CN205929136U - 一种压片破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压片破碎机，包括机架、设于机架上的传送机构以及设于传送机构一端的压片机构，机架上还设置有冷却机构，冷却机构包括设于传送机构上方的多个冷却风扇以及设于多个冷却风扇上方的冷却罩，冷却罩将多个冷却风扇覆盖，其中冷却罩上设置有与冷却罩内部相连通的冷却管，冷却管连接有制冷装置，粉末从挤出机中被挤出掉落到压片机构上，将粉末压成片，压成片后的利用传送机构带出进行破碎处理，压片在传送机构上输送时，设于传送机构上方的冷却风扇吹出的风直接对压片进行冷却，并且冷却风扇上设置冷却罩，冷却罩通过冷却管连接制冷装置，利用冷却风扇将冷风以一定的速度吹向压片，直接对压片进行降温。

Description

一种压片破碎机

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料的加工设备，特别涉及一种压片破碎机。

背景技术

现有的生产制备粉末涂料所采用的工艺就如在公布号为CN 105383031A的发明专利中公开的通过将粉末混合、熔融挤出、压片冷却、粗破碎、细粉碎、超细粉体分离最后筛分，为提高了生产效率往往会将压片冷却与粗破碎加工处理集合在一台设备上实现，例如在公告号为CN 204469851U的实用新型专利中公开了“一种压片破碎机”，包括机架以及在机架上依次设置的压片机构、履带机构、破碎机构，履带机构包括履带，在履带的下方设置多根冷却辊轮，冷却辊轮为中空结构，利用在冷却辊轮的两端通过连接管并联接入循环冷却剂，利用冷却辊轮带走履带上的热量从而对压片进行冷却降温效果，但此种冷却方式采用热传递的形式，冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却效果好，粉末冷却较快的压片破碎机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压片破碎机，包括机架、设于机架上的传送机构以及设于传送机构一端的压片机构，所述机架上还设置有冷却机构，所述冷却机构包括设于传送机构上方的多个冷却风扇以及设于多个冷却风扇上方的冷却罩，所述冷却罩将多个冷却风扇所覆盖，其中冷却罩上设置有与冷却罩内部相连通的冷却管，所述冷却管连接有制冷装置。

通过采用上述技术方案，粉末从挤出机中被挤出掉落到压片机构上，将粉末压成片，压成片后的利用传送机构带出进行破碎处理，压片在传送机构上输送时，设于传送机构上方的冷却风扇吹出的风直接对压片进行冷却，相比现有通过将降低传送机构上的温度来实现对压片降温的方式在效果更好，并且冷却风扇上设置冷却罩，冷却罩通过冷却管连接制冷装置，在冷却风扇开启的情况下将制冷装置中的冷气通过冷却管进入到冷却罩内，再通过冷却风扇吹出，利用冷却风扇将冷风以一定的速度吹向压片，直接对压片进行降温。

作为优选地，所述冷却机构还包括固定于机架上的冷却箱，冷却罩设于冷却箱的上方，所述传送机构贯穿于冷却箱，所述冷却风扇设于冷却箱上，其中冷却箱的箱体与传送机构之间形成冷却腔。

通过采用上述技术方案，冷却箱的设置与传送机构之间形成一个冷却腔，利用冷却风扇将制冷装置所产生的冷气带入使得大部分了冷气能储藏冷却腔内，减少与外界的热传递，即使在关闭冷却风扇的情况由于冷却腔内的温度要远低于外界的温度也可以对物料进行冷却作用。

作为优选地，所述制冷装置为蒸发器与蒸发器连接的制冷机组。

通过采用上述技术方案，空气在经过制冷机组与蒸发器的共同作用形成冷风，这些冷风通过冷却管进入到冷却罩内，再通过冷却风扇将这些冷风吹向传送机构对物料进行降温。

作为优选地，所述压片破碎机还包括一破碎机构，所述破碎机构设于传送机构的另一端。

通过采用上述技术方案，物料在经过压片机构压片后，由传送机构输送，在输送过程中将压片冷却，冷却后的物料利用破碎机构进行粗破碎处理，从而实现压片、冷却以及破碎整合于一个设备上，提高了加工效率。

作为优选地，所述传送机构包括传送辊以及由传送辊带动的传送带。

通过采用上述技术方案，物料在经过压片机构变成压片，直接掉落在传送带上，传送带在传送辊的转动下移动，传送带由氯丁橡胶制成，氯丁橡胶具有良好的耐热性，有效避免由于物料在挤出机挤出时温度过高导致传送带发生变形。

