CN206076240U - 显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种显示面板和显示装置,其中显示面板包括基板,设置在该基板一侧的薄膜晶体管阵列;设置在该基板另一侧的第一薄膜层,第一薄膜层靠近基板的第一表面具有多个凹槽;粘结剂,位于第一薄膜层和基板之间,粘结剂填充凹槽。所述的显示装置包括上述的显示面板。本实用新型提供的显示面板和显示装置,通过在位于基板一侧的第一薄膜层上设置多个凹槽,将用于粘结第一薄膜层和基板的粘结剂填充于凹槽中,使得原本连续的胶层不连续,从而在显示面板的弯曲和折叠过程中,解决了由于胶层的粘滞而使显示面板难以恢复原形状甚至产生折痕的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示领域,尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
有机发光二极管器件(OLED,Organic Light Emitting Diode)由于其自身具有发光的功能,与传统的液晶显示器相比,具有更低的功耗,同时还拥有高亮度和高响应速度,并且可以制成柔性显示,已经成为显示领域目前的主流器件。
目前的柔性有机发光二极管显示器件通常具有多层结构,柔性基板、设置在柔性基板一侧防止外部水氧侵入显示面板内部的保护膜、薄膜晶体管阵列、发光元件、保护发光元件的薄膜封装层以及圆偏光片等,多层结构之间通常设置有胶层将相邻两层结构粘合,由于胶具有滞后损失性,即当胶层被拉伸或者弯折,需要一定的时间才能恢复原本的形状,甚至难以恢复,导致柔性显示面板在弯曲以及弯折过程中会长期保持卷曲状态,甚至出现折痕,很难消失,这极大地影响了柔性显示面板的显示效果。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种具有良好弯折特性的显示面板和显示装置,解决柔性显示面板由于胶层的滞后损失性导致的弯折特性差的问题。
本实用新型的一方面提供一种显示面板,包括基板,设置在该基板一侧的薄膜晶体管阵列;
设置在该基板另一侧的第一薄膜层,第一薄膜层靠近基板的第一表面具有多个凹槽;
粘结剂,位于第一薄膜层和基板之间,粘结剂填充凹槽。
本实用新型的另一方面提供一种显示装置,包括上述显示面板。
本实用新型提供的显示面板和显示装置,通过在位于基板一侧的第一薄膜层上设置多个凹槽,将用于粘结第一薄膜层和基板的粘结剂填充于凹槽中,使得原本连续的胶层不连续,从而在显示面板的弯曲和折叠过程中,解决了由于胶层的粘滞而使显示面板难以恢复原形状甚至产生折痕的问题。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种显示面板的示意图;
图2为本申请实施例提供的另一种显示面板的示意图;
图3为本申请实施例提供的又一种显示面板的示意图;
图4为本申请实施例提供的第一薄膜层的示意图;
图5为本申请实施例提供的第一薄膜层的俯视图;
图6A~6C为本申请实施例提供的又一种第一薄膜层的俯视图;
图7为本申请实施例提供的第四种显示面板的示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了更清楚的示出本申请的各部分结构,本申请的不同的附图之间沿用相同的附图标号。
图1为本申请实施例提供的一种显示面板的示意图,显示面板100包括:基板101,设置在基板101一侧的薄膜晶体管阵列102,设置在基板101另一侧的第一薄膜层103,第一薄膜层103靠近基板的第一表面1031具有多个凹槽1032,粘结剂104,位于第一薄膜层103和基板101之间,粘结剂104填充凹槽1032。
