CN206448740U - 一种带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其包括窗框和安装在所述窗框上的窗扇，窗框与窗扇之间设有闭窗器，闭窗器包括油缸和滑轨，油缸设置在窗扇上，滑轨设置在所述窗框上，滑轨与所述油缸均隐藏于窗框与窗扇之间；在窗扇上还设有内陷的安装孔，安装孔设置在闭口钢型材中，窗框上设有限位孔，限位孔与安装孔相对应，安装孔中安装有插销组件，插销组件包括金属弹片和固定在金属弹片上的插销；在常温状态下，金属弹片和插销均设置在安装孔中，温度超过200℃后，金属弹片膨胀变形，金属弹片将插销弹出，插销插入限位孔中。本实用新型插销与闭窗器配合，在火灾时双重密封，防火性能好。

Description

一种带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗

技术领域

本实用新型涉及防火门窗领域，具体涉及一种带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗一种带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗。

背景技术

国标GB50016-2014《建筑设计防火规范》中规定，建筑高度大于54米的住宅建筑，每户应需要有一间房间设置可启外窗，并且外窗的耐火完整性不宜低于1小时，并且在国标GB16809-2008《防火窗》中也规定了防火窗需配置自动闭窗器。

目前，主流的铝合金门窗型材制备成门窗产品，除了玻璃要求具有良好的防火、节能性能之外，型材也要具有良好的防火断热功能。但是，现在常用的铝合金门窗型材结构，如果真的遇到火灾，随着加热的时间增长及温度的升高，耐高温性能受到限制，最终型材受损，无法支撑玻璃，玻璃倒塌会造成严重的人员伤亡和财产损失，并且，玻璃倒塌可以使火灾迅速蔓延，后果严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钢铝结合的C类防火窗，本实用新型的防火窗采用闭口钢型材和铝合金型材结构，配合非隔热C类防火玻璃，并安装有自动闭窗器，钢铝组合结构实现了防火完整性1小时以上。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其包括窗框和安装在所述窗框上的窗扇，所述窗扇上安装有防火玻璃，所述窗框与窗扇的型材一致，所述窗框与窗扇的型材的外层为铝合金，所述铝合金的内层为闭口钢型材；

所述窗框与所述窗扇之间设有闭窗器，所述闭窗器包括油缸和滑轨，所述油缸设置在所述窗扇上，所述滑轨设置在所述窗框上，所述油缸与所述滑轨之间有摇杆连接，所述滑轨与所述油缸均隐藏于所述窗框与所述窗扇之间；

在所述窗扇上还设有内陷的安装孔，所述安装孔设置在所述闭口钢型材中，所述窗框上设有限位孔，所述限位孔与所述安装孔相对应，所述安装孔中安装有插销组件，所述插销组件包括金属弹片和固定在所述金属弹片上的插销；

在常温状态下，所述金属弹片和插销均设置在所述安装孔中，温度超过200℃后，所述金属弹片膨胀变形，所述金属弹片将所述插销弹出，所述插销插入所述限位孔中。

进一步包括，所述插销组件还包括一壳体，所述壳体固定于所述安装孔中，所述金属弹片设置在所述壳体中，所述金属弹片为圆弧状，所述插销固定于所述金属弹片上。

进一步包括，在常温状态下，所述金属弹片与所述插销均设置在所述壳体中，温度超过200℃后，所述金属弹片膨胀变形，所述金属弹片将所述插销弹出所述壳体，所述插销插入所述限位孔中。

进一步包括，在常温状态下，所述金属弹片埋入所述壳体中，所述插销的自由端露出所述壳体且未凸出所述安装孔中，温度超过200℃后，所述金属弹片膨胀变形，所述金属弹片将所述插销弹出所述安装孔，所述插销插入所述限位孔中。

进一步包括，所述窗框和窗扇之间设有密封胶条，所述密封胶条设置在铝合金内侧。

进一步包括，所述防火玻璃与所述窗扇的型材之间的缝隙填充防火密封胶。

进一步包括，所述防火玻璃的边缘与所述窗扇的型材之间设有垫块。

进一步包括，所述防火玻璃为C类防火中空玻璃，所述C类防火中空玻璃包括三个玻璃和两个中空腔。

进一步包括，在所述窗扇的折角处设有铝角码，在所述窗框的折角处设有钢角片。

本实用新型的有益效果是:

