CN206582574U - 全玻璃透射par灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全玻璃透射PAR灯，通过将散热件的外侧壁与玻璃灯杯内侧壁热连接，将光源板水平设置与散热件底部的上表面，驱动板竖直收容在光源板与玻璃灯杯、套筒、灯头包围的空间中，整体结构紧凑，且灯杯采用玻璃内镀膜，透镜采用透明PC或玻璃，相比于现有技术中塑料外壳的PAR灯，大大提升了产品外观效果和质感，另外，光源板与驱动板之间、灯头与驱动板之间均采用金属弹片与插接头配合的方式实现各自的电连接，取代了电源线的排布，整灯组装时无需人工焊线、挂边线、剪中线等繁琐工序即可实现组装，提高了整灯装配效率，显著降低产品加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明领域，具体涉及一种全玻璃透射PAR灯。
背景技术
目前市面上的PAR灯多采用塑料外壳，由于塑料成型容易缩水，影响产品外观，且塑料质感较差，同时现有的LED球泡灯中散热单元及灯罩，灯头与电源电路板组件以及电源电路板组件与发光单元之间皆采用焊接导线或用螺丝直接压住导线进行电连接，由于灯具内部空间较小，较长的导线在灯具内部凌乱地塞入，易产生导线破损、导线焊接点松脱等现象，且整灯装配效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种外观质感好、整灯装配效率高且成本较低的全玻璃透射PAR灯。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种全玻璃透射PAR灯，包括透镜、光源板、散热件、玻璃灯杯、驱动板、套筒和灯头，所述玻璃灯杯上、下两端均设有开口，所述透镜盖设在所述玻璃灯杯的上端的开口处，所述散热件为底部向上凸出的碗状结构，所述散热件侧壁贴合套设在所述玻璃灯杯上部的内侧壁，所述散热件的外侧壁与所述玻璃灯杯内侧壁热连接，所述套筒的上部从所述玻璃灯杯的下端开口伸入到所述玻璃灯杯的内部，所述套筒的下部设有连接部，所述连接部外侧还设有连接槽，所述玻璃灯杯的下端面抵接在该连接槽内，所述灯头套接在所述套筒的下端并与所述驱动板电连接，所述光源板水平设置与所述散热件底部的上表面，所述驱动板竖直收容在所述光源板与所述玻璃灯杯、套筒、灯头包围的空间中。
在本实用新型的较佳实施例中，所述光源板上设置有与所述驱动板电连接的两个插接座，所述驱动板顶部和底部分别设置有光源板插接端及灯头接触端，所述光源板插接端设置为公母两个插接头，所述公母插接头插接在所述两个插接座中以实现所述光源板与所述驱动板的电连接，所述灯头接触端为弹片状且设置在所述驱动板底部侧边靠近所述灯头内壁的位置。
在本实用新型的较佳实施例中，所述驱动板底部开设一插接槽，所述插接槽内壁上设置有接触弹片。
在本实用新型的较佳实施例中，还包括插设在所述灯头中的图钉，所述图钉的一端穿过所述灯头后插入所述插接槽中与所述接触弹片相抵接。
在本实用新型的较佳实施例中，所述插接座包括连接部和夹持部，所述连接部上设置有与所述光源板电连接的焊脚，所述夹持部包括两个呈八字型相对设置的夹持弹片。
在本实用新型的较佳实施例中，所述夹持弹片包括触点端和导角端，所述触点端用于接触所述公母插接头以实现电连接，所述导角端由所述触点端向上延伸后向外弯折形成。
在本实用新型的较佳实施例中，所述散热件设置为上下开口的碗状，所述散热件中设置有支撑所述光源板的平台，所述平台一体成型于所述散热件中，所述平台由所述散热件底端向上凹陷而成，所述平台上对应所述公母插接头设置有两个穿接孔。
在本实用新型的较佳实施例中，所述透镜包括一面盖和一光学部，所述光学部装设在所述面盖的中心并与所述面盖一体成型，所述面盖的侧边与所述玻璃灯杯的顶部通过胶水固定，所述光学部的底部与所述光源板抵接。
