CN206285572U - 滤油设备上的滤油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种滤油设备上的滤油装置，包括罐体、进油管、出油管,所述进油管包括第一进油管、第二进油管，于第一进油管与第二进油管之间的罐体内设置若干上层过滤网，所述第二进油管与罐底之间的罐体内设若干下层过滤网，所述下层过滤网与上层过滤网结构相同且反向安装，所述下层过滤网与上层过滤网交错设置且配合上层过滤网使用。本实用新型的有益效果：呈倒四棱锥结构的过滤件能够阻碍固体杂物随油往外溢出，往下溢流的油继续被设于下层过滤网顶部开口的滤网、下层过滤网过滤，由于固体杂物基本被上层过滤网所过滤、阻挡，故下层过滤网的过滤效果依然能够得到保证，也即就算固体杂质累计过多依然不会降低整个滤油装置的过滤效果。

Description

滤油设备上的滤油装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产、加工领域，具体涉及一种滤油设备上的滤油装置。

背景技术

真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，真空滤油机包括初滤器﹑真空加热罐﹑油泵﹑过滤装置﹑冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。真空泵将真空加热罐内的空气从真空加热罐的气相出口抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过初滤器，清除较大的颗粒，然后进入真空加热罐内的加热区，经过加热等40～75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气，并混合空气连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。初滤器与过滤装置均为滤油装置，设置他们的目的就是为了过滤污油中的固体杂质。传统滤油装置结构简单，在罐体内设置过滤网，如此设计，当固体杂质累计较多后将降低油装置的过滤效果，为恢复过滤效果，则须频繁清洗过滤网或罐体内部，且不能实现在线清洗，必须停止整个真空滤油机的工作，切除滤油装置后进行清洗。

实用新型内容

因此本实用新型提出一种滤油设备上的滤油装置，解决了现有滤油装置须频繁清洗过滤网或罐体内部，且不能实现在线清洗的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：滤油设备上的滤油装置，包括罐体、贯穿罐体侧壁的进油管、贯穿进油管对侧罐体侧壁的出油管，所述进油管高度高于出油管高度，所述进油管包括从上至下依次贯穿罐体侧壁的第一进油管、第二进油管，于第一进油管与第二进油管之间的罐体内设置若干上层过滤网，所述上层过滤网呈倒圆锥体结构且顶部开口，于上层过滤网的顶部开口处设滤网，所述滤网包括呈网状结构且契合顶部开口的本体，所述本体的各节点底部设呈倒四棱锥结构的过滤件，所述本体边缘设竖直向上的圆弧状的挡油片，所述圆弧状的挡油片的弧长为本体周长的1/2；所述第二进油管与罐底之间的罐体内设若干下层过滤网，所述下层过滤网与上层过滤网结构相同且反向安装，所述下层过滤网与上层过滤网交错设置且配合上层过滤网使用；在罐体内部的第一进油管上设若干开口向下的上油孔，于罐体内部的第二进油管上设若干开口向下的下油孔，所述上油孔配合上层过滤网使用，所述下油孔配合下层过滤网使用。污油通过上油孔依次经过设于上层过滤网顶部开口的滤网、上层过滤网、设于下层过滤网顶部开口的滤网、下层过滤网过滤，保证了过滤的效果；随着固体杂物的累计，固体杂物会堵塞上层过滤网导致上层过滤网的过滤效果渐渐下降，且由于固体杂物堵塞上层过滤网导致油路流通不畅，油液会于上层过滤网内蔓延并随之往外溢出，呈倒四棱锥结构的过滤件能够阻碍固体杂物随油往外溢出，他能在固体杂物与之接触时给固体杂物阻力而仅让油通过，当油溢出滤网后将被挡油片阻挡而向没有挡油片一侧溢出，圆弧状且弧长为本体周长的1/2的挡油片能最大程度的阻挡油的通过，往下溢流的油继续被设于下层过滤网顶部开口的滤网、下层过滤网过滤，由于固体杂物基本被上层过滤网所过滤、阻挡，故下层过滤网的过滤效果依然能够得到保证，也即就算固体杂质累计过多依然不会降低整个滤油装置的过滤效果；当上层过滤网的固体杂质累计过多，滤油装置的过滤效果开始依赖下层过滤网时，即可对上层过滤网进行在线清洗，切断第一进油管的油路，改由第二进油管上的下油孔对下层过滤网供油，即可实现在线清洗，需清洗下层过滤网时切断下油孔的供油，恢复上油孔的供油即可进行在线清洗。

进一步地，于第一进油管与第二进油管之间的罐体内设置三个上层过滤网，于第二进油管与罐底之间的罐体内设置三个下层过滤网，在罐体内部的第一进油管上设三个开口向下的上油孔，于罐体内部的第二进油管上设三个开口向下的下油孔。均匀布油，延长上层过滤网、下层过滤网的使用时间，降低清洗频率。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果为：污油通过上油孔依次经过设于上层过滤网顶部开口的滤网、上层过滤网、设于下层过滤网顶部开口的滤网、下层过滤网过滤，保证了过滤的效果；随着固体杂物的累计，固体杂物会堵塞上层过滤网导致上层过滤网的过滤效果渐渐下降，且由于固体杂物堵塞上层过滤网导致油路流通不畅，油液会于上层过滤网内蔓延并随之往外溢出，呈倒四棱锥结构的过滤件能够阻碍固体杂物随油往外溢出，他能在固体杂物与之接触时给固体杂物阻力而仅让油通过，当油溢出滤网后将被挡油片阻挡而向没有挡油片一侧溢出，圆弧状且弧长为本体周长的1/2的挡油片能最大程度的阻挡油的通过，往下溢流的油继续被设于下层过滤网顶部开口的滤网、下层过滤网过滤，由于固体杂物基本被上层过滤网所过滤、阻挡，故下层过滤网的过滤效果依然能够得到保证，也即就算固体杂质累计过多依然不会降低整个滤油装置的过滤效果；当上层过滤网的固体杂质累计过多，滤油装置的过滤效果开始依赖下层过滤网时，即可对上层过滤网进行在线清洗，切断第一进油管的油路，改由第二进油管上的下油孔对下层过滤网供油，即可实现在线清洗，需清洗下层过滤网时切断下油孔的供油，恢复上油孔的供油即可进行在线清洗。

