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CN205899060U - 一种抬头显示夹层玻璃及抬头显示系统 - Google Patents

一种抬头显示夹层玻璃及抬头显示系统 Download PDF

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CN205899060U CN201620810819.9U CN201620810819U CN205899060U CN 205899060 U CN205899060 U CN 205899060U CN 201620810819 U CN201620810819 U CN 201620810819U CN 205899060 U CN205899060 U CN 205899060U
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metal
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何立山
福原康太
林柱
曾东
卢国水
彭颖昊
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Zhengzhou Fuyao Glass Co ltd
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Fuyao Glass Industry Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及抬头显示技术领域，特别是涉及汽车上的夹层玻璃及其抬头显示系统，具体地是一种能够适应P偏振光以50～72度入射的抬头显示夹层玻璃以及包括该夹层玻璃的抬头显示系统。该抬头显示夹层玻璃包括内玻璃板、外玻璃板以及夹在内玻璃板和外玻璃板之间的中间膜片，所述中间膜片能够吸收2％‑15％的P偏振光。本实用新型通过中间膜片吸收P偏振光，减弱穿过该中间膜片的P偏振光的强度，从而降低副像亮度，实现P偏振光以50°～66°的入射角入射时无重影，乃至以50°～70°的入射角入射时无重影，甚至以50°～72°的入射角入射时也无重影，能够完全适应高入射角的抬头显示需求，并且还具有良好的隔热性能。

Description

一种抬头显示夹层玻璃及抬头显示系统
技术领域：
本实用新型涉及抬头显示技术领域，特别是涉及汽车上的夹层玻璃及其抬头显示系统，具体地是一种能够适应P偏振光以50～72度入射的抬头显示夹层玻璃以及包括该夹层玻璃的抬头显示系统。
背景技术：
随着人们对驾驶安全的要求越来越高，抬头显示(HUD，Head Up Display)系统被越来越多地在汽车上使用。但一般的夹层玻璃，例如汽车前挡风玻璃，大多比较厚而超过3mm，投影光源发出的光经过夹层玻璃与空气接触的两个表面时会发生反射，两个表面上的反射影像会产生偏移从而形成两个相互干扰的重影，这极大地限制了投影显示图像的清晰度。
为了消除重影，提高抬头显示图像的清晰度，现有技术中采用了不同技术方案，例如专利CN101038349(A)、US2002172804(A1)和US2007148472(A1)公开那样，采用楔形的聚合物膜片作为夹层玻璃的中间层，使得夹层玻璃上、下厚度呈楔形变化，从而使驾驶员看到的两个表面上的反射影像基本重合，最终大幅度地消除重影问题；再例如专利EP0836108(A2)、EP0844507(A1)、US6327089(B1)、CN1969219(A)、US7355796(B2)、CN101151568(A)、US7839574(B2)、CN1732404(A)和CN102256910(A)中公开了在夹层玻璃的表面或中间设置能够改变偏振光方向的光学功能层或能够反射P偏振光或S偏振光的反射偏振镜，并结合抬头显示系统的投影光源发出的P偏振光或S偏振光以特定角度(如布儒斯特角)入射，从而利用夹层玻璃对不同偏振光的反射特性以尽可能消除某个表面的反射影像，最终消除重影；当然还存在其他可行的方案，例如专利US6259559B1公开了一种采用5nm金属膜(铝)的透光反射膜，通过5μm丙烯酸树脂的阻挡层、5μm的偏振方向改变膜、5μm丙烯酸树脂的保护层，最后通过含有紫外线吸收剂的丙烯酸树脂粘合剂粘结到外玻璃板上，从而一定程度上消除重影。