1.防火窗的外表层采用铝合金型材，铝合金型材加工精度高，能够保证外观精度一致；内层采用闭口钢型材，壁厚0.2-1.0mm，优选不锈钢材质，也可以是镀锌钢材质，这种闭口钢型材比市面上C、U型钢材强度更高，能够节省材料且加工便捷；在发生火灾时，外表层的铝合金型材逐渐熔化时，闭口钢型材还能够保持较高的刚度，起到支撑玻璃和整个窗框架的作用，继续阻隔火灾蔓延。

2.防火窗采用非隔热C类防火玻璃，钢铝型材结构实现了防火完整性1小时以上的要求。

3.防火窗安装自动闭窗器，在火灾时能够自动闭窗，阻隔火灾蔓延，并且自动闭窗器采用隐藏式安装，整个窗体没有外露，美观简洁。

4.防火窗的窗扇中安装有遇火插销，利用双金属片的热膨胀系数不同的原理，在常温下不变形，在200℃以上时热膨胀变形，金属片推动插销弹出，插入窗框，在火灾的情况下锁紧，插销与闭窗器配合，在火灾时双重密封，防火性能好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型防火窗平面图；

图2是本实用新型的纵向剖视图；

图3是本实用新型的横向剖视图；

其中，1-窗框，2-窗扇，3-铝角码，4-钢角片，100-铝合金，200-闭口钢型材，201-防火玻璃，202-防火密封胶，203-垫块，204-密封胶条，501-油缸，502-滑轨，601-壳体，602-金属弹片，603-插销，604-安装孔，605-限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-3所示，本实施例中公开了一种带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其包括窗框1和安装在上述窗框1上的窗扇2，上述窗扇2上安装有防火玻璃201，在本实施例中，上述防火玻璃201采用C类防火中空玻璃，上述C类防火中空玻璃包括三个玻璃和两个中空腔。

并且为了增加防火密封性，在上述防火玻璃201与上述窗扇2的型材之间的缝隙填充防火密封胶202。同时，在上述防火玻璃201的边缘与上述窗扇2的型材之间设有垫块203。

并且在上述窗框1和窗扇2之间设有密封胶条204，上述密封胶条204设置在铝合金100内侧，不外露，密封性好且美观。

为了加固上述窗框1和窗扇2，在上述窗扇2的折角处设有铝角码3，在上述窗框1的折角处设有钢角片4。

在本实施例中，上述窗框1与窗扇2的型材一致，上述窗框1与窗扇2的型材的外层为铝合金100，上述铝合金100的内层为闭口钢型材200，上述闭口钢型材200的截面可以为矩形，也可以为异形，根据实际需要设计。

防火窗的外表层采用铝合金型材，铝合金型材加工精度高，能够保证外观精度一致；内层采用闭口钢型材，壁厚0.2-1.0mm，优选不锈钢材质，也可以是镀锌钢材质，这种闭口钢型材比市面上C、U型钢材强度更高，能够节省材料且加工便捷；在发生火灾时，外表层的铝合金型材逐渐熔化时，闭口钢型材还能够保持较高的刚度，起到支撑玻璃和整个窗框架的作用，继续阻隔火灾蔓延。

采用非隔热C类防火玻璃，钢铝型材结构实现了防火完整性1小时以上的要求。

在本实施例中，为了实现火灾时自动闭窗，在上述窗框1与上述窗扇2之间设有闭窗器，上述闭窗器包括油缸501和滑轨502，上述油缸501设置在上述窗扇2上，上述滑轨502设置在上述窗框1上，上述油缸501与上述滑轨502之间有摇杆连接，上述滑轨502与上述油缸501均隐藏于上述窗框1与上述窗扇2之间。

防火窗安装自动闭窗器，在火灾时能够自动闭窗，阻隔火灾蔓延，并且自动闭窗器采用隐藏式安装，整个窗体没有外露，美观简洁。

为了提高在火灾时，窗扇2与窗框1之间的闭合性能，还设置了插销组件，插销组件设置在窗框与窗扇之间，具体的，在上述窗扇2上还设有内陷的安装孔604，上述安装孔604设置在上述闭口钢型材200中，上述窗框1上设有限位孔605，上述限位孔605与上述安装孔604相对应，上述安装孔604中安装有插销组件。

