CN103181334B - 流质饲料自动填喂装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

一种流质饲料自动填喂装置的使用方法，包括：饲料填喂架(8)以及位于上、下部的饲料存储桶(3)与饲料盘(7)；其特征是：饲料存储桶(3)的顶部设置了密封盖装置(Q)；饲料存储桶(3)内部设置了伸出饲料存储桶(3)底部的气体平衡管(5)，气体平衡管(5)顶部高出饲料存储桶(3)内流质饲料盛装平面(W)，气体平衡管(5)伸出饲料存储桶(3)底部的程度将确定饲料盘(7)内盛装流质饲料的盛装高度(K)；饲料存储桶(3)底部出口阀门(P)的饲料出口位置高于气体平衡管(5)底端的气体进口位置。其使用相当简单，只要对饲料存储桶(3)充注流质饲料的盛装平面(W)低于气体平衡管(5)的顶部，则在牲畜食用的使用过程中自动为饲料盘(7)输送的盘中流质饲料(6)就始终不会溢出该饲料盘(7)。

Description

流质饲料自动填喂装置的使用方法

技术领域

本发明涉及牲畜饲料填喂技术，尤其涉及了一种流质饲料自动填喂装置及其使用方法。

背景技术

目前的牲畜饲料填喂方面，绝大多数是采用人工加料填喂的方法，在其自动加料填喂方面，尤其在流质饲料的加料填喂方面，主要是采用根据其流质饲料的液位高低变化来实现是否通过电动加料的自动控制方法，显然，其设施制造成本以及日常维护成本都是较高的，而且还要为了实现自动控制而要消耗相当多的能源输出。

CN201690885U揭示了一种与本发明基本原理相同的结构形式它的气压平衡管2是从储水桶1的顶外侧引出再去控制宠物饮水盆3中水平面的，为此：不但在作为主体的储水桶1外部增加了一个管道部件，还为此由增加了一个关键的且不可缺少的密封塞4部件。——用于结构上的紧固压紧作用。

发明内容

本发明之目的：

在利用气压平衡原理来实现自动控制填喂流质的基本技术原理前提下而对其下界，即对上述CN201690885U的结构技术原理进行的一种改进(实施结构方案的改进)。

本发明的技术关键在于：

提出一种在结构形式上优于上述CN201690885U的设计方案(方法)。——本发明内置式气压平衡管的整机结构形式：省略了上述技术CN201690885U中必须设置的密封塞关键部件，以及改进了无需造成整机累赘的气压平衡管外置结构形式的设计方案。

本发明的主要特点：

在能够实现无需消耗能源而自动填喂流质饲料的基本原理前提下，由于改进了CN201690885U中无需造成整机累赘的气压平衡管外置结构形式的设计方案，以及省略了CN201690885U中必须设置的密封塞关键部件(成为多出来的易损件)，这就为本发明能够以精干而又实用的结构原理(形式)问世创造了条件。

附图说明

1：密封圈；2：进料盖；3：饲料存储桶；4；桶内流质饲料；5：气体平衡管(例如：内径为30公分)；6：盘中流质饲料；7：饲料盘；8：饲料填喂架；H；气体平衡管顶端高出流质饲料盛装平面的部分(最好大于零)；W；流质饲料盛装平面；K：流质饲料盛装高度；P：出料阀门(例如：口径为30公分)；S：出料阀门的出口位置高出流质饲料盛装高度的部分(最好大于零)；Q：由进料盖压紧的密封圈所形成的密封盖装置。

具体实施方式

为了实现上述的发明目的，拟采用以下的技术：

本发明结构上包括：饲料填喂架8，位于饲料填喂架8上部的饲料存储桶3，该饲料存储桶3下部设置了饲料出口阀门P；位于饲料填喂架8下部且低于饲料存储桶3的饲料盘7；

其特征在于，结构上还包括：

一.饲料存储桶3的顶部进料洞孔设置了进料盖2与由进料盖2压紧的密封圈1所形成的密封盖装置Q。——所述的压紧可以通过常规的螺纹式旋紧的方式或者常规的箱体与箱盖常采用的卡扣式卡紧的方式。

二.饲料存储桶3内部设置了伸出饲料存储桶3底部的气体平衡管5，气体平衡管5顶端高出饲料存储桶3内流质饲料盛装平面W，气体平衡管5伸出饲料存储桶3底部的程度将确定饲料盘7内流质饲料盛装高度K。——所述的气体平衡管5是本发明的一个关键部件，只有通过它的气流平衡，才能够让本发明正常地工作。

三.饲料存储桶3底部出料阀门P的出口位置高于气体平衡管5底端的气体进口位置。——存在一个出料阀门的出口位置高出流质饲料盛装高度的部分S(例如：10公分——详见附图中的“S”)；目的在于：能够让气体平衡管5与出料阀门P均始终处于良好的畅通状况和开与关的高可靠性的工作状态。