作为优选地，所述传送机构包括传送辊以及多个紧挨排列的并由金属制成的传动块，多个传动块通过链条互相固定。

通过采用上述技术方案，若干传动块相邻排列形成传送面，并且利用链条将若干传动块互相连接在一起，实现传动块在传送辊的旋转带动下移动；传动块可以由不锈钢制成，通过金属的特性，具有良好的热传递性，本身金属表面温度较低，进一步起到对物料的降温作用。

作为优选地，所述传动块上设置有安装座，所述链条上的链节设置有安装块，所述安装座与安装块通过紧固件互相固定。

通过采用上述技术方案，链条的每个链节对应与每个传动块连接，在链节设置安装块与传动块上的安装座相对应，通过紧固件将安装座与安装块互相固定，实现链条与传动块之间的固定。

作为优选地，所述压片机构包括两根互相抵接的压辊。

通过采用上述技术方案，被挤出的物料掉落到两压辊之间，通过压辊的转动物料被压成片。

作为优选地，所述破碎机构包括上下分布的两根破碎辊，所述破碎辊上设置有若干破碎齿，且待输送进所述破碎机构中的物料随两破碎辊的旋转在两破碎辊的若干破碎齿之间被破碎。

通过采用上述技术方案，物料在传送机构的输送作用下进入都破碎机构，压片状的物料在破碎辊的破碎齿上进行破碎，形成大小不一的块状。

作为优选地，所述压辊的表面涂覆有耐高温层。

通过采用上述技术方案，压辊在将物料压片时，由于物料具有一定温度容易对压辊的表面造成损伤，而在压辊表面涂覆一层耐高温层提高压辊了的耐热性，增长使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将多个冷却风扇设于冷却箱上，冷却箱将传送机构的大部分所包覆并与传送机构之间形成冷却腔，冷却风扇将制冷装置所产生的冷气抽过来通过冷却管进入到冷却罩内，并将冷气吹向传送机构对物料进行降温，达到良好的冷却效果；

2、压片、冷却与破碎集合在一个设备上，提高了加工效率与成本；

3、压辊上涂覆的耐高温层结合传送带材料以及结构上的设计，提高了耐热性，增长了整个设备的使用寿命。

附图说明

图1为实施例一中压片破碎机的轴测图；

图2为实施例一中压片破碎机内部的结构示意图；

图3为实施例一中破碎辊的轴测图；

图4为实施例二中传送机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、传送机构；21、传送辊；22、传送带；23、传动块；231、安装座；24、链节；241、安装块；25、紧固件；3、压片机构；31、压辊；4、冷却机构；41、冷却箱；42、冷却风扇；43、冷却罩；44、冷却管；45、冷却腔；46、罩腔；5、破碎机构；51、防尘箱；52、破碎辊；521、破碎齿；53、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参阅图1，一种压片破碎机，包括机架1、传送机构2、压片机构3、冷却机构4以及破碎机构5；传送机构2、压片机构3、冷却机构4以及破碎机构5均摄于机架1上，压片机构3与破碎机构5分别设置在传送机构2的两端，且压片机构3位于传送机构2的上方且同时位于传送机构2的输入端，破碎机构5处于传送机构2的输出端。

参阅图2，示出了压片破碎机内部的结构，传送机构2包括两根传送辊21，且通过电机带动旋转，在两根传送辊21上设置有传送带22，传送带22由氯丁橡胶制成，在其表面设置有凸起避免物料的粘黏，传送带22通过与传动辊表面的摩擦力从而实现在传送辊21的旋转下带动传动。

压片机构3包括两根压辊31，两根压辊31在水平方向相邻布置，同时两根压辊31的表面互相抵接贴合，在压辊31的表面上涂覆有耐高温层，耐高温层由磷酸盐铅粉涂料均匀涂布而成，磷酸盐铅粉涂料为一种无机耐高温涂料，它具有耐热、防谤、导电的特点，原料价廉易得，制备工艺极其简单，提高了压辊31的耐热性能；其中一根压辊31在电机的带动下旋转，另一根压辊31被带动旋转。

冷却机构4包括一冷却箱41以及设于冷却箱41上方的冷却罩43，冷却箱41将传送带22的中间部分所包覆，或者说传动带穿过冷却箱41，冷却箱41的箱体内部与传送带22之间形成冷却腔45；在冷却箱41上设置有多个冷却风扇42，冷却风扇42沿传送带22的输送方向间隔设置，并且冷却风扇42正对于传送带22方向设置，使得冷却风扇42吹出的风能直接吹到传送带22的表面。