具体的，上述插销组件包括壳体601，金属弹片602和固定在上述金属弹片上601的插销603。

在常温状态下，上述金属弹片602和插销603均设置在上述安装孔604中，温度超过200℃后，上述金属弹片602膨胀变形，上述金属弹片602将上述插销603弹出，上述插销603插入上述限位孔605中。

利用双金属片的热膨胀系数不同的原理，在常温下不变形，在200℃以上时热膨胀变形，金属弹片602推动插销603弹出，插入窗框1，保持窗扇2与窗框1在火灾的情况下锁紧。

上述壳体601固定于上述安装孔604中，上述金属弹片602设置在上述壳体601中，上述金属弹片602为圆弧状，上述插销603固定于上述金属弹片602上。

在本实施例中，插销组件的结构可以是：在常温状态下，上述金属弹片602与上述插销603均设置在上述壳体601中，温度超过200℃后，上述金属弹片602膨胀变形，上述金属弹片602将上述插销603弹出上述壳体601，上述插销603插入上述限位孔605中。

在其它实施例中，插销组件的结构可以是：在常温状态下，上述金属弹片602埋入上述壳体601中，上述插销603的自由端露出上述壳体601且未凸出上述安装孔604中，温度超过200℃后，上述金属弹片602膨胀变形，上述金属弹片602将上述插销603弹出上述安装孔604，上述插销603插入上述限位孔605中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其包括窗框和安装在所述窗框上的窗扇，所述窗扇上安装有防火玻璃，其特征在于，所述窗框与窗扇的型材一致，所述窗框与窗扇的型材的外层为铝合金，所述铝合金的内层为闭口钢型材；

所述窗框与所述窗扇之间设有闭窗器，所述闭窗器包括油缸和滑轨，所述油缸设置在所述窗扇上，所述滑轨设置在所述窗框上，所述油缸与所述滑轨之间有摇杆连接，所述滑轨与所述油缸均隐藏于所述窗框与所述窗扇之间；

在所述窗扇上还设有内陷的安装孔，所述安装孔设置在所述闭口钢型材中，所述窗框上设有限位孔，所述限位孔与所述安装孔相对应，所述安装孔中安装有插销组件，所述插销组件包括金属弹片和固定在所述金属弹片上的插销；

在常温状态下，所述金属弹片和插销均设置在所述安装孔中，温度超过200℃后，所述金属弹片膨胀变形，所述金属弹片将所述插销弹出，所述插销插入所述限位孔中。

2.根据权利要求1所述的带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其特征在于，所述插销组件还包括一壳体，所述壳体固定于所述安装孔中，所述金属弹片设置在所述壳体中，所述金属弹片为圆弧状，所述插销固定于所述金属弹片上。

3.根据权利要求2所述的带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其特征在于，在常温状态下，所述金属弹片与所述插销均设置在所述壳体中，温度超过200℃后，所述金属弹片膨胀变形，所述金属弹片将所述插销弹出所述壳体，所述插销插入所述限位孔中。

4.根据权利要求2所述的带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其特征在于，在常温状态下，所述金属弹片埋入所述壳体中，所述插销的自由端露出所述壳体且未凸出所述安装孔中，温度超过200℃后，所述金属弹片膨胀变形，所述金属弹片将所述插销弹出所述安装孔，所述插销插入所述限位孔中。

5.根据权利要求1所述的带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其特征在于，所述窗框和窗扇之间设有密封胶条，所述密封胶条设置在铝合金内侧。

6.根据权利要求1所述的带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其特征在于，所述防火玻璃与所述窗扇的型材之间的缝隙填充防火密封胶。

7.根据权利要求6所述的带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其特征在于，所述防火玻璃的边缘与所述窗扇的型材之间设有垫块。

8.根据权利要求7所述的带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其特征在于，所述防火玻璃为C类防火中空玻璃，所述C类防火中空玻璃包括三个玻璃和两个中空腔。

9.根据权利要求1所述的带双金属片热敏插销的钢铝结合防火窗，其特征在于，在所述窗扇的折角处设有铝角码，在所述窗框的折角处设有钢角片。