CN206787262U - 节能环保型岩棉干燥用热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了节能环保型岩棉干燥用热风炉，包括燃烧机、冲天炉废气烧嘴、废气助燃风机、焚烧净化室、配风室、换热器、换热鼓风机、烟气引风机和烟气回用管道，所述燃烧机设在焚烧净化室一侧，焚烧净化室相对于燃烧机一侧与配风室、换热器、换热鼓风机、烟气引风机、烟气回用管道形成一个循环回路，换热器和配风室一端分别与焚烧净化室连通，换热器和配风室另一端通过烟气回用管道连接，烟气引风机连接在换热器后部，本装置除去冲天炉内废气的碳排放以外，对大气没有增加新的二氧化碳排放；具有低污染，高燃烧和换热效率，低燃料消耗，低运行成本的效果，炉内的耐高温材料可延长使用寿命。

Description

节能环保型岩棉干燥用热风炉

技术领域

本实用新型涉及节能环保型岩棉干燥用热风炉。

背景技术

由于天然气价格过于昂贵，导致运行成本过高，而且冲天炉废气所携带的热量将近有冲天炉实际需要量的两倍，所以目前这种单独供热的方式，其热量大部分均被排空浪费；目前废气焚烧炉主要由于燃烧空间和燃烧温度不足，导致废气燃烧不完全，部分热量以CO形式直接排空处理了，不仅污染环境，而且浪费能源。

因此低污染和相对低成本的生物燃料成为天然气的首先替代燃料；并且热风炉的大容积的二次高温燃烧室作为焚烧炉，让冲天炉废气完全燃烧，并且把原有生产线的两台热风炉合并成一台热风炉进行集中供热，可以把换热式热风炉的尾气送入配风室与850℃高温烟气混合，再送入固化炉进行固化干燥岩棉用，这样可以对此处尾气最大化的利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供节能环保型岩棉干燥用热风炉，并且能够克服以上缺陷。

为了达到上述目的，节能环保型岩棉干燥用热风炉，包括燃烧机、冲天炉废气烧嘴、废气助燃风机、焚烧净化室、配风室、换热器、换热鼓风机、烟气引风机和烟气回用管道，所述燃烧机设在焚烧净化室一侧，焚烧净化室相对于燃烧机一侧与配风室、换热器、换热鼓风机、烟气引风机、烟气回用管道形成一个循环回路，换热器和配风室一端分别与焚烧净化室连通，换热器和配风室另一端通过烟气回用管道连接，烟气引风机连接在换热器后部。

作为优选：换热器侧部设有空气入口，空气入口处设有调节阀，换热器内壁设有与空气入口连通的夹套，换热器内设有若干与夹套连通的空气支管，配风室侧部设有配风口，配风口处设有冷风阀。

本结构换热器内通过注入冷空气和高温烟气换热，注入的冷空气通过空气入口进入夹套后再进入各个空气支管中，高温烟气与空气支管外壁接触并与冷空气换热，调节阀可以调节进入空气入口的流量从而控制工艺热风的温度，配风室中也可通入空气和高温烟气混合，冷风阀可以控制进入配风室的空气流量，操作方便。

作为优选：换热器和配风室一端分别与焚烧净化室上下两侧连通，烟气引风机连接在换热器后部的烟气回用管道中，配风室和换热器内壁均设有第一耐高温层。

作为优选：所述焚烧净化室包括焚烧室和净化室，换热器和配风室一端分别与净化室右侧连通，焚烧室左侧设有燃烧机，顶部设有冲天炉废气烧嘴，下部设有废气助燃风机，焚烧室内壁设有高温耐火墙，净化室中设有若干竖直设置的第一耐高温过滤墙，换热器与净化室连接处设有第二高温过滤墙。

作为优选：所述烟气回用管道包括分别与换热器和配风室连接的第一烟气回用管道和第二烟气回用管道，第一烟气回用管道和第二烟气回用管道相互连接，烟气引风机设在第一烟气回用管道末端位于第一烟气回用管道和第二烟气回用管道的连接处。

作为优选：所述空气支管均匀排列在换热器内。

本实用新型具有有益效果为：第一、热风炉的大容积的二次高温燃烧室作为焚烧炉，让冲天炉废气完全燃烧，并且把原有生产线的两台热风炉合并成一台热风炉进行集中供热，可以把换热式热风炉的尾气送入配风室与850℃高温烟气混合，再送入固化炉进行固化干燥岩棉用，这样可以对此处尾气最大化的利用；第二、除去冲天炉内废气的碳排放以外，对大气没有增加新的二氧化碳排放；具有低污染，高燃烧和换热效率，低燃料消耗，低运行成本的效果，炉内的耐高温材料可延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的配风室的内部结构示意图；

图3为本实用新型的换热器的内部结构示意图；

图4为本实用新型的焚烧净化室的内部结构示意图。

附图说明100、燃烧机；101、冲天炉废气烧嘴；102、燃烧器；103、焚烧净化室；104、配风室；105、换热器；106、换热鼓风机；107、烟气引风机； 108、烟气回用管道；109、第一耐高温层；110、焚烧室；111、净化室；112、高温耐火墙；113、第一耐高温过滤墙；114、第二高温过滤墙；115、空气支管； 116、空气入口；117、调节阀；118、夹套；119、配风口；120、冷风阀；121、第一烟气回用管道；122、第二烟气回用管道。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