上述各种方案虽然能够一定程度上消除重影。上述技术方案在实际应用中仍然或多或少地存在不同问题，例如工艺繁琐、容易出现气泡；例如对车型的光学设计敏感，需针对具体车型的前挡玻璃进行重新设计；还可能破坏前档夹层玻璃的整体均一性，降低了美观度等。
同时，上述技术方案在实际装车时局限于入射角在70°以下的场景使用，随着人们对前挡风玻璃的安装角要求越来越高，其对抬头显示系统的投影光入射角的要求也越来越大，大于70°甚至72°的入射角被越来越多地应用，随着入射角的增大，抬头显示投影成像的重影问题也会越来越严重，解决起来也越来越困难，因此上述解决方案并不能很好地完全满足高入射角的抬头显示的需求。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是针对以上提及的现有技术存在的缺点，提供一种能够清晰无重影并且适应P偏振光以50～72度入射的抬头显示夹层玻璃以及包括该夹层玻璃的抬头显示系统。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种抬头显示夹层玻璃，包括内玻璃板、外玻璃板以及夹在内玻璃板和外玻璃板之间的中间膜片，在内玻璃板与中间膜片接触的表面上沉积有透明纳米膜，所述透明纳米膜包括至少两个介质层和至少一个金属层，每个金属层位于两个介质层之间，其特征在于：所述中间膜片能够吸收2％-15％的P偏振光。
优选地，所述中间膜片能够吸收3％-10％的P偏振光；更优选所述中间膜片能够吸收3％-8％的P偏振光。
进一步地，所述内玻璃板和外玻璃板与所述中间膜片的折射率差不大于0.2。
进一步地，所述中间膜片中添加有P偏振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自炭黑、石墨、碘、铁、锆、硅、铝、铜、镍、钴、锰、钨、铬、锌、碲、锡或铟的微纳米颗粒中的至少一种。
进一步地，所述中间膜片中添加有P偏振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自芳香金属配合物、脂肪族金属配合物、芳香族金属配合物、巯基苯酚基金属配合物、菁基染料、次甲基染料、萘醌基染料、蒽醌基染料、金属酞菁配合物、氧钒酞菁、氧铜酞菁或金属酞菁衍生配合物中的至少一种。
进一步地，所述中间膜片中添加有P偏振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自具有烯烃、醇、酚、醚、苯、醛、酮、卤化烃、酯或羧酸等官能团中的至少一个的有机物。
进一步地，所述金属层为银层或含银的合金层。
进一步地，所述中间膜片还具有隔音、隔热、紫外阻隔、防火或防弹功能中的至少一种。
进一步地，所述的介质层选自Zn、Mg、Sn、Ti、Nb、Zr、Ni、In、Al、Ce、W、Mo、Sb、Bi元素的氧化物，或Si、Al、Zr、Y、Ce、La元素的氮化物、氮氧化物及其混合物中的至少一种。
进一步地，所述内玻璃板的厚度小于或等于3mm；优选小于或等于2.1mm；更优选小于或等于1.6mm。
进一步地，在抬头显示系统中的透明纳米膜包括两个金属层或三个金属层时还增设一个辅助膜片，所述辅助膜片包括至少一片辅助聚合物膜片和设置在辅助聚合物膜片上的包含一个金属层的辅助透明纳米膜，所述辅助膜片位于所述P偏振光的入射区域，所述辅助膜片中的辅助透明纳米膜与所述包括两个金属层或包括三个金属层的透明纳米膜之间的距离不大于350μm。
更进一步地，所述辅助膜片中的辅助透明纳米膜与所述包括两个金属层或包括三个金属层的透明纳米膜之间的距离不大于100μm。