——所述的流质饲料的“坍落度”应该为零，即该流质饲料无法依靠自身粘稠度能够在平面上保持隆起的状态；如果该“坍落度”大于零，本发明就不能够正常使用，甚至就不能够使用。

本发明的使用方法，其特征在于，使用步骤如下：

一.关闭出口阀门P，开启进料盖2，对饲料存储桶3输进流质饲料，其充注的流质饲料盛装平面W最好不得高于气体平衡管5顶端的位置。——存在气体平衡管5顶端高出流质饲料盛装平面W的部分(例如：10公分——详见附图中的“H”)；目的在于：能够让气体平衡管5始终处于良好的畅通状况。

二.将密封盖装置Q压紧在饲料存储桶3的顶部，开启出料阀门P，让饲料存储桶3内的盛装流质饲料4从开启的出料阀门P流入饲料盘7成为供牲畜食用的盘中流质饲料6，直到不断累积升高的盘中流质饲料6将气体平衡管5底端的气体进口封住为止。——显然，饲料盘7内的流质饲料盛装高度K的平面上升幅度受到气体平衡管5底端进气口位置的制约。

至此，不难理解本发明的整体工作原理：

本发明正常工作时，外界的空气通过气体平衡管5进入饲料存储桶3的数量，将决定着桶内流质饲料4往下流出到饲料盘7的数量；只有当饲料盘7中流质饲料盛装高度K的平面上升到与气体平衡管5底端的气体进口位置齐平，即阻断了外界空气进入气体平衡管5的可能时，则桶内流质饲料4就即刻停止从出料阀门P的出口位置继续往下流出。

——附图所示意的流质饲料盛装高度K的平面正好与气体平衡管5底端的进气口位置齐平，则说明了此时的外界空气将无法通过气体平衡管5进入饲料存储桶3内桶内流质饲料4上部的空间，饲料盘7中流质饲料盛装高度K的平面上升停止，即被气体平衡管5底端的位置限制住了。

当牲畜食用了盘中流质饲料6并迫使流质饲料盛装高度K的平面下降以后，即外界空气又可以通过气体平衡管5的底端进气口并沿着该气体平衡管5向上进入饲料存储桶3的顶部空间之后，桶内流质饲料4才会重依靠自身的重力新往下流出到饲料盘7内成为盘中流质饲料6，直到流质饲料盛装高度K的平面上升到重新堵住该气体平衡管5的进气口为止。

再进一步探讨：

如果上述的“H”和/或上述的“S”等于零，或者小于零，短期内本发明应该仍然可以工作或勉强工作，只是：

一.反复使用之后，气体平衡管5的内壁有可能粘贴了一些流质饲料及其干硬之后的残存物，将会影响气体平衡管5的内壁的气体通畅程度。——若该残存物的长期累积，甚至会造成气体平衡管5的堵塞，使得本发明无法工作。

二.反复使用之后，构成出料阀门P的零部件的工作可靠性将有可能会受到影响或很大的影响，这直接影响到本发明的正常工作。

由此可见：

本发明上述的“H”和上述的“S”都应该大于零，这才能够使得本发明保持持久的正常工作状态。

Claims (2)

1.一种流质饲料自动填喂装置的使用方法，

一.结构上包括：饲料填喂架(8)，位于饲料填喂架(8)上部的饲料存储桶(3)，该饲料存储桶(3)下部设置了饲料出口阀门(P)；位于饲料填喂架(8)下部且低于饲料存储桶(3)的饲料盘(7)；

其特征在于，结构上还包括：

饲料存储桶(3)的顶部进料洞孔设置了进料盖(2)与由进料盖(2)压紧的密封圈(1)所形成的密封盖装置(Q)；

饲料存储桶(3)内部设置了伸出饲料存储桶(3)底部的气体平衡管(5)，该气体平衡管(5)顶端高出饲料存储桶(3)内流质饲料盛装平面(W)，该气体平衡管(5)伸出饲料存储桶(3)底部的程度将确定饲料盘(7)内流质饲料盛装高度(K)；

二.使用方法步骤：

首先，关闭出口阀门(P)，开启进料盖(2)，对饲料存储桶(3)输进流质饲料，其充注流的流质饲料盛装平面(W)不得高于气体平衡管(5)顶端的位置；

然后，将密封盖装置(Q)压紧在饲料存储桶(3)的顶部，开启出料阀门(P)，让饲料存储桶(3)内的盛装流质饲料(4)从开启的出料阀门(P)流入饲料盘(7)成为供牲畜食用的盘中流质饲料(6)，直到不断累积升高的盘中流质饲料(6)将气体平衡管(5)底端的气体进口封住为止。

2.根据权利要求1所述的流质饲料自动填喂装置的使用方法，其特征在于：所述的流质饲料的“坍落度”为零，即该流质饲料无法依靠自身粘稠度能够在平面上保持隆起的状态。