CN206536488U - 一种检重式码垛机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检重式码垛机械手,包括导轨、底座、短臂、短臂回转支承、小臂、第一平衡拉杆、控制芯片、大臂回转支承、大臂、长臂、V型架、第二平横拉杆、手腕、称重传感器和抓手,导轨的顶部设有底座,底座的内部设有控制芯片,底座的顶部连接腰部旋转部件,腰部旋转部件的顶部设有短臂回转支承,短臂回转支承的内部设有大臂回转支承,短臂回转支承的一侧连接短臂,大臂回转支承的一侧连接大臂,短臂通过旋转连接部件连接小臂,小臂和大臂的顶部均通过旋转连接部件连接长臂,长臂连接手腕,手腕的内部设有称重传感器,手腕的底部设有抓手。该装置在码垛的同时,可检测出包装物的重量,并对不合格产品实现剔除。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械手,具体涉及一种检重式码垛机械手,属于机械技术领域。
背景技术
码垛机是现有的码垛生产线所采用的码垛机器,码垛机是将输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛,并将成垛的物料进行输送的设备。但码垛机在码垛时,不能区分重量不合格的产品,需要在生产线中设置重量检测、剔除机,但这样一方面增加了生产成本,另一方面增加了整线对场地的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有码垛机不具有检重,剔除不合格产品功能的缺陷,提供一种检重式码垛机械手。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种检重式码垛机械手,包括导轨、底座、腰部旋转部件、氮气缓冲部件、短臂、短臂回转支承、小臂、第一平衡拉杆、控制芯片、大臂回转支承、大臂、长臂、V型架、第二平横拉杆、手腕、称重传感器和抓手,所述导轨的顶部活动设有所述底座,所述底座的内部设有所述控制芯片,所述底座的顶部连接所述腰部旋转部件,所述腰部旋转部件的顶部设有所述短臂回转支承,所述短臂回转支承的内部设有所述大臂回转支承,所述短臂回转支承的一侧连接所述短臂,所述大臂回转支承的一侧连接所述大臂,所述短臂通过旋转连接部件连接所述小臂,所述小臂和所述大臂的顶部均通过旋转连接部件连接所述长臂,所述长臂连接所述手腕,所述手腕的内部设有所述称重传感器,所述手腕的底部设有所述抓手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述短臂的一侧设有所述氮气缓冲部件,所述短臂和所述长臂之间设有所述第一平横拉杆,所述长臂的顶部设有所述V型架,所述V型架与所述手腕之间设有所述第二平横拉杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导轨的一侧设有驱动控制装置,所述称重传感器和所述驱动控制装置均与所述控制芯片电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:该种检重式码垛机械手,可在码垛机械手码垛的同时,通过称重传感器检测出包装物的重量,并通过在装置底部设置的导轨对不合格产品实现剔除,降低了包装线的生产成本,节约了场地,可大大地减少劳动力和降低劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、导轨;2、底座;3、腰部旋转部件;4、氮气缓冲部件;5、短臂;6、短臂回转支承;7、小臂;8、第一平衡拉杆;9、控制芯片;10、大臂回转支承;11、大臂;12、长臂;13、V型架;14、第二平横拉杆;15、手腕;16、称重传感器;17、抓手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种检重式码垛机械手,包括导轨1、底座2、腰部旋转部件3、氮气缓冲部件4、短臂5、短臂回转支承6、小臂7、第一平衡拉杆8、控制芯片9、大臂回转支承10、大臂11、长臂12、V型架13、第二平横拉杆14、手腕15、称重传感器16和抓手17,导轨1的顶部活动设有底座2,底座2的内部设有控制芯片9,底座2的顶部连接腰部旋转部件3,腰部旋转部件3的顶部设有短臂回转支承6,短臂回转支承6的内部设有大臂回转支承10,短臂回转支承6的一侧连接短臂5,大臂回转支承10的一侧连接大臂11,短臂5通过旋转连接部件连接小臂7,小臂7和大臂11的顶部均通过旋转连接部件连接长臂12,长臂12连接手腕15,手腕15的内部设有称重传感器16,手腕15的底部设有抓手17。
短臂5的一侧设有氮气缓冲部件4,短臂5和长臂12之间设有第一平横拉杆8,长臂12的顶部设有V型架13,V型架13与手腕15之间设有第二平横拉杆14,第一平衡拉杆8和第二平横拉杆14可以保证物品在码垛过程中的机械手的稳定操作。
导轨1的一侧设有驱动控制装置,称重传感器16和驱动控制装置均与控制芯片9电性连接,在控制芯片9的控制下便于实现对不合格产品的剔除。
具体原理:该种检重式码垛机械手,通过抓手17抓取已装入容器的产品,在腰部旋转部件3、小臂7和长臂12的配合下,按一定排列码放,进行自动堆码,可堆码多层,在码垛机械手码垛的同时,可以通过称重传感器16称取正在抓取的产品重量,先在控制芯片9内设置一个客户要求的产品重量,如果称取的重量符合客户要求的重量,即为合格产品,通过抓手17将其摆放在托盘或栈板上便于运输,如果称取的重量不符合客户要求的重量,即为不合格产品,称重传感器16则会传递信息给控制芯片9,控制芯片9接收信息后,将控制导轨1的驱动控制装置移动导轨1,导轨1顶部的码垛装置随之移动到另一端后,才释放产品,从而达到对不合格的产品剔除。
该种检重式码垛机械手,可在码垛机械手码垛的同时,通过称重传感器16检测出包装物的重量,并通过在装置底部设置的导轨1对不合格产品实现剔除,降低了包装线的生产成本,节约了场地,可大大地减少劳动力和降低劳动强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种检重式码垛机械手,包括导轨(1)、底座(2)、腰部旋转部件(3)、氮气缓冲部件(4)、短臂(5)、短臂回转支承(6)、小臂(7)、第一平衡拉杆(8)、控制芯片(9)、大臂回转支承(10)、大臂(11)、长臂(12)、V型架(13)、第二平横拉杆(14)、手腕(15)、称重传感器(16)和抓手(17),其特征在于,所述导轨(1)的顶部活动设有所述底座(2),所述底座(2)的内部设有所述控制芯片(9),所述底座(2)的顶部连接所述腰部旋转部件(3),所述腰部旋转部件(3)的顶部设有所述短臂回转支承(6),所述短臂回转支承(6)的内部设有所述大臂回转支承(10),所述短臂回转支承(6)的一侧连接所述短臂(5),所述大臂回转支承(10)的一侧连接所述大臂(11),所述短臂(5)通过旋转连接部件连接所述小臂(7),所述小臂(7)和所述大臂(11)的顶部均通过旋转连接部件连接所述长臂(12),所述长臂(12)连接所述手腕(15),所述手腕(15)的内部设有所述称重传感器(16),所述手腕(15)的底部设有所述抓手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种检重式码垛机械手,其特征在于,所述短臂(5)的一侧设有所述氮气缓冲部件(4),所述短臂(5)和所述长臂(12)之间设有所述第一平横拉杆(8),所述长臂(12)的顶部设有所述V型架(13),所述V型架(13)与所述手腕(15)之间设有所述第二平横拉杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种检重式码垛机械手,其特征在于,所述导轨(1)的一侧设有驱动控制装置,所述称重传感器(16)和所述驱动控制装置均与所述控制芯片(9)电性连接。
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