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CN206587538U - 热解气化炉烟气处理装置 - Google Patents

热解气化炉烟气处理装置 Download PDF

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CN206587538U CN201720228525.XU CN201720228525U CN206587538U CN 206587538 U CN206587538 U CN 206587538U CN 201720228525 U CN201720228525 U CN 201720228525U CN 206587538 U CN206587538 U CN 206587538U
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李英
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Tianjin Hit Environmental Protection Technology Co Ltd
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Tianjin Hit Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了热解气化炉烟气处理装置,包括底座和固定安装于底座顶端的装置本体,所述装置本体为空腔结构,装置本体的顶端为等腰梯形结构,装置本体为净化室和喷淋室,其中净化室位于喷淋室的正上方,喷淋室的两侧内壁上均安装有高压喷头,喷淋室的内壁之间还分别安装有水平设置的挡板和固定板,且挡板位于高压喷头的上方,固定板位于挡板和高压喷头之间,挡板与固定板滑动连接,固定板的中间位置开设有透气口,透气口的内壁上嵌装有不锈钢透气网,所述净化室的内壁之间分别安装有水平设置的过滤网和紫外线灯。本实用新型设计布局合理,方便操作和多场地的使用,净化效果显著,降低成本,有效提高烟气处理效。

Description

热解气化炉烟气处理装置
技术领域
本实用新型涉及热解气化炉技术领域,尤其涉及热解气化炉烟气处理装置。
背景技术
资源与环境是21世纪的两大主题,城市生活垃圾处理是这两大主题中的重要课题。随着人们对环境资源意识的增强,以及各国政府对垃圾处理技术标准的提高,传统的垃圾处理主要方法填埋、堆肥、焚烧三种技术日益显示出其缺陷,如垃圾填埋占用大片土地,堆肥法处理量小、效率低,焚烧法容易产生二次污染,特别是二恶英的污染问题,使其在工业应用方面受到阻碍。垃圾热解技术具有二次污染小,无害化彻底,资源化程度高的特点,在垃圾处理领域得到很好的应用。而现有的热解气化炉在实际垃圾处理过程中,易产生一些对环境有污染的烟气,直接排入空气中对环境的污染程度较高,在处理时通常需要另外设置多台净化设备进行辅助操作,这种方法不仅占用较大的场地,不便于操作,且成本高,影响垃圾的处理效率,因此我们提出了热解气化炉烟气处理装置用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的热解气化炉烟气处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
热解气化炉烟气处理装置,包括底座和固定安装于底座顶端的装置本体,所述装置本体为空腔结构,装置本体的顶端为等腰梯形结构,装置本体为净化室和喷淋室,其中净化室位于喷淋室的正上方,喷淋室的两侧内壁上均安装有高压喷头,喷淋室的内壁之间还分别安装有水平设置的挡板和固定板,且挡板位于高压喷头的上方,固定板位于挡板和高压喷头之间,挡板与固定板滑动连接,固定板的中间位置开设有透气口,透气口的内壁上嵌装有不锈钢透气网,所述净化室的内壁之间分别安装有水平设置的过滤网和紫外线灯,其中过滤网位于紫外线灯的正上方,过滤网为两个,过滤网之间设有多片吸附棉,吸附棉夹层之间设有活性炭,所述装置本体的顶端内壁上安装有第一吸风扇,装置本体的顶端两侧均开设有排气口,装置本体的一侧外侧壁上安装有支撑板,支撑板的顶端安装有推杆电机,且推杆电机的输出轴与挡板连接,装置本体的另一侧底部连接有万向吸风管,且万向吸风管的一端延伸至喷淋室内,万向吸风管远离装置本体的一侧内壁之间安装有第二吸风扇。