附图说明

图1为滤油设备上的滤油装置的结构示意图。

图2为上层过滤网及其附属结构的结构示意图。

图3为下层过滤网及其附属结构的结构示意图。

图4为上层过滤网顶部开口处滤网的俯视图。

图5为下层过滤网顶部开口处滤网的俯视图。

图6为上层过滤网顶部开口处滤网的结构示意图。

附图标记如下：

1罐体，2出油管，3第一进油管，3a上油孔，4第二进油管，4a下油孔，5上层过滤网，6滤网，6a本体，6b过滤件，6c挡油片，7下层过滤网，8下层过滤网滤网本体，9下层过滤网挡油片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至6所示，滤油设备上的滤油装置，包括罐体1、贯穿罐体1侧壁的进油管、贯穿进油管对侧罐体1侧壁的出油管2，所述进油管高度高于出油管2高度，所述进油管包括从上至下依次贯穿罐体1侧壁的第一进油管3、第二进油管4，于第一进油管3与第二进油管4之间的罐体1内设置三个上层过滤网5，参见图2、图4、图6，所述上层过滤网5呈倒圆锥体结构且顶部开口，于上层过滤网5的顶部开口处设滤网6，所述滤网6包括呈网状结构且契合顶部开口的本体6a，所述本体6a的各节点底部设呈倒四棱锥结构的过滤件6b，所述本体6a边缘设竖直向上的圆弧状的挡油片6c，所述圆弧状的挡油片6c的弧长为本体6a周长的1/2。

参见图2-图5，将每个上层过滤网5以该上层过滤网5呈倒圆锥体结构的中轴为旋转轴旋转180°得到同样呈倒圆锥体结构且顶部开口的下层过滤网7，三个上层过滤网5旋转180°得到三个下层过滤网7，设于下层过滤网7顶部开口的下层过滤网滤网本体8、设于下层过滤网滤网本体8的各节点底部的过滤件(图中未画出)均与本体6a、过滤件6b结构完全相同，上层过滤网5与下层过滤网7结构上的差别仅在设于本体6a边缘设竖直向上的圆弧状的挡油片6c与下层过滤网挡油片9反向设置，也即下层过滤网7与上层过滤网5结构相同且反向安装，所述下层过滤网7与上层过滤网5交错设置且配合上层过滤网5使用。

在罐体1内部的第一进油管3上设三个开口向下的上油孔3a，于罐体3内部的第二进油管4上设三个开口向下的下油孔4a，所述上油孔3a配合上层过滤网5使用，所述下油孔4a配合下层过滤网7使用。

上油孔3a配合上层过滤网5使用，所述下油孔4a配合下层过滤网7使用，也即油从上油孔3a落入上层过滤网5，油从下油孔4a落入下层过滤网7；下层过滤网7与上层过滤网5交错设置且配合上层过滤网5使用，也即油经上层过滤网5上的挡油板6c阻挡后落入下层过滤网7。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.滤油设备上的滤油装置，包括罐体(1)、贯穿罐体(1)侧壁的进油管、贯穿进油管对侧罐体(1)侧壁的出油管(2)，所述进油管高度高于出油管(2)高度，其特征在于：所述进油管包括从上至下依次贯穿罐体(1)侧壁的第一进油管(3)、第二进油管(4)，于第一进油管(3)与第二进油管(4)之间的罐体(1)内设置若干上层过滤网(5)，所述上层过滤网(5)呈倒圆锥体结构且顶部开口，于上层过滤网(5)的顶部开口处设滤网(6)，所述滤网(6)包括呈网状结构且契合顶部开口的本体(6a)，所述本体(6a)的各节点底部设呈倒四棱锥结构的过滤件(6b)，所述本体(6a)边缘设竖直向上的圆弧状的挡油片(6c)，所述圆弧状的挡油片(6c)的弧长为本体(6a)周长的1/2；

所述第二进油管(4)与罐底之间的罐体(1)内设若干下层过滤网(7)，所述下层过滤网(7)与上层过滤网(5)结构相同且反向安装，所述下层过滤网(7)与上层过滤网(5)交错设置且配合上层过滤网(5)使用；

在罐体(1)内部的第一进油管(3)上设若干开口向下的上油孔(3a)，于罐体(1)内部的第二进油管(4)上设若干开口向下的下油孔(4a)，所述上油孔(3a)配合上层过滤网(5)使用，所述下油孔(4a)配合下层过滤网(7)使用。

2.如权利要求1所述的滤油设备上的滤油装置，其特征在于：于第一进油管(3)与第二进油管(4)之间的罐体(1)内设置三个上层过滤网(5)，于第二进油管(4)与罐底之间的罐体(1)内设置三个下层过滤网(7)，在罐体(1)内部的第一进油管(3)上设三个开口向下的上油孔(3a)，于罐体(1)内部的第二进油管(4)上设三个开口向下的下油孔(4a)。