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CN206466637U - 一种板材自动运输平台 - Google Patents

一种板材自动运输平台 Download PDF

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CN206466637U
CN206466637U CN201621463487.8U CN201621463487U CN206466637U CN 206466637 U CN206466637 U CN 206466637U CN 201621463487 U CN201621463487 U CN 201621463487U CN 206466637 U CN206466637 U CN 206466637U
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CN201621463487.8U
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姜杰
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Shandong Feiyue Steel Structure Engineering Co Ltd
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Shandong Feiyue Steel Structure Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种板材自动运输平台,包括横向移动装置和纵向移动装置,纵向移动装置包括纵向辊道,横向移动装置位于纵向辊道的一侧,纵向辊道的另一侧设有相互链接的输送带,输送带上设有控制连接端,纵向辊道设有输送带的一侧上端设有至少2个对齐运输装置,横向移动装置包括横向固定架和固定于横向固定架上的2个横向辊道,横向固定架的两端均固定有至少2个夹紧对齐装置,夹紧对齐装置由第一固定块、第二固定块、移动块和传动丝杆组成,传动丝杆贯穿于第一固定块、第二固定块和移动块之间,传动丝杆的一端设有调节轮。本实用新型结构简单,可多向输送,减少人工作业,降低劳动强度,降低人工成本,输送过程稳固。