在本实用新型的较佳实施例中，所述玻璃灯杯底部与所述套筒之间还设置有防水胶圈。
在本实用新型的较佳实施例中，所述防水胶圈设置于所述连接槽内。
本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：该全玻璃透射PAR灯，通过将散热件的外侧壁与玻璃灯杯内侧壁热连接，将光源板水平设置与散热件底部的上表面，驱动板竖直收容在光源板与玻璃灯杯、套筒、灯头包围的空间中，整体结构紧凑，且灯杯采用玻璃内镀膜，透镜采用透明PC或玻璃，相比于现有技术中塑料外壳的PAR灯，大大提升了产品外观效果和质感，另外，光源板与驱动板之间、灯头与驱动板之间均采用金属弹片与插接头配合的方式实现各自的电连接，取代了电源线的排布，整灯组装时无需人工焊线、挂边线、剪中线等繁琐工序即可实现组装，提高了整灯装配效率，显著降低产品加工成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型中全玻璃透射PAR灯的立体分解图；
图2为本实用新型中全玻璃透射PAR灯组装后的剖面图；
图3为本实用新型中全玻璃透射PAR灯光源板上插接座的结构放大示意图；
图4为本实用新型中全玻璃透射PAR灯图钉插接在灯头中的剖面放大示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，一种全玻璃透射PAR灯，包括透镜10、光源板20、散热件30、玻璃灯杯40、驱动板50、套筒60和灯头70，玻璃灯杯40上、下两端均设有开口，透镜10盖设在玻璃灯杯40的上端的开口处，透镜10包括一面盖11和一光学部12，光学部12装设在面盖11的中心并与面盖11一体成型，面盖11的侧边与玻璃灯杯40的顶部通过胶水固定，同时起到防水的作用，光学部12的底部与光源板20抵接，散热件30为底部向上凸出的碗状结构，散热件30侧壁贴合套设在玻璃灯杯40上部的内侧壁，散热件30的外侧壁与玻璃灯杯40内侧壁热连接，散热件30设置为上下开口的碗状，散热件30中设置有支撑光源板20的平台31，平台31一体成型于散热件30中，平台31由散热件30底端向上凹陷而成，套筒60的上部从玻璃灯杯40的下端开口伸入到玻璃灯杯40的内部，套筒60的下部设有连接部61，连接部61外侧还设有连接槽611，玻璃灯杯40的下端面抵接在该连接槽611内，玻璃灯杯40底部与套筒60之间还设置有防水胶圈80，该防水胶圈80设置于该连接槽611内，组装后，该防水胶圈80与玻璃灯杯40的下端面抵接挤压达到防水作用，灯头70套接在套筒60的下端并与驱动板50电连接，光源板20水平设置与散热件30底部的上表面，驱动板50竖直收容在光源板20与玻璃灯杯40、套筒60、灯头70包围的空间中。
在光源板20与驱动板50之间、灯头70与驱动板50之间的电连接结构方面，如图1至图2所示，光源板20上设置有与驱动板50电连接的两个插接座21，驱动板50顶部和底部分别设置有光源板插接端51及灯头接触端52，光源板插接端51设置为公母两个插接头511,512，散热件平台31上对应公母插接头511,512设置有两个穿接孔(图未示)，公母插接头511,512插接在两个插接座21中以实现光源板20与驱动板50的电连接，灯头接触端52为弹片状且设置在驱动板50底部侧边靠近灯头10内壁的位置，灯头接触端52与灯头10螺纹接触形成L线导通，还包括插设在灯头10中的图钉90，驱动板50底部开设一插接槽53，插接槽53内壁上设置有接触弹片531，图钉90的一端穿过灯头10后插入插接槽53中与接触弹片531相抵接形成N线导通。
