CN206052716U - 一种湿渗混凝土的灌浆修补装置 - Google Patents
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种湿渗混凝土的灌浆修补装置，包括灌浆器筒身、灌浆管芯、筒身法兰、灌浆器密封盖、连接螺栓、密封胶垫、压介质进口阀和给压介质出口阀，灌浆器筒身内部布置有用于盛装化学灌浆液的化学灌浆液袋，化学灌浆液袋外壁和灌浆器筒身之间形成压力空间，灌浆管芯的一端穿过灌浆器密封盖的预留孔后伸入到化学灌浆液袋内部，灌浆管芯的另一端用于接驳灌浆点的灌浆管，将配制好的化学灌浆液装入化学灌浆液袋中，并将化学灌浆液袋封闭在一个密闭容器内，同时化学灌浆液袋中的化学灌浆液由一根灌浆管芯向外输出，通过向密闭容器内输入恒定压力的给压介质，使其作用在袋装化学灌浆液上，实现持续、恒压的灌浆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土缺陷的灌浆修补装置，特别是一种湿渗混凝土的灌浆修补装置。
背景技术
在水工混凝土的施工中，有时因骨料分离、欠振、漏振、漏浆或因石子架空在钢筋骨架上，易导致混凝土不密实、甚至内部形成蜂窝或空洞。这种缺陷的存在往往会使结构或构件的整体承载力严重下降，涉水的建筑物则出现渗漏现象。如水池、渡槽等薄壁混凝土结构，一旦出现不密实的混凝土时自防水能力大大减弱，混凝土出现渗漏不可避免。
以往针对不密实散渗混凝土的防渗堵漏常采用手压泵、机械泵，进行化学灌浆修补，但效果大多不太理想。分析其原因主要是化学浆液灌入散渗混凝土中的数量不足，起不到理想的截渗效果。而化学浆液灌注量不足主要的原因是脉冲式灌浆以及对散渗混凝土持续灌浆时间不足所致。由于采用手压泵或机械泵灌浆时，施工人员需长时间操作手压泵或看守机械泵，又由于散渗混凝土在单位时间内的吃浆量较小，易造成散渗混凝土不吃浆的假象，而提早终止灌浆。
根据不密实混凝土的内部构造分析，不密实的混凝土内部存在许许多多的相连通的气孔，只有将这些相连通的气孔充分使用化学浆液充填时，才能保证对不密实混凝土的合格修补。由于不密实混凝土内部许许多多的相连通的气孔内存有气体，对其进行灌浆时，存有气阻现象，灌浆速率不可过急，宜采用持续恒压的灌浆方式，灌浆效果才能较为理想。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种湿渗混凝土的灌浆修补装置，将袋装化学灌浆液封闭在一个密闭容器内，袋装化学灌浆液由一根灌浆管芯向外输出；通过向密闭容器内输入稳定的压力水等给压介质，使其作用在袋装化学灌浆液上，实现持续、恒压的灌浆。该设备简单、操作方便，灌浆过程无需人员值守，可节省大量人工费用。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种湿渗混凝土的灌浆修补装置，包括上端敞口的灌浆器筒身、灌浆管芯、布置在灌浆器筒身的敞口端外侧的筒身法兰以及将灌浆器筒身的敞口端密封的灌浆器密封盖，所述灌浆器密封盖通过连接螺栓固定在筒身法兰上，所述灌浆器密封盖和筒身法兰之间布置有密封胶垫，所述灌浆器筒身的侧壁上布置有给压介质进口阀和给压介质出口阀，灌浆器筒身内部布置有用于盛装化学灌浆液的化学灌浆液袋，所述化学灌浆液袋外壁和灌浆器筒身之间形成用于填充给压介质的压力空间，所述灌浆管芯的一端穿过灌浆器密封盖的预留孔后伸入到化学灌浆液袋内部，灌浆管芯的另一端用于接驳灌浆点的灌浆管。