同时，本实用新型还提供一种抬头显示系统，包括投影光源，所述投影光源用于产生P偏振光，其特征在于：还包括上述所述的抬头显示夹层玻璃，所述P偏振光入射到所述抬头显示夹层玻璃的透明纳米膜上，所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于8％。
优选地，所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于9％；更优选所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于10％。
进一步地，所述抬头显示夹层玻璃的雾度小于或等于4％。
进一步地，所述抬头显示夹层玻璃的可见光透过率大于或等于50％；优选可见光透过率大于或等于60％；更优选可见光透过率大于或等于70％。
进一步地，太阳光直接透过率小于60％。
本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：
本实用新型所述的抬头显示夹层玻璃及其系统，通过中间膜片吸收P偏振光，减弱穿过该中间膜片的P偏振光的强度，从而降低副像亮度，实现P偏振光以50°～66°的入射角入射时无重影，乃至以50°～70°的入射角入射时无重影，甚至以50°～72°的入射角入射时也无重影，能够完全适应高入射角的抬头显示需求，并且还具有良好的隔热性能。
附图说明：
图1为本实用新型所述的抬头显示系统的局部剖视图；
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的抬头显示系统包括投影光源1和抬头显示夹层玻璃2，所述抬头显示夹层玻璃2包括内玻璃板21、外玻璃板23以及夹在内玻璃板21和外玻璃板23之间的中间膜片22，在内玻璃板21与中间膜片22接触的表面上沉积有透明纳米膜3，所述透明纳米膜3包括至少两个介质层和至少一个金属层，每个金属层位于两个介质层之间；所述投影光源1用于产生P偏振光11，P偏振光11入射到所述透明纳米膜3上；在图1中，投影光源1产生的P偏振光11以入射角θ入射到内玻璃板21与空气接触的表面即第一表面211上，P偏振光11在第一表面211上产生第一反射光(未示出)和进入夹层玻璃2内的第一折射光12；在夹层玻璃2内部，第一折射光12到达所述透明纳米膜3上，所述透明纳米膜3中的金属层能够反射部分第一折射光12形成第二反射光13，还有部分第一折射光12透过所述透明纳米膜3继续传播到达外玻璃板23与空气接触的表面即第二表面231上，由于所述透明纳米膜3的厚度很薄以及中间膜片22与所述内玻璃板21和外玻璃板23的折射率差不大于0.2即它们的折射率很相近，所以第一折射光12在抬头显示夹层玻璃2中的传播方向也基本不变；其中，第二反射光13到达内玻璃板21与空气接触的表面即第一表面211上时形成第二折射光14，即产生观察者18能够识别的主像；部分第一折射光12到达外玻璃板23与空气接触的表面即第二表面231上时形成继续在抬头显示夹层玻璃2内部传播的第三反射光15和出射到空气中的第四折射光17；第三反射光15经过中间膜片22和透明纳米膜3部分到达第一表面211上而形成第五折射光16，即可能产生的副像，从而造成重影现象；特别是，随着人们对前挡玻璃的安装角要求越来越高，其对抬头显示系统的投影光入射角的要求也越来越大，大于70°甚至72°的入射角被越来越多地应用，入射角的增大会加重抬头显示投影成像的重影问题；为了能够完全适应高入射角的抬头显示需求，优选所述中间膜片22能够吸收2％-15％的P偏振光；这样以来，第一折射光12和第三反射光15穿过所述能够吸收2％-15％P偏振光的中间膜片22时，均会被减弱强度，从而大大降低副像亮度，使观察者18难以察觉副像的存在，实现P偏振光以50°～66°的入射角入射时无重影，乃至以50°～70°的入射角入射时无重影，甚至以50°～72°的入射角入射时也无重影。
