CN206614251U - 一种旋转防震型数控机床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转防震型数控机床工作台，包括旋转编码器、U形托架、冷却通道、限位块、弹簧、底座、水箱、泵、万向轮、机座、工作台、转盘、涡轮、外壳、涡轮杆、弹性齿、伺服电机、抱紧机构、填充物、液压膨胀管和摩擦片。本实用新型的有益效果是使用寿命长，缓震性能佳，精度高，采用弹性齿的方式带动整个工作台的旋转，改变传统的多齿盘的旋转方式，利用弹性齿的平均效应，提高整个工作台旋转的精度，减小手机中框加工的误差，提高整体的效率和质量；内部增设水冷通道，可对内部元件进行水冷散热，防止内部旋转的温度过高，造成机械的损坏；同时工作台整体可倾斜，特殊的抱紧装置，使整体稳定。

Description

一种旋转防震型数控机床工作台

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，具体为一种旋转防震型数控机床工作台，属于数控机床辅助设备应用技术领域。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

工作台是数控机床加工中不可或缺的设备，其可通过旋转或者升降完成各种切削、钻取等需求，现有的工作台均采用平面式，无法实现倾斜旋转，使用范围有限，且现有的工作台振动明显，噪音大，另外内部热量难以散去，易损坏内部元件。因此，针对上述问题提出一种旋转防震型数控机床工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋转防震型数控机床工作台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种旋转防震型数控机床工作台，包括机座、工作台、底座和外壳，所述底座底部设有万向轮，且底座顶端两侧设有机座；所述机座内部设有旋转编码器，且旋转编码器一侧连接U形托架；所述U形托架顶端螺母固定外壳，且外壳内部设有旋转编码器、转盘和涡轮杆；所述涡轮杆的一端连接伺服电机，所述转盘顶端通过螺母固定工作台；所述U形托架的另一端通过抱紧机构连接机座，且机座内部设有转盘和涡轮杆。

优选的，所述抱紧机构外部设有填充物，且填充物内部设有液压膨胀管；所述液压膨胀管采用环形结构，且液压膨胀管内部设有摩擦片。

优选的，所述机座底端焊接限位块，且限位块卡合在底座内部；所述限位块底端通过弹簧连接在底座的内壁处。

优选的，所述底座中心处设有水箱，且水箱内部设有泵；所述水箱通过软管双向连接U形托架内部的冷却通道。

优选的，所述涡轮杆的外部等距设有若干个弹性齿，且所述弹性齿采用环形结构。

优选的，所述转盘底端连接涡轮，且涡轮与弹性齿之间啮合。

本实用新型的有益效果是：该种旋转防震型数控机床工作台，使用寿命长，缓震性能佳，精度高，采用弹性齿的方式带动整个工作台的旋转，改变传统的多齿盘的旋转方式，利用弹性齿的平均效应，提高整个工作台旋转的精度，减小手机中框加工的误差，提高整体的效率和质量；内部增设水冷通道，可对内部元件进行水冷散热，防止内部旋转的温度过高，造成机械的损坏；同时工作台整体可倾斜，特殊的抱紧装置，使整体稳定，可满足各种加工的需求，底部增设的弹簧，可缓冲加工的振动，降低噪音；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抱紧机构结构示意图；