优选的,所述装置本体远离推杆电机的一侧内壁上开设有卡槽,且挡板的一端延伸至卡槽内,挡板与卡槽的内壁滑动连接。
优选的,所述第一吸风扇和第二吸风扇分别包括连接架、转轴、转动电机和扇叶,其中扇叶安装于转轴的输出轴上,转轴通过轴承与连接架连接,连接架分别安装于装置本体的顶端内壁和万向吸风管的内壁之间。
优选的,所述挡板的底端还开设有固定槽,固定槽内设有滚动球,其中滚动球的一部分延伸至固定槽外,且滚动球与固定板的顶端侧壁滑动连接。
优选的,所述固定槽靠近固定板的两侧内壁上均设有固定块,其中滚动球的一部分通过固定块之间的缝隙延伸至固定槽外,且滚动球与固定块滑动连接。
优选的,所述装置本体的两侧均连接有喷淋管,其中喷淋管的一端均延伸至喷淋室内,且喷淋管与高压喷头连接。
优选的,所述底座的顶端开设有进水口,底座上设有储水腔,所述装置本体的底端开设有出水口,且喷淋室、出水口、进水口和储水腔相连通。
本实用新型的有益效果是:通过第二吸风扇将热解气化炉处理产生的烟气导入到装置本体内,利用喷淋室的高压喷头先除去烟气中颗粒物,再利用第一吸风扇将无颗粒物的烟气引入至净化室内进行深度消毒除菌、净化异味,实现高效废气处理和零排放,处理效率高,并且将洗涤、消毒除菌、吸附工艺进行了整合,降低成本,方便多场地的使用,本实用新型设计布局合理,方便操作和多场地的使用,净化效果显著,降低成本,有效提高烟气处理效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的热解气化炉烟气处理装置的结构示意图。
图中:1底座、2装置本体、3挡板、4固定板、5推杆电机、6支撑板、7高压喷头、8第一吸风扇、9排气口、10过滤网、11吸附棉、12紫外线灯、13卡槽、14不锈钢透气网、15万向吸风管、16第二吸风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,热解气化炉烟气处理装置,包括底座1和固定安装于底座1顶端的装置本体2,装置本体2为空腔结构,装置本体2的顶端为等腰梯形结构,装置本体2为净化室和喷淋室,其中净化室位于喷淋室的正上方,喷淋室的两侧内壁上均安装有高压喷头7,喷淋室的内壁之间还分别安装有水平设置的挡板3和固定板4,且挡板3位于高压喷头7的上方,固定板4位于挡板3和高压喷头7之间,挡板3与固定板4滑动连接,固定板4的中间位置开设有透气口,透气口的内壁上嵌装有不锈钢透气网14,净化室的内壁之间分别安装有水平设置的过滤网10和紫外线灯12,其中过滤网10位于紫外线灯12的正上方,过滤网10为两个,过滤网10之间设有多片吸附棉11,吸附棉夹层之间设有活性炭,装置本体2的顶端内壁上安装有第一吸风扇8,装置本体2的顶端两侧均开设有排气口9,装置本体2的一侧外侧壁上安装有支撑板6,支撑板6的顶端安装有推杆电机5,且推杆电机5的输出轴与挡板3连接,装置本体2的另一侧底部连接有万向吸风管15,且万向吸风管15的一端延伸至喷淋室内,万向吸风管15远离装置本体2的一侧内壁之间安装有第二吸风扇16。
本实施例中,装置本体2远离推杆电机5的一侧内壁上开设有卡槽13,且挡板3的一端延伸至卡槽13内,挡板3与卡槽13的内壁滑动连接,第一吸风扇8和第二吸风扇16分别包括连接架、转轴、转动电机和扇叶,其中扇叶安装于转轴的输出轴上,转轴通过轴承与连接架连接,连接架分别安装于装置本体2的顶端内壁和万向吸风管15的内壁之间,挡板3的底端还开设有固定槽,固定槽内设有滚动球,其中滚动球的一部分延伸至固定槽外,且滚动球与固定板4的顶端侧壁滑动连接,固定槽靠近固定板4的两侧内壁上均设有固定块,其中滚动球的一部分通过固定块之间的缝隙延伸至固定槽外,且滚动球与固定块滑动连接,装置本体2的两侧均连接有喷淋管,其中喷淋管的一端均延伸至喷淋室内,且喷淋管与高压喷头7连接,底座1的顶端开设有进水口,底座1上设有储水腔,装置本体2的底端开设有出水口,且喷淋室、出水口、进水口和储水腔相连通。