实施例1

如图1-4示，节能环保型岩棉干燥用热风炉，包括燃烧机100、冲天炉废气烧嘴101、废气助燃风机102、焚烧净化室103、配风室104、换热器105、换热鼓风机106、烟气引风机107和烟气回用管道108，所述燃烧机100设在焚烧净化室103一侧，焚烧净化室103相对于燃烧机100一侧与配风室104、换热器 105、换热鼓风机106、烟气引风机107、烟气回用管道108形成一个循环回路，换热器105和配风室104一端分别与焚烧净化室103连通，换热器105和配风室104另一端通过烟气回用管道108连接，烟气引风机107连接在换热器105 后部，换热器105侧部设有空气入口116，空气入口116处设有调节阀117，换热器105内壁设有与空气入口116连通的夹套118，换热器105内设有若干与夹套118连通的空气支管115，配风室104侧部设有配风口119，配风口119处设有冷风阀120；换热器105和配风室104一端分别与焚烧净化室103上下两侧连通，烟气引风机107连接在换热器105后部的烟气回用管道108中，配风室104 和换热器105内壁均设有第一耐高温层109；所述焚烧净化室103包括焚烧室 110和净化室111，换热器105和配风室104一端分别与净化室111右侧连通，焚烧室110左侧设有燃烧机100，顶部设有冲天炉废气烧嘴101，下部设有废气助燃风机102，焚烧室110内壁设有高温耐火墙112，净化室111中设有若干竖直设置的第一耐高温过滤墙113，换热器105与净化室111连接处设有第二高温过滤墙114；所述烟气回用管道108包括分别与换热器105和配风室104连接的第一烟气回用管道121和第二烟气回用管道122，第一烟气回用管道121和第二烟气回用管道122相互连接，烟气引风机107设在第一烟气回用管道121末端位于第一烟气回用管道121和第二烟气回用管道122的连接处；所述空气支管 115均匀排列在换热器105内。

实际操作时，为了做到换热式生物质热风炉的高效率和高寿命，可以采用生物燃料燃烧产生可燃高温烟气，然后去引燃冲天炉废气，通过冲天炉废气烧嘴101和废气助燃风机102引燃废气，废气进入焚烧净化室103进行二次高温燃烧，在二次燃烧的同时进行通过耐高温过滤墙聚合沉降，耐高温过滤墙中具有烟气过滤网，可以降低烟气中的粉尘含量，最后较洁净的烟气一分为二，一部分进入换热器，预热冲天炉废气，另外一部分进入配风室，在配风室与换热器尾气混合后，送入固化炉进行岩棉的固化和干燥，第一耐高温层109和高温耐火墙均可以由耐火砖、耐火水泥、耐火泥等耐高温材料制成，本实用新型除去冲天炉内废气的碳排放以外，对大气没有增加新的二氧化碳排放；具有低污染，高燃烧和换热效率，低燃料消耗，低运行成本的效果，炉内的耐高温材料可延长使用寿命。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.节能环保型岩棉干燥用热风炉，其特征在于：包括燃烧机(100)、冲天炉废气烧嘴(101)、废气助燃风机(102)、焚烧净化室(103)、配风室(104)、换热器(105)、换热鼓风机(106)、烟气引风机(107)和烟气回用管道(108)，所述燃烧机(100)设在焚烧净化室(103)一侧，焚烧净化室(103)相对于燃烧机(100)一侧与配风室(104)、换热器(105)、换热鼓风机(106)、烟气引风机(107)、烟气回用管道(108)形成一个循环回路，换热器(105)和配风室(104)一端分别与焚烧净化室(103)连通，换热器(105)和配风室(104)另一端通过烟气回用管道(108)连接，烟气引风机(107)连接在换热器(105)后部。

2.根据权利要求1所述的节能环保型岩棉干燥用热风炉，其特征在于：换热器(105)侧部设有空气入口(116)，空气入口(116)处设有调节阀(117)，换热器(105)内壁设有与空气入口(116)连通的夹套(118)，换热器(105)内设有若干与夹套(118)连通的空气支管(115)，配风室(104)侧部设有配风口(119)，配风口(119)处设有冷风阀(120)。

3.根据权利要求1所述的节能环保型岩棉干燥用热风炉，其特征在于：换热器(105)和配风室(104)一端分别与焚烧净化室(103)上下两侧连通，烟气引风机(107)连接在换热器(105)后部的烟气回用管道(108)中，配风室(104)和换热器(105)内壁均设有第一耐高温层(109)。

4.根据权利要求1所述的节能环保型岩棉干燥用热风炉，其特征在于：所述焚烧净化室(103)包括焚烧室(110)和净化室(111)，换热器(105)和配风室(104)一端分别与净化室(111)右侧连通，焚烧室(110)左侧设有燃烧机(100)，顶部设有冲天炉废气烧嘴(101)，下部设有废气助燃风机(102)，焚烧室(110)内壁设有高温耐火墙(112)，净化室(111)中设有若干竖直设置的第一耐高温过滤墙(113)，换热器(105)与净化室(111)连接处设有第二高温过滤墙(114)。

5.根据权利要求1所述的节能环保型岩棉干燥用热风炉，其特征在于：所述烟气回用管道(108)包括分别与换热器(105)和配风室(104)连接的第一烟气回用管道(121)和第二烟气回用管道(122)，第一烟气回用管道(121)和第二烟气回用管道(122)相互连接，烟气引风机(107)设在第一烟气回用管道(121)末端位于第一烟气回用管道(121)和第二烟气回用管道(122)的连接处。

6.根据权利要求2所述的节能环保型岩棉干燥用热风炉，其特征在于：所述空气支管(115)均匀排列在换热器(105)内。