图3为本实用新型转盘与涡轮杆连接结构示意图。

图中：1、旋转编码器，2、U形托架，21、冷却通道，3、限位块，4、弹簧，5、底座，51、水箱，52、泵，6、万向轮，7、机座，8、工作台，9、转盘，91、涡轮，10、外壳，11、涡轮杆，111、弹性齿，12、伺服电机，13、抱紧机构，131、填充物，132、液压膨胀管，133、摩擦片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种旋转防震型数控机床工作台，包括机座7、工作台8、底座5和外壳10，所述底座5底部设有万向轮6，使整体移动便利，所述底座5顶端两侧设有机座7；所述机座7内部设有旋转编码器1，可对工作台8的倾斜旋转进行编码，所述旋转编码器1一侧连接U形托架2；所述U形托架2顶端螺母固定外壳10，所述外壳10内部设有旋转编码器1、转盘9和涡轮杆11；所述涡轮杆11的一端连接伺服电机12，所述转盘9顶端通过螺母固定工作台8；所述U形托架2的另一端通过抱紧机构13连接机座7，所述机座7内部设有转盘9和涡轮杆11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抱紧机构13外部设有填充物131，且填充物131内部设有液压膨胀管132；所述液压膨胀管132采用环形结构，且液压膨胀管132内部设有摩擦片133，可对U形托架2旋转后的倾斜状态进行锁紧，防止出现抖动造成生产的误差。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述机座7底端焊接限位块3，且限位块3卡合在底座5内部；所述限位块3底端通过弹簧4连接在底座5的内壁处，实现整体的缓震功能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座5中心处设有水箱51，且水箱51内部设有泵52；所述水箱51通过软管双向连接U形托架2内部的冷却通道21，可对外壳10内部元件进行水冷散热，防止温度过高造成内部元件的损失。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述涡轮杆11的外部等距设有若干个弹性齿111，且所述弹性齿111采用环形结构，测量误差小。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转盘9底端连接涡轮91，且涡轮91与弹性齿111之间啮合，可实现带动转盘9的转动，驱动工作台8的转动。

本实用新型在使用时，该种旋转防震型数控机床工作台在进行加工手机铝合金中框时，可通过抱紧机构13连接液压缸，根据加工时对工作台8的旋转或者倾斜的需求，通过对两个旋转编码器1的旋转编码进行状态的确定，通过在机座7内部的旋转编码器1的编码驱动伺服电机12工作，使涡轮杆11转动带动转盘9转动，从而实现U形托架2倾斜角度的改变，在达到需求的角度时控制液压缸的液压膨胀管132膨胀，使摩擦片133抱紧U形托架2，对U形托架2的状态进行固定，通过控制外壳10内部的旋转编码器1可实现控制工作台8旋转，实现工作台8表面的铝合金中框的切削等各种加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种旋转防震型数控机床工作台，包括机座(7)、工作台(8)、底座(5)和外壳(10)，其特征在于：所述底座(5)底部设有万向轮(6)，且底座(5)顶端两侧设有机座(7)；所述机座(7)内部设有旋转编码器(1)，且旋转编码器(1)一侧连接U形托架(2)；所述U形托架(2)顶端螺母固定外壳(10)，且外壳(10)内部设有旋转编码器(1)、转盘(9)和涡轮杆(11)；所述涡轮杆(11)的一端连接伺服电机(12)，所述转盘(9)顶端通过螺母固定工作台(8)；所述U形托架(2)的另一端通过抱紧机构(13)连接机座(7)，且机座(7)内部设有转盘(9)和涡轮杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转防震型数控机床工作台，其特征在于：所述抱紧机构(13)外部设有填充物(131)，且填充物(131)内部设有液压膨胀管(132)；所述液压膨胀管(132)采用环形结构，且液压膨胀管(132)内部设有摩擦片(133)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转防震型数控机床工作台，其特征在于：所述机座(7)底端焊接限位块(3)，且限位块(3)卡合在底座(5)内部；所述限位块(3)底端通过弹簧(4)连接在底座(5)的内壁处。

4.根据权利要求1所述的一种旋转防震型数控机床工作台，其特征在于：所述底座(5)中心处设有水箱(51)，且水箱(51)内部设有泵(52)；所述水箱(51)通过软管双向连接U形托架(2)内部的冷却通道(21)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转防震型数控机床工作台，其特征在于：所述涡轮杆(11)的外部等距设有若干个弹性齿(111)，且所述弹性齿(111)采用环形结构。

6.根据权利要求1或5所述的一种旋转防震型数控机床工作台，其特征在于：所述转盘(9)底端连接涡轮(91)，且涡轮(91)与弹性齿(111)之间啮合。