本实施例中,使用时,将万向吸风管15放置于热解气化炉的烟气排放处,通过第二吸风扇16将热解气化炉处理产生的烟气导入到装置本体2内,利用喷淋室的高压喷头7先除去烟气中颗粒物,当烟气的颗粒物密度较高时,利用推杆电机5带动挡板3封住不锈钢透气网14,阻止烟气的继续向上流动,加长高压喷头7的喷淋操作;再利用第一吸风扇8将无颗粒物的烟气引入至净化室内进行深度消毒除菌、净化异味,紫外线灯12对烟气先进行消毒除菌,在利用吸附棉11之间的活性炭进行有害物质的吸附,最后纯净的气体从排气口9处排出,实现高效废气处理和零排放,处理效率高,并且将洗涤、消毒除菌、吸附工艺进行了整合,降低成本,方便多场地的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.热解气化炉烟气处理装置,包括底座(1)和固定安装于底座(1)顶端的装置本体(2),其特征在于,所述装置本体(2)为空腔结构,装置本体(2)的顶端为等腰梯形结构,装置本体(2)为净化室和喷淋室,其中净化室位于喷淋室的正上方,喷淋室的两侧内壁上均安装有高压喷头(7),喷淋室的内壁之间还分别安装有水平设置的挡板(3)和固定板(4),且挡板(3)位于高压喷头(7)的上方,固定板(4)位于挡板(3)和高压喷头(7)之间,挡板(3)与固定板(4)滑动连接,固定板(4)的中间位置开设有透气口,透气口的内壁上嵌装有不锈钢透气网(14),所述净化室的内壁之间分别安装有水平设置的过滤网(10)和紫外线灯(12),其中过滤网(10)位于紫外线灯(12)的正上方,过滤网(10)为两个,过滤网(10)之间设有多片吸附棉(11),吸附棉夹层之间设有活性炭,所述装置本体(2)的顶端内壁上安装有第一吸风扇(8),装置本体(2)的顶端两侧均开设有排气口(9),装置本体(2)的一侧外侧壁上安装有支撑板(6),支撑板(6)的顶端安装有推杆电机(5),且推杆电机(5)的输出轴与挡板(3)连接,装置本体(2)的另一侧底部连接有万向吸风管(15),且万向吸风管(15)的一端延伸至喷淋室内,万向吸风管(15)远离装置本体(2)的一侧内壁之间安装有第二吸风扇(16)。
2.根据权利要求1所述的热解气化炉烟气处理装置,其特征在于,所述装置本体(2)远离推杆电机(5)的一侧内壁上开设有卡槽(13),且挡板(3)的一端延伸至卡槽(13)内,挡板(3)与卡槽(13)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的热解气化炉烟气处理装置,其特征在于,所述第一吸风扇(8)和第二吸风扇(16)分别包括连接架、转轴、转动电机和扇叶,其中扇叶安装于转轴的输出轴上,转轴通过轴承与连接架连接,连接架分别安装于装置本体(2)的顶端内壁和万向吸风管(15)的内壁之间。
4.根据权利要求1所述的热解气化炉烟气处理装置,其特征在于,所述挡板(3)的底端还开设有固定槽,固定槽内设有滚动球,其中滚动球的一部分延伸至固定槽外,且滚动球与固定板(4)的顶端侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的热解气化炉烟气处理装置,其特征在于,所述固定槽靠近固定板(4)的两侧内壁上均设有固定块,其中滚动球的一部分通过固定块之间的缝隙延伸至固定槽外,且滚动球与固定块滑动连接。
6.根据权利要求1所述的热解气化炉烟气处理装置,其特征在于,所述装置本体(2)的两侧均连接有喷淋管,其中喷淋管的一端均延伸至喷淋室内,且喷淋管与高压喷头(7)连接。
7.根据权利要求1所述的热解气化炉烟气处理装置,其特征在于,所述底座(1)的顶端开设有进水口,底座(1)上设有储水腔,所述装置本体(2)的底端开设有出水口,且喷淋室、出水口、进水口和储水腔相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114190751A (zh) * 2021-12-30 2022-03-18 西藏氧源科技开发有限公司 具有制冷降温功能的煨桑炉
CN114190752A (zh) * 2021-12-30 2022-03-18 西藏氧源科技开发有限公司 水冷式散热煨桑炉

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