本实施例中,基板101可以为塑料基板,例如聚酰亚胺基板,从而使显示面板100具有可弯曲可折叠的特性,基板101的一侧设置有薄膜晶体管阵列102,薄膜晶体管阵列102远离基板101的一侧还设置有发光元件层(图1中未示出),对于有机发光二极管显示面板,发光元件层通常包括多个发光单元,每个发光单元包括阳极、阴极、发光层等器件结构,能够自发光从而使显示面板进行画面的显示,薄膜晶体管阵列102作为控制发光单元的开关。基板101的另一侧设置有第一薄膜层103,第一薄膜层103通过粘结剂104与基板101粘合,需要说明的是,本实施例中并不限定第一薄膜层的具体功能和材料,只要第一薄膜层103设置在基板101远离薄膜晶体管阵列102的一侧,并且与粘结剂104直接接触的结构都在本申请的保护范围之内。还需要说明的是,粘结剂104与第一薄膜层103直接接触,但是粘结剂104与基板101不一定直接接触,粘结剂104和基板101之间还可能具有其他的膜层。第一薄膜层103靠近基板101的表面1031具有多个凹槽1032,粘结剂104填充凹槽1032,由于在第一薄膜层103的第一表面设置了多个凹槽1032,并将粘结剂104填充凹槽1032,使得原本上下两个表面都是平面的粘结剂至少一侧形成了不连续的结构,由于粘结剂具有至少一侧的不连续结构,粘结剂在受力拉伸或者弯曲时,粘滞性减弱,在显示面板进行弯折时,解决了原本粘结剂的滞后损失性使显示面板弯曲难以恢复的问题。可选的,本实施例中的粘结剂可以为压敏胶。需要说明的是,本实施例并未限定粘结剂104是全部位于凹槽1032内还是部分位于凹槽1032内,只要粘结剂所形成的胶层至少一侧通过凹槽成为不连续的结构就在本申请的保护范围之内。
可选的,第一薄膜层103可以为下保护膜,下保护膜对基板101起到防止外力对基板造成刮伤的保护作用,下保护膜为有机膜,有机膜包括:聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或者聚酰亚胺中的任意一种。
可选的,第一薄膜层103可以为金属薄膜,作为显示面板的屏蔽层,防止外界的电磁信号对显示面板造成电磁干扰,金属薄膜可以包括铜薄膜或者铝薄膜。
可选的,第一薄膜层103还可以为散热层,散热层的材料包括石墨,用于将显示面板的集成电路、电子元件以及各传输线路在显示过程中产生的热量向外部环境扩散。
继续参考图1,粘结剂104包括位于多个凹槽1032内的第一部分1041和位于第一表面1031和基板101之间的第二部分1042,第二部分1042在第一表面1031连续,并且粘结剂104的第二部分1042的厚度小于50μm。发明人经过研究发现,当第二部分1042的厚度小于50μm,在保证了粘合第一薄膜层所需要的粘度的同时最大限度的减弱了粘结剂104在弯折过程中的粘滞性,当显示面板进行弯折时,不会产生需要较长时间恢复原形状的迟滞效应。
图2示出了本申请实施例提供的另一种显示面板的示意图,如图2所示,粘结剂104在第一薄膜层103的第一表面1031具有至少一个间断部1043,使得第二部分1042在第一薄膜层103的第一表面1031不连续。通过使粘结剂104的第二部分1042在第一薄膜层103的第一表面1031不连续,进一步的缓解粘结剂在受力拉伸或者弯曲时的粘滞性,在显示面板进行弯折时,解决了原本粘结剂的滞后损失性使显示面板弯曲难以恢复的问题。间断部1043的设置可以使得粘结剂104的两侧都不连续,可选的,当间断部在第一表面1031的正投影落在相邻凹槽1032的间隔区域内时,在垂直于第一表面1031的方向上,粘结剂104具有完全间断的部分,此时,能够更好的缓解由于粘结剂104在受力拉伸或者弯折时的粘滞性带来的显示面板弯曲恢复形变困难的问题。
可选的,图3为本申请实施例提供的又一种显示面板的示意图,如图3所示,粘结剂104全部位于凹槽1032内,且粘结剂104在凹槽1032内的厚度与凹槽的厚度相等。本实施例中,粘结剂104全部位于凹槽内,粘结剂104在凹槽1032内的厚度和凹槽1032的厚度相等时,粘结剂104远离凹槽的表面和第一薄膜层103的第一表面平齐,此时,粘结剂104完全被凹槽1032所隔断,在保证了能够对第一薄膜层103和基板101进行粘合的同时最大限度的缓解由于粘结剂104在受力拉伸或者弯折时的粘滞性带来的显示面板弯曲恢复形变困难的问题。并且,当粘结剂104完全设置在凹槽1032的内部,显示面板的厚度得到最大限度的减薄,直接省去了一层粘结剂的厚度,有利于显示面板的轻薄化,从而进一步加强了显示面板的弯曲特性。