Description

一种板材自动运输平台
技术领域
本实用新型涉及板材运输装置,具体涉及一种板材自动运输平台。
背景技术
SIP墙板由上下板材和中间EPS聚苯板(或同类产品)组成,板材的运输多靠人工,劳动强度大,且产品质量不能有效控制,效率低,现有的运输装置不同方位的移动之间也需要人工搬运,且板材在运输过程中易发生偏差,易掉落,运输时只能单向运输,运输不方便。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种结构简单,可多向输送,减少人工作业,降低劳动强度,降低人工成本,输送过程稳固的板材自动运输平台。
技术方案:本实用新型所述的一种板材自动运输平台,包括横向移动装置和纵向移动装置,纵向移动装置包括纵向辊道,横向移动装置位于纵向辊道的一侧,纵向辊道的另一侧设有相互链接的输送带,输送带上设有控制连接端,纵向辊道设有输送带的一侧上端设有至少2个对齐运输装置,横向移动装置包括横向固定架和固定于横向固定架上的2个横向辊道,横向固定架的两端均固定有至少2个夹紧对齐装置,夹紧对齐装置由第一固定块、第二固定块、移动块和传动丝杆组成,传动丝杆贯穿于第一固定块、第二固定块和移动块之间,传动丝杆的一端设有调节轮,移动块上固定有第一支撑杆,第一支撑杆上固定有第一运输装置,对齐运输装置由第二支撑杆和固定于其上的第二运输装置组成。
进一步的,纵向辊道由纵向转轴固定座和多个纵向转轴组成,纵向转轴均匀连接于纵向转轴固定座上,纵向转轴之间通过输送带相连。
进一步的,横向辊道由横向转辊固定座和多个横向转辊组成,横向转辊均匀连接于横向转辊固定座上。
进一步的,第一固定块的下端设有移动轨道,移动块的下端设有移动座,移动座在移动轨道上滑动。
进一步的,第一运输装置由第一固定杆、第一连接杆和2个第一转轮组成,第一连接杆和第一支撑杆之间通过第一固定杆固定,第一转轮设于第一连接杆的两端调节轮上设有刻度。
进一步的,第二运输装置由第二固定杆、第二连接杆和2个第二转轮组成,第二连接杆和第二支撑杆之间通过第二固定杆固定,第二转轮设于第二连接杆的两端。
进一步的,第二运输装置由第二固定杆、第二连接杆和2个第二转轮组成,第二连接杆和第二支撑杆之间通过第二固定杆固定,第二转轮设于第二连接杆的两端.
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型由纵向移动装置和横向移动装置组成,板材通过横向移动装置和纵向移动装置完成对板材多方位的输送,自动输送,减少人工作业,降低劳动强度,降低人工成本,实现自动化对齐和输送,提高了产品精度并大幅提高生产效率;输送带可双向转动,纵向辊道可实现双向,可对板材进行双向运输,方便板材的不同工序加工,实现板材加工生产线的联动和自动化;设有夹紧对齐装置,可对板材进行限位对齐,方便对板材进行限位对齐,避免板材在运输时发生偏移;设有对齐运输装置,待板材从横向移动装置移动到纵向移动装置时,对板材进行限位,避免板材从纵向移动装置中掉落;夹紧对齐装置和对齐运输装置相配合,保证板材运输的稳固性;设有传动丝杆,带动第一运输装置的移动,方便提高对板材对齐的准确性;传动丝杆通过带有刻度的调节轮调节,保证调整的准确性,保证夹紧对齐装置之间对齐。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为夹紧对齐装置的结构示意图;
图3为对齐运输装置的结构示意图。
图中标号:1-纵向移动装置、2-横向移动装置、3-纵向转轴固定座、4-横向辊道、6-输送带、7-纵向辊道、8-纵向转轴、9-横向转辊固定座、10-横向转辊、11-横向固定架、12-夹紧对齐装置、13-对齐运输装置、14-控制连接端、15-第一支撑杆、16-第一固定杆、17-第一运输装置、18-移动块、19-传动丝杆、20-第一固定块、21-第二固定块、22-调节轮、23-移动座、24-移动轨道、25-第一连接杆、26-第一转轮、27-第二支撑杆、28-第二运输装置、29-第二转轮、30-第二连接杆、31-第二固定杆。
具体实施方式
为了加深本实用新型的理解,下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-图3示出了本实用新型一种板材自动运输平台的实施方式,包括横向移动装置2和纵向移动装置1,纵向移动装置1包括纵向辊道7,横向移动装置2位于纵向辊道7的一侧,纵向辊道7的另一侧设有相互链接的输送带6,输送带6上设有控制连接端14,纵向辊道7设有输送带6的一侧上端设有至少2个对齐运输装置13,横向移动装置2包括横向固定架11和固定于横向固定架11上的2个横向辊道4,横向固定架11的两端均固定有至少2个夹紧对齐装置12,夹紧对齐装置12由第一固定块20、第二固定块21、移动块18和传动丝杆19组成,传动丝杆19贯穿于第一固定块20、第二固定块21和移动块18之间,传动丝杆19的一端设有调节轮22,移动块18上固定有第一支撑杆15,第一支撑杆15上固定有第一运输装置17,对齐运输装置13由第二支撑杆27和固定于其上的第二运输装置28组成,纵向辊道7由纵向转轴固定座3和多个纵向转轴8组成,纵向转轴8均匀连接于纵向转轴固定座3上,纵向转轴8之间通过输送带6相连,横向辊道4由横向转辊固定座9和多个横向转辊10组成,横向转辊10均匀连接于横向转辊固定座9上,第一固定块20的下端设有移动轨道24,移动块18的下端设有移动座23,移动座23在移动轨道24上滑动,调节轮22上设有刻度,第一运输装置17由第一固定杆16、第一连接杆25和2个第一转轮26组成,第一连接杆25和第一支撑杆15之间通过第一固定杆16固定,第一转轮26设于第一连接杆25的两端,第二运输装置28由第二固定杆31、第二连接杆30和2个第二转轮29组成,第二连接杆30和第二支撑杆27之间通过第二固定杆31固定,第二转轮29设于第二连接杆30的两端。