冷却罩43通过焊接或者利用螺钉连接的方式与冷却箱41固定，冷却罩43与冷却箱41的上表面形成一个罩腔46，在冷却罩43上设置有冷却管44，冷却管44的一端与冷却罩43的罩腔46连通，冷却管44的另一端与冷却装置（图中未示出）连接，蒸发器以及相连的制冷机组构成冷却装置；罩腔46内的压力要小于外界的压力，使得由冷却装置所产生的冷气通过冷却管44进入到罩腔46内，并同时利用冷却风扇42将冷气吹向传送带22上。

破碎机构5包括外部的防尘箱51以及收容于防尘箱51内的两根破碎辊52，两根破碎辊52上下排布，两根破碎辊52在电机的带动下同时转动，具体的参见图3，在破碎辊52的表面上设置有若干均匀排列的破碎齿521，两根破碎辊52上的若干破碎齿521互相作用对物料进行破碎；经过破碎后的物料由开设在防尘箱51的底部出料口53处排出进入到下一步加工设备中。

本压片破碎机的具体工作过程为：物料在经过混合挤出后掉落在两根压辊31之间，通过两根压辊31的互相转动将物料压扁形成压片送到下方的传送带22上，压片状的物料在传动带的输送下进入到冷却箱41内，多个冷却风扇42对物料进行冷却处理，物料经过冷却送出冷却箱41后，进入到两根破碎辊52上进行粗破碎处理，破碎后的物料从出料口53被排出，用于下步加工。

实施例二

参见图4，一种压片破碎机，与实施例一的区别在于传送机构2包括多根紧挨排列的传动块23，传动块23的截面呈凹形并由金属制成，可以为不锈钢，在传动块23的凹陷处设置有柱形的安装座231，多根传动块23通过链条互相固定，链条的每个链节24上设置有安装块241，安装块241与安装座231互相抵接，利用紧固件25如螺钉或者螺栓将安装块241固定在安装座231上从而实现了多根传动块23的互相连接固定，在传动过程中多个传动块23由传动辊带动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种压片破碎机，包括机架（1）、设于机架（1）上的传送机构（2）以及设于传送机构（2）一端的压片机构（3），其特征在于，所述机架（1）上还设置有冷却机构（4），所述冷却机构（4）包括设于传送机构（2）上方的多个冷却风扇（42）以及设于多个冷却风扇（42）上方的冷却罩（43），所述冷却罩（43）将多个冷却风扇（42）所覆盖，其中冷却罩（43）上设置有与冷却罩（43）内部相连通的冷却管（44），所述冷却管（44）连接有制冷装置。

2.根据权利要求1所述的一种压片破碎机，其特征在于，所述冷却机构（4）还包括固定于机架（1）上的冷却箱（41），冷却罩（43）设于冷却箱（41）的上方，所述传送机构（2）贯穿于冷却箱（41），所述冷却风扇（42）设于冷却箱（41）上，其中冷却箱（41）的箱体与传送机构（2）之间形成冷却腔（45）。

3.根据权利要求1或2所述的一种压片破碎机，其特征在于，所述制冷装置为蒸发器与蒸发器连接的制冷机组。

4.根据权利要求1所述的一种压片破碎机，其特征在于，所述压片破碎机还包括一破碎机构（5），所述破碎机构（5）设于传送机构（2）的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种压片破碎机，其特征在于，所述传送机构（2）包括传送辊（21）以及由传送辊（21）带动的传送带（22）。

6.根据权利要求1所述的一种压片破碎机，其特征在于，所述传送机构（2）包括传送辊（21）以及多个紧挨排列的并由金属制成的传动块（23），多个传动块（23）通过链条互相固定。

7.根据权利要求6所述的一种压片破碎机，其特征在于，所述传动块（23）上设置有安装座（231），所述链条上的链节（24）设置有安装块（241），所述安装座（231）与安装块（241）通过紧固件（25）互相固定。

8.根据权利要求1所述的一种压片破碎机，其特征在于，所述压片机构（3）包括两根互相抵接的压辊（31）。

9.根据权利要求4所述的一种压片破碎机，其特征在于，所述破碎机构（5）包括上下分布的两根破碎辊（52），所述破碎辊（52）上设置有若干破碎齿（521），且待输送进所述破碎机构（5）中的物料随两破碎辊（52）的旋转在两破碎辊（52）的若干破碎齿（521）之间被破碎。

10.根据权利要求8所述的一种压片破碎机，其特征在于，所述压辊（31）的表面涂覆有耐高温层。