可选的,对于图1至图3任意实施方式,粘结剂104在凹槽1032内的厚度与第一薄膜层103的厚度的比值为1/2,其中,第一薄膜层103的厚度为相邻凹槽1032之间的间隔区域的厚度。具体的,参考图4,图4为本实施例提供的第一薄膜层的示意图,粘结剂104在第一凹槽内的厚度为d1,第一薄膜层103的厚度为d2,d1/d2为1/2。当d1/d2小于1/2,为了保证第一薄膜层103和基板101之间的粘合力,粘结剂第二部分的厚度不能过小,此时粘结剂104在弯折过程中仍然具有较大的粘滞性,不能有效缓解粘结剂的粘滞性在显示面板的弯折过程中造成的形变恢复困难的问题。当d1/d2大于1/2,第一薄膜层103 由于具有深度很深的凹槽,将对第一薄膜层103的性能造成影响。可选的,粘结剂104在凹槽1032内的厚度为5μm~50μm,第一薄膜层103的厚度为10~200μm。可选的,为了保证第一薄膜层103和基板101之间的粘着性,粘结剂104的粘附力为5N/inch~10N/inch。
图5为本申请实施例提供的第一薄膜层的俯视图,如图5所示,凹槽1032可以为条状凹槽,条状凹槽沿着第一方向X延伸,并沿着第二方向Y排列,第一方向X和第二方向Y交叉。这样的设置方式能够有效的缓解当显示面板沿着X方向弯折时,粘结剂104的粘滞性带来的弯曲形变难以恢复的问题。并且由于条状凹槽能够保证粘结剂在第二方向Y具有相对较大的连续面积,能够最大限度的保证第一薄膜层103和基板101之间的粘着力。
可选的,本实施例所提供的显示面板还包括多条栅极线和多条数据线,栅极线和数据线绝缘交叉限定多个显示像素区域,栅极线与栅极驱动电路连接,用于控制薄膜晶体管阵列中各个薄膜晶体管的打开和关闭,数据线与数据驱动电路连接,为各个显示像素提供显示信号。本实施例中的第一方向X可以与栅极线或者数据线的延伸方向相同。
图6A~6C为本申请实施例提供的又一种第一薄膜层的俯视图,如图6A~6C所示,凹槽1032在第一表面1031的投影为圆形、多边形、椭圆形中的一种或多种。凹槽1032可以呈阵列排布,规则的阵列排布能够降低工艺上的生产难度,但是本申请的凹槽还可以是无规则排布,本申请对此不作限定。
图7是本申请实施例提供的第四种显示面板的示意图,与图1~图3所示实施例相同之处此处不再赘述,不同之处在于,如图7所示,显示面板还包括:发光元件层105,设置在薄膜晶体管阵列102远离基板101的一侧,薄膜封装层106,设置于发光元件层105远离薄膜晶体管阵列102的一侧,第二薄膜层107,设置于薄膜封装层106远离发光元件层105的一侧,第二薄膜层107靠近薄膜封装层106的一侧具有多个第二凹槽1072,第二薄膜层107和薄膜封装层106之间具有粘结剂104’,粘结剂104’填充于第二凹槽1072内。
本实施例中,薄膜封装层106具有密封保护发光元件层105的作用,使得发光元件层105不会受到外部氧气和水汽的侵蚀,从而防止发光元件层的发光单元失效,薄膜封装层106可以是单层无机层,也可以是有机层和无机层相互交叠的复合结构。第二薄膜层107位于薄膜封装层远离发光元件层的一侧,第二薄膜层可以是具有至少一层无机层的阻挡薄膜,对发光元件层具有进一步的阻挡水氧作用,也可以是防止外部环境对显示面板的造成划伤和损坏的上保护膜。上保护膜可以具有与上述实施例中的下保护膜相同的材料和功能,可选的,上保护膜可以为有机膜,有机膜包括:聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或者聚酰亚胺中的任意一种。第二薄膜层107通过粘结剂104’与薄膜封装层106进行粘结,需要说明的是,第二薄膜层107和薄膜封装层106之间还可以具有其他的膜层,粘结剂104’与第二薄膜层始终相接触。
本实施例中第二薄膜层107具有多个第二凹槽1072,粘结剂104’填充第二凹槽1072,使得粘结剂104’至少一个表面形成不连续结构,缓解粘结剂在受力拉伸或者弯曲时的粘滞性,在显示面板进行弯折时,解决了原本粘结剂的滞后损失性使显示面板弯曲难以恢复的问题。在第一薄膜层和第二薄膜层的表面同时分别设置第一凹槽以及第二凹槽,相比于单独设置第一凹槽能够进一步缓解显示面板弯折过程中弯曲状态难以恢复的问题,并且,使得显示面板的向内弯曲和向外弯曲都能够具有良好的弯折恢复性能。
本申请还提供了一种显示装置,包括上述显示面板。由于本申请提供的显示装置包含了如上所述的显示面板,因此,也相应地具有上述显示面板的相关优势。显示装置可以为手机、台式电脑、笔记本、平板电脑、电子相册等。
Claims (19)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
基板;
设置在所述基板一侧的薄膜晶体管阵列;
设置在所述基板另一侧的第一薄膜层,所述第一薄膜层靠近所述基板的第一表面具有多个凹槽;