本实用新型的工作原理:板材放置于横向移动装置2上,通过夹紧对齐装置12对板材进行限位对齐,待板材对齐完毕后,横向辊道4将整体输送到纵向移动装置1上,纵向移动装置1上的对齐运输装置13对板材进行限位,纵向辊道7通过输送带6带动纵向转辊8再将其进行输送,控制连接端14连接电机,电机带动输送带6的转动。
本实用新型由纵向移动装置1和横向移动装置2组成,板材通过横向移动装置2和纵向移动装置1完成对板材多方位的输送,自动输送,减少人工作业,降低劳动强度,降低人工成本,实现自动化对齐和输送,提高了产品精度并大幅提高生产效率;输送带6可双向转动,纵向辊道7可实现双向,可对板材进行双向运输,方便板材的不同工序加工,实现板材加工生产线的联动和自动化;设有夹紧对齐装置12,可对板材进行限位对齐,方便对板材进行限位对齐,避免板材在运输时发生偏移;设有对齐运输装置13,待板材从横向移动装置2移动到纵向移动装置1时,对板材进行限位,避免板材从纵向移动装置1中掉落;夹紧对齐装置12和对齐运输装置13相配合,保证板材运输的稳固性;设有传动丝杆19,带动第一运输装置17的移动,方便提高对板材对齐的准确性;传动丝杆19通过带有刻度的调节轮22调节,保证调整的准确性,保证夹紧对齐装置12之间对齐。
上述具体实施方式,仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上内容并不限制本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材自动运输平台,其特征在于:包括横向移动装置(2)和纵向移动装置(1),所述纵向移动装置(1)包括纵向辊道(7),所述横向移动装置(2)位于纵向辊道(7)的一侧,所述纵向辊道(7)的另一侧设有相互链接的输送带(6),所述输送带(6)上设有控制连接端(14),所述纵向辊道(7)设有输送带(6)的一侧上端设有至少2个对齐运输装置(13),所述横向移动装置(2)包括横向固定架(11)和固定于横向固定架(11)上的2个横向辊道(4),所述横向固定架(11)的两端均固定有至少2个夹紧对齐装置(12),所述夹紧对齐装置(12)由第一固定块(20)、第二固定块(21)、移动块(18)和传动丝杆(19)组成,所述传动丝杆(19)贯穿于第一固定块(20)、第二固定块(21)和移动块(18)之间,所述传动丝杆(19)的一端设有调节轮(22),所述移动块(18)上固定有第一支撑杆(15),所述第一支撑杆(15)上固定有第一运输装置(17),所述对齐运输装置(13)由第二支撑杆(27)和固定于其上的第二运输装置(28)组成。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动运输平台,其特征在于:所述纵向辊道(7)由纵向转轴固定座(3)和多个纵向转轴(8)组成,所述纵向转轴(8)均匀连接于纵向转轴固定座(3)上,所述纵向转轴(8)之间通过输送带(6)相连。
3.根据权利要求1所述的一种板材自动运输平台,其特征在于:所述横向辊道(4)由横向转辊固定座(9)和多个横向转辊(10)组成,所述横向转辊(10)均匀连接于横向转辊固定座(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种板材自动运输平台,其特征在于:所述第一固定块(20)的下端设有移动轨道(24),所述移动块(18)的下端设有移动座(23),所述移动座(23)在移动轨道(24)上滑动。
5.根据权利要求1所述的一种板材自动运输平台,其特征在于:所述调节轮(22)上设有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种板材自动运输平台,其特征在于:所述第一运输装置(17)由第一固定杆(16)、第一连接杆(25)和2个第一转轮(26)组成,所述第一连接杆(25)和第一支撑杆(15)之间通过第一固定杆(16)固定,所述第一转轮(26)设于第一连接杆(25)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种板材自动运输平台,其特征在于:所述第二运输装置(28)由第二固定杆(31)、第二连接杆(30)和2个第二转轮(29)组成,所述第二连接杆(30)和第二支撑杆(27)之间通过第二固定杆(31)固定,所述第二转轮(29)设于第二连接杆(30)的两端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108637537A (zh) * 2018-05-15 2018-10-12 芜湖君如保温材料有限公司 一种板材拼接焊用的送入装置
CN112549194A (zh) * 2020-11-26 2021-03-26 德清领千木业有限公司 一种用于压铇机加工的木头导向装置

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