CN206142910U

CN206142910U - 一种用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统

Info

Publication number: CN206142910U
Application number: CN201621214821.6U
Authority: CN
Inventors: 张高川; 甘露
Original assignee: Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Current assignee: Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Priority date: 2016-11-11
Filing date: 2016-11-11
Publication date: 2017-05-03
Anticipated expiration: 2026-11-11

Abstract

本实用新型公开了一种用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统。特点是包括进水管、布水包、闸阀、布水管及布水罩，进水管与布水包相连接，布水管与布水包连接处安装有闸阀，布水罩置于厌氧反应器中，布水管穿过厌氧反应器的筒体且置于布水罩的正下方，布水管围绕布水罩的布水区域中心部位依次间隔分布，实现在布水罩内形成旋流布水。本实用新型进水管与布水包相连，各布水管与布水包连接处设有闸阀并呈放射性进水，促进分水均匀性；布水管与筒体连接处装有止回阀，可以防止管道损坏时污水倒溢；扇形板之间互相焊接并留有焊缝，可以使进水呈旋流，提高上升流速，促进污泥颗粒化，同时布水器上部的污泥不会倒流进入布水器内，防止布水管堵塞。

Description

一种用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统，尤其涉及厌氧反应器。

背景技术

目前，IC、EGSB等作为第三代厌氧反应器已广泛的应用于高浓度有机废水处理技术中。在实际工程中，厌氧反应器布水的均匀性及合理的流速有利于颗粒污泥的形成，在水流上升过程中形成很好的搅拌作用，使泥水充分混合，提高废水处理效果。传统的厌氧反应器采用的是穿孔管布水等方式，由于布水面积较大，孔隙的服务不足覆盖整个区域，容易造成布水不均匀，造成死角的存在，此外管路极易堵塞，后期维护较为繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术的不足之处，提供一种布水均匀、使泥水充分混合、能够避免堵塞的用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统。

为了实现上述的发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统，其特点是包括进水管、布水包、闸阀、布水管及布水罩，所述进水管与布水包相连接，布水管与布水包连接处安装有闸阀，所述布水罩置于厌氧反应器中，布水管穿过厌氧反应器的筒体且置于布水罩的正下方，布水管围绕布水罩的布水区域中心部位依次间隔分布，实现在布水罩内形成旋流布水。

在上述的用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统中，可选的，所述布水罩呈上尖下扩的锥形，其包括连接板、扇形布水板及中心回流管，连接板呈辐射状布置在中心回流管上且与水平呈30-45°夹角，扇形布水板上端固定在连接板上，下端固定在厌氧反应器的筒体上，扇形布水板由两层扁钢板叠加交错焊接而成，形成有缝隙。

在上述的用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统中，可选的，所述布水管的布水端处在同一布置圆周上，且布水端形成有竖直折弯部，折弯部沿垂直方向延伸超过扇形布水板的最下端，折弯部上均设有若干出水孔。

在上述的用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统中，可选的，还包括止回阀，止回阀设置于布水管与筒体的连接处外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、本实用新型用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统的进水管与布水包相连接，各布水管与布水包连接处设有闸阀，由于布水包与各布水管截面积差距很大，且通过闸门进行调节，可以保证布水的均匀性；

2)、本实用新型布水管与池体连接处装有止回阀，可以防止管道损坏时污水倒溢，利于系统维修；

3)、本实用新型安装有扇形布水板，板与板之间互相焊接并留有焊缝，可以使进水呈旋流，提高上升流速，促进污泥颗粒化，同时布水罩上部的污泥不会倒流进入布水罩内，防止布水管堵塞；

4)、本实用新型布水管数量及分布可根据厌氧反应器面积大小进行调整，通过多点布水提高布水均匀性。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统的俯视结构示意图；

图2是本实用新型用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统的部分剖视图。

图中：1-进水管、2-布水包、3-闸阀、4-布水管、5-止回阀、6-扇形布水板、7-筒体、8-厌氧反应器、9-连接板、10-中心回流管。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能没有在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。

请结合参考图1、图2，下面就通过这个给出的实施例来对本实用新型用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统进行示例性说明。

如图1、图2所示，一种用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统包括进水管1、布水包2、闸阀3、布水管4及布水罩，所述进水管1与布水包2相连接，布水管4与布水包2连接处安装有闸阀3，所述布水罩置于厌氧反应器8中，布水管4穿过厌氧反应器的筒体7且置于布水罩的正下方，布水管4围绕布水罩的布水区域中心部位依次间隔分布，实现在布水罩内形成旋流布水。

在图1中，布水罩呈上尖下扩的锥形，其包括连接板9、扇形布水板6及中心回流管10，连接板9呈辐射状布置在中心回流管上且与水平呈30-45°夹角，扇形布水板6上端固定在连接板9上，下端固定在厌氧反应器8的筒体7上，扇形布水板由两层扁钢板叠加交错焊接而成，形成有缝隙，该缝隙可以使进水呈旋流，提高上升流速，促进污泥颗粒化，同时布水罩上部的污泥不会倒流进入布水罩内，防止布水管堵塞。

在上述的基础上，布水管4的布水端处在同一布置圆周上，且布水端形成有竖直折弯部，折弯部沿垂直方向延伸超过扇形布水板6的最下端，折弯部上均设有若干出水孔。

另外，为了防止管道损坏时污水倒溢，利于系统维修还包括止回阀5，止回阀设置于布水管4与厌氧反应器8的筒体7的连接处外侧。

以上仅以举例方式来详细阐明本实用新型的用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统，这些个例仅供说明本实用新型的原理及其实施方式之用，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本实用新型的范畴并为本实用新型的各项权利要求所限定。

Claims

1.一种用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统，其特征在于，包括进水管(1)、布水包(2)、闸阀(3)、布水管(4)及布水罩，所述进水管(1)与布水包(2)相连接，布水管(4)与布水包(2)连接处安装有闸阀(3)，所述布水罩置于厌氧反应器(8)中，布水管(4)穿过厌氧反应器的筒体(7)且置于布水罩的正下方，布水管围绕布水罩的布水区域中心部位依次间隔分布，实现在布水罩内形成旋流布水。

2.根据权利要求1所述的用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统，其特征在于，所述布水罩呈上尖下扩的锥形，其包括连接板(9)、扇形布水板(6)及中心回流管(10)，连接板(9)呈辐射状布置在中心回流管上且与水平呈30-45°夹角，扇形布水板(6)上端固定在连接板(9)上，下端固定在厌氧反应器的筒体(7)上，扇形布水板(6)由两层扁钢板叠加交错焊接而成，形成有缝隙。

3.根据权利要求1或2所述的用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统，其特征在于，所述布水管(4)的布水端处在同一布置圆周上，且布水端形成有竖直折弯部，折弯部沿垂直方向延伸超过扇形布水板(6)的最下端，折弯部上均设有若干出水孔。

4.根据权利要求1或2所述的用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统，其特征在于，还包括止回阀(5)，止回阀(5)设置于布水管(4)与厌氧反应器(8)的筒体(7)的连接处外侧。

5.根据权利要求3所述的用于高浓度废水处理的厌氧反应器布水系统，其特征在于，还包括止回阀(5)，止回阀(5)设置于布水管(4)与厌氧反应器(8)的筒体(7)的连接处外侧。