作为上述技术方案的进一步改进，所述灌浆器密封盖外侧面上固定有密封盖顶内牙帽，所述密封盖顶内牙帽内布置有贯穿密封盖顶内牙帽上下两个端面的牙帽螺纹孔，所述牙帽螺纹孔的轴线与预留孔的轴线重合，牙帽螺纹孔的内径大于预留孔的内径，牙帽螺纹孔旋接有内外牙密封塞，所述内外牙密封塞布置有贯穿密封盖顶内牙帽上下两个端面的内螺纹孔，所述灌浆管芯的一端穿过内螺纹孔并通过灌浆管芯外表面的螺纹旋接在内外牙密封塞上后伸入到化学灌浆液袋内部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述灌浆管芯外表面的螺纹部分或者全部覆盖灌浆管芯外表面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述内外牙密封塞的下端面将灌浆管芯和预留孔之间的间隙封堵。
作为上述技术方案的进一步改进，所述灌浆管芯插入化学灌浆液袋的长度为灌浆管芯长度的五分之二。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将配制好的化学灌浆液装入化学灌浆液袋中，并将化学灌浆液袋封闭在一个密闭容器内，同时化学灌浆液袋中的化学灌浆液由一根灌浆管芯向外输出，接驳灌浆点的灌浆管，通过向密闭容器内输入恒定压力的给压介质，使其作用在袋装化学灌浆液上，实现持续、恒压的灌浆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中灌浆器筒身的结构示意图；
图3是本实用新型中灌浆器密封盖的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
如图1~图3所示，一种湿渗混凝土的灌浆修补装置，包括上端敞口的灌浆器筒身6、灌浆管芯1、布置在灌浆器筒身6的敞口端外侧的筒身法兰5以及将灌浆器筒身6的敞口端密封的灌浆器密封盖4，所述灌浆器密封盖4通过连接螺栓9固定在筒身法兰5上，所述灌浆器密封盖4和筒身法兰5之间布置有密封胶垫，所述灌浆器筒身6的侧壁上布置有给压介质进口阀7和给压介质出口阀8，灌浆器筒身6内部布置有用于盛装化学灌浆液的化学灌浆液袋10，所述化学灌浆液袋10外壁和灌浆器筒身6之间形成用于填充给压介质的压力空间，所述灌浆管芯1的一端穿过灌浆器密封盖4的预留孔40后伸入到化学灌浆液袋10内部，灌浆管芯1的另一端用于接驳灌浆点的灌浆管。
通过将配制好的化学灌浆液装入化学灌浆液袋10中，并将化学灌浆液袋10封闭在一个密闭容器内，同时化学灌浆液袋10中的化学灌浆液由一根灌浆管芯1向外输出，接驳灌浆点的灌浆管，通过向密闭容器内输入恒定压力的给压介质，使其作用在袋装化学灌浆液上，实现持续、恒压的灌浆。
进一步作为优选的实施方式，所述灌浆器密封盖4外侧面上固定有密封盖顶内牙帽3，所述密封盖顶内牙帽3内布置有贯穿密封盖顶内牙帽3上下两个端面的牙帽螺纹孔30，所述牙帽螺纹孔30的轴线与预留孔40的轴线重合，牙帽螺纹孔30的内径大于预留孔40的内径，牙帽螺纹孔30旋接有内外牙密封塞2，所述内外牙密封塞2布置有贯穿密封盖顶内牙帽3上下两个端面的内螺纹孔，所述灌浆管芯1的一端穿过内螺纹孔并通过灌浆管芯1外表面的螺纹旋接在内外牙密封塞2上后伸入到化学灌浆液袋10内部，通过内外牙密封塞2的外螺纹固定在密封盖顶内牙帽3内，而通过内外牙密封塞2的内螺纹和灌浆管芯1外表面的螺纹将灌浆管芯1固定下来，防止在给压介质灌入灌浆器筒身6内时灌浆管芯1受压移动。
进一步作为优选的实施方式，所述灌浆管芯1外表面的螺纹部分或者全部覆盖灌浆管芯1外表面。灌浆管芯1中伸入化学灌浆液袋10的一端可以设置有螺纹，将化学灌浆液袋10的袋口与灌浆管芯1的绑扎后，通过灌浆管芯1的螺纹和化学灌浆液袋10形成多道咬合结构。在给压介质灌入灌浆器筒身6内时，一方面可以防止灌浆管芯1从化学灌浆液袋10中脱离出来，也可以防止化学灌浆液袋10中的化学灌浆液从化学灌浆液袋10的袋口与灌浆管芯1的绑扎处溢出。