插接座21的结构放大示意图如图3所示，插接座21包括连接部211和夹持部，连接部211上设置有与光源板20电连接的焊脚2110，夹持部包括两个呈八字型相对设置的夹持弹片212，夹持弹片212包括触点端2121和导角端2122，触点端2121用于接触公母插接头511,512以实现电连接，导角端2122由触点端2121向上延伸后向外弯折形成。
综上所述，该全玻璃透射PAR灯，通过将散热件30的外侧壁与玻璃灯杯40内侧壁热连接，将光源板20水平设置与散热件30底部的上表面，驱动板50竖直收容在光源板20与玻璃灯杯40、套筒60、灯头70包围的空间中，整体结构紧凑，且灯杯40采用玻璃内镀膜，透镜10采用透明PC或玻璃，相比于现有技术中塑料外壳的PAR灯，大大提升了产品外观效果和质感，另外，光源板与驱动板之间、灯头与驱动板之间均采用金属弹片与插接头配合的方式实现各自的电连接，取代了电源线的排布，整灯组装时无需人工焊线、挂边线、剪中线等繁琐工序即可实现组装，提高了整灯装配效率，显著降低产品加工成本。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
Claims (10)
1.一种全玻璃透射PAR灯，其特征在于：包括透镜、光源板、散热件、玻璃灯杯、驱动板、套筒和灯头，所述玻璃灯杯上、下两端均设有开口，所述透镜盖设在所述玻璃灯杯的上端的开口处，所述散热件为底部向上凸出的碗状结构，所述散热件侧壁贴合套设在所述玻璃灯杯上部的内侧壁，所述散热件的外侧壁与所述玻璃灯杯内侧壁热连接，所述套筒的上部从所述玻璃灯杯的下端开口伸入到所述玻璃灯杯的内部，所述套筒的下部设有连接部，所述连接部外侧还设有连接槽，所述玻璃灯杯的下端面抵接在该连接槽内，所述灯头套接在所述套筒的下端并与所述驱动板电连接，所述光源板水平设置与所述散热件底部的上表面，所述驱动板竖直收容在所述光源板与所述玻璃灯杯、套筒、灯头包围的空间中。
2.根据权利要求1所述的全玻璃透射PAR灯，其特征在于：所述光源板上设置有与所述驱动板电连接的两个插接座，所述驱动板顶部和底部分别设置有光源板插接端及灯头接触端，所述光源板插接端设置为公母两个插接头，所述公母插接头插接在所述两个插接座中以实现所述光源板与所述驱动板的电连接，所述灯头接触端为弹片状且设置在所述驱动板底部侧边靠近所述灯头内壁的位置。
3.根据权利要求1所述的全玻璃透射PAR灯，其特征在于：所述驱动板底部开设一插接槽，所述插接槽内壁上设置有接触弹片。
4.根据权利要求3所述的全玻璃透射PAR灯，其特征在于：还包括插设在所述灯头中的图钉，所述图钉的一端穿过所述灯头后插入所述插接槽中与所述接触弹片相抵接。
5.根据权利要求2所述的全玻璃透射PAR灯，其特征在于：所述插接座包括连接部和夹持部，所述连接部上设置有与所述光源板电连接的焊脚，所述夹持部包括两个呈八字型相对设置的夹持弹片。
6.根据权利要求5所述的全玻璃透射PAR灯，其特征在于：所述夹持弹片包括触点端和导角端，所述触点端用于接触所述公母插接头以实现电连接，所述导角端由所述触点端向上延伸后向外弯折形成。
7.根据权利要求2所述的全玻璃透射PAR灯，其特征在于：所述散热件设置为上下开口的碗状，所述散热件中设置有支撑所述光源板的平台，所述平台一体成型于所述散热件中，所述平台由所述散热件底端向上凹陷而成，所述平台上对应所述公母插接头设置有两个穿接孔。
8.根据权利要求1所述的全玻璃透射PAR灯，其特征在于：所述透镜包括一面盖和一光学部，所述光学部装设在所述面盖的中心并与所述面盖一体成型，所述面盖的侧边与所述玻璃灯杯的顶部通过胶水固定，所述光学部的底部与所述光源板抵接。
9.根据权利要求1所述的全玻璃透射PAR灯，其特征在于：所述玻璃灯杯底部与所述套筒之间还设置有防水胶圈。
10.根据权利要求9所述的全玻璃透射PAR灯，其特征在于：所述防水胶圈设置于所述连接槽内。
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