粘结剂,所述粘结剂位于所述第一薄膜层和所述基板之间,所述粘结剂填充所述凹槽。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述粘结剂包括位于所述多个凹槽内的第一部分和位于所述第一表面和所述基板之间的第二部分,所述第二部分在所述第一表面连续;
所述粘结剂的第二部分的厚度小于50μm。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述粘结剂在所述第一薄膜层的第一表面具有至少一个间断部,使得所述第二部分在所述第一薄膜层的第一表面不连续。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述粘结剂全部位于所述凹槽内,所述粘结剂在所述凹槽内的厚度与所述凹槽的深度相等。
5.根据权利要求1中的任意一项所述的显示面板,其特征在于,
所述粘结剂在所述凹槽内的厚度与所述第一薄膜层的厚度的比值为1/2;
所述第一薄膜层的厚度为相邻所述凹槽的间隔区域的厚度。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,
所述粘结剂在所述凹槽内的厚度为5μm~50μm,所述第一薄膜层的厚度为10~200μm。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述第一薄膜层为下保护膜,所述下保护膜为有机膜。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述有机膜包括:聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或者聚酰亚胺中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述第一薄膜层为屏蔽层,所述屏蔽层为金属薄膜。
10.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,
所述金属薄膜包括铜薄膜或者铝薄膜。
11.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述第一薄膜层为散热层,所述散热层的材料包括石墨。
12.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述凹槽为条状凹槽,所述条状凹槽沿第一方向延伸,沿第二方向排列,所述第一方向和所述第二方向交叉。
13.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述凹槽在所述第一表面的投影为圆形、多边形、椭圆形中的一种或多种。
14.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述凹槽呈阵列排布。
15.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述粘结剂的粘附力为5N/inch~10N/inch。
16.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括:
发光元件层,设置在所述薄膜晶体管阵列远离所述基板一侧;
薄膜封装层,设置于所述发光元件层远离所述薄膜晶体管阵列的一侧;
第二薄膜层,所述第二薄膜层设置于所述薄膜封装层远离所述发光元件层的一侧,所述第二薄膜层靠近所述薄膜封装层的一个表面具有多个第二凹槽,所述第二薄膜层和所述薄膜封装层之间具有粘结剂,所述粘结剂填充所述第二凹槽。
17.根据权利要求16所述的显示面板,其特征在于,
所述第二薄膜层为上保护膜,所述上保护膜为有机膜,所述有机膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或者聚酰亚胺中的任意一种。
18.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述基板为聚酰亚胺基板。
19.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1~18任意一项所述的显示面板。
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