进一步作为优选的实施方式，所述内外牙密封塞2的下端面将灌浆管芯1和预留孔40之间的间隙封堵。内外牙密封塞2的上部设置有一个凸台，所述凸台和密封盖顶内牙帽3接触后将牙帽螺纹孔30密封后，内外牙密封塞2的下端面和凸台形成两重密封结构。
进一步作为优选的实施方式，所述灌浆管芯1插入化学灌浆液袋10的长度为灌浆管芯1长度的五分之二，便于将化学灌浆液袋10中化学灌浆液全部排出。
一种基于湿渗混凝土的灌浆修补装置的灌浆修补方法，包括以下步骤，
1）将配制好的化学灌浆液装入化学灌浆液袋10中，并在化学灌浆液袋10中插入一根中段带有外牙的灌浆管芯1，同时将化学灌浆液袋10的袋口与灌浆管芯1的绑扎，形成灌浆包；
2）将制作好的灌浆包，置入灌浆器筒身6中，随后安装密封胶垫，盖上灌浆器密封盖4，并将灌浆器密封盖4与筒身法兰5使用连接螺栓9紧固，灌浆管芯1通过灌浆器密封盖4上的预留孔40伸出后裸露在外；
3）将内外牙密封塞2旋入密封盖顶内牙帽3，内外牙密封塞2的下端面将灌浆管芯1和预留孔40之间的间隙封堵，并且固定灌浆管芯1；
4）关闭压介质进口阀7和给压介质出口阀8，裸露在外的灌浆管芯1接驳灌浆点的灌浆管，并在给压介质进口阀7安装给压介质管；
5）开启给压介质进口阀7，通过给压介质持续作用于化学灌浆液袋10上，实施持续、恒压的灌浆。
进一步作为优选的实施方式，在步骤5中，所述给压介质为水。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种湿渗混凝土的灌浆修补装置，其特征在于：包括上端敞口的灌浆器筒身、灌浆管芯、布置在灌浆器筒身的敞口端外侧的筒身法兰以及将灌浆器筒身的敞口端密封的灌浆器密封盖，所述灌浆器密封盖通过连接螺栓固定在筒身法兰上，所述灌浆器密封盖和筒身法兰之间布置有密封胶垫，所述灌浆器筒身的侧壁上布置有给压介质进口阀和给压介质出口阀，灌浆器筒身内部布置有用于盛装化学灌浆液的化学灌浆液袋，所述化学灌浆液袋外壁和灌浆器筒身之间形成用于填充给压介质的压力空间，所述灌浆管芯的一端穿过灌浆器密封盖的预留孔后伸入到化学灌浆液袋内部，灌浆管芯的另一端用于接驳灌浆点的灌浆管。
2.根据权利要求1所述的湿渗混凝土的灌浆修补装置，其特征在于：所述灌浆器密封盖外侧面上固定有密封盖顶内牙帽，所述密封盖顶内牙帽内布置有贯穿密封盖顶内牙帽上下两个端面的牙帽螺纹孔，所述牙帽螺纹孔的轴线与预留孔的轴线重合，牙帽螺纹孔的内径大于预留孔的内径，牙帽螺纹孔旋接有内外牙密封塞，所述内外牙密封塞布置有贯穿密封盖顶内牙帽上下两个端面的内螺纹孔，所述灌浆管芯的一端穿过内螺纹孔并通过灌浆管芯外表面的螺纹旋接在内外牙密封塞上后伸入到化学灌浆液袋内部。
3.根据权利要求2所述的湿渗混凝土的灌浆修补装置，其特征在于：所述灌浆管芯外表面的螺纹部分或者全部覆盖灌浆管芯外表面。
4.根据权利要求2或3所述的湿渗混凝土的灌浆修补装置，其特征在于：所述内外牙密封塞的下端面将灌浆管芯和预留孔之间的间隙封堵。
5.根据权利要求1所述的湿渗混凝土的灌浆修补装置，其特征在于：所述灌浆管芯插入化学灌浆液袋的长度为灌浆管芯长度的五分之二。
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| CN106149725A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-23 | 广东水电二局股份有限公司 | 一种湿渗混凝土的灌浆修补装置及其灌浆修补方法 |
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