烟火管端部外侧每两层端口盖置同一端盖，在末层烟火管的烟气行走到最后的端部外盖置单层端盖，在单层端盖上连接所述吸风机，所述吸风机的吸风口与端盖内部、末层烟火管连通；在主烟火管下方与U型烟火管之间设置水平的第一隔水板，在U型烟火管下方与第一层次级烟火管之间设置第二隔水板，所述第一隔水板的一端与炉体相对于炉膛的内侧壁密封固定，第一隔水板与炉膛后壁板之间设有间隙，所述第二隔水板的一端与所述炉膛后壁板密封固定，所述第二隔水板与炉体相对于炉膛的内侧壁之间设置间隙；在所述炉体的上端面设置有与外界连通的防爆开口，在所述炉体内设置进水管，所述进水管的下端穿过第一、第二隔水板设置在所述第二隔水板下方，所述进水管的上端穿过所述防爆开口设置在炉体外；在所述炉体靠近上端的侧壁上设置出水口；在炉体靠近下端的侧壁上设置排污口。

2.根据权利要求1所述的高效、节能、安全锅炉，其特征在于在与所述上、中、下层炉膛对应的炉体侧壁上分别设置炉口，上层炉膛的炉口为加煤口，中层炉膛的炉口为观察孔，下层炉膛的炉口为出灰或加煤口，与所述炉膛对应的炉体侧壁设置成双层，中层炉膛上、下端面分别为上、下炉排，上下炉排分别为空心管体，各炉排的一端分别与所述双层的炉体侧壁连通，各所述炉排的另一端与所述炉体内水腔连通。

3.根据权利要求1所述的高效、节能、安全锅炉，其特征在于所述第二隔水板与炉膛下底板为同一块板。

4.根据权利要求1所述的高效、节能、安全锅炉，其特征在于所述气流管的自由端向上延伸至室外，所述吸风机的出风口连接竖向设置的出风管，出风管设置在室外。

5.根据权利要求1所述的高效、节能、安全锅炉，其特征在于在所述气流管上设置气阀。