其中，所述内玻璃板21的厚度小于或等于3mm，优选小于或等于2.1mm，从而减少P偏振光11在第一表面211上产生的第一反射光(未示出)对主像的影响，更优选内玻璃板21的厚度小于或等于1.6mm。
本实用新型所述的能够吸收2％-15％P偏振光的中间膜片22，可在制造中间膜片22的过程中添加有P偏振光吸收成分，用于吸收P偏振光。通过调节P偏振光吸收成分，从而调节P偏振光的吸收率，如果P偏振光的吸收率过大、例如大于15％，则可能影响抬头显示夹层玻璃的可见光透过率；而如果P偏振光的吸收率过小、例如小于2％，则难以达到预期效果；在本实用新型中，更优选所述中间膜片22能够吸收3％-10％的P偏振光；更优选所述中间膜片22能够吸收3％-8％的P偏振光。
其中，所述P偏振光吸收成分可以选自炭黑、石墨、碘、铁、锆、硅、铝、铜、镍、钴、锰、钨、铬、锌、碲、锡或铟的微纳米颗粒中的至少一种，也可以选自芳香金属配合物、脂肪族金属配合物、芳香族金属配合物、巯基苯酚基金属配合物、菁基染料、次甲基染料、萘醌基染料、蒽醌基染料、金属酞菁配合物、氧钒酞菁、氧铜酞菁或金属酞菁衍生配合物中的至少一种，还可以选自具有烯烃、醇、酚、醚、苯、醛、酮、卤化烃、酯或羧酸等官能团中的至少一个的有机物。
本实用新型所述的中间膜片22通常为聚合物膜片(如聚乙烯醇缩丁醛即PVB)，可以通过现有技术中的已知方法制造获得，例如挤出机法、注塑成型法等。为了防止中间膜片22影响透明纳米膜3的成像效果，避免增加副像的可能性，优选所述中间膜片22与所述内玻璃板21和外玻璃板23的折射率差不大于0.2。同时，考虑汽车夹层玻璃的整体厚度情况，一般情况下选用厚度为0.3-3.0mm的中间膜片22，更优选厚度为0.3-1.6mm的中间膜片22。
其中，所述中间膜片22可以为单层膜片，也可以包括二层、三层甚至更多层膜片；同样地，所述能够吸收P偏振光的中间膜片22还可以具有隔音、隔热、紫外阻隔、防火、防弹等功能中的至少一种；特别是对于既能够吸收P偏振光又具有隔音功能的中间膜片22来说，其与普通隔音功能的中间膜片相比，并没有明显恶化其隔音效果。
其中，所述透明纳米膜3能够反射部分入射的所述P偏振光11，透明纳米膜3中的金属层的膜层材料可以选用能够反射P偏振光11的任何材料，例如(但不局限于)银(Ag)、金(Au)、铜(Cu)、铝(Al)等，在本实用新型中优选为银或含银的合金，其中含银的合金在本实用新型中优选为银与金、铝、铜中至少一种的合金；在本实用新型的实施例中均选用了银，实施例中银的厚度不限制本实用新型的保护范围。
本实用新型中所述透明纳米膜3包括至少两个介质层和至少一个金属层，每个金属层位于两个介质层之间，甚至还可以包括阻隔层和/或保护层等，上述膜层的具体结构并不影响本实用新型的保护范围，故在此不作详细介绍。根据实际应用的需要，所述透明纳米膜中的金属层的数量存在一定差别，特别是非常常用的银层或含银的合金层作为金属层时，常见地可以包含单层银层、双层银层或三层银层，甚至更多层，所述介质层选自Zn、Mg、Sn、Ti、Nb、Zr、Ni、In、Al、Ce、W、Mo、Sb、Bi元素的氧化物，或Si、Al、Zr、Y、Ce、La元素的氮化物、氮氧化物及其混合物中的至少一种。本实用新型中的透明纳米膜的膜层材料和厚度可以经过优化设计，可以实现能够承受后续高温热处理或其他生产工艺，并且得到的抬头显示系统的光学性能能够满足汽车玻璃的使用标准，完全克服单纯的金属薄层存在的耐久性不佳、光学外观差等缺点。
在抬头显示系统中的透明纳米膜包括两个金属层或三个金属层时，优选还增设一个辅助膜片，所述辅助膜片包括至少一片辅助聚合物膜片和设置在辅助聚合物膜片上的包含一个金属层的辅助透明纳米膜，所述辅助膜片位于所述P偏振光的入射区域，所述辅助膜片中的辅助透明纳米膜与所述包括两个金属层或包括三个金属层的透明纳米膜之间的距离不大于350μm。更进一步地，所述辅助膜片中的辅助透明纳米膜与所述包括两个金属层或包括三个金属层的透明纳米膜之间的距离不大于100μm。
同时，在本实用新型所述的包括上述抬头显示夹层玻璃的抬头显示系统中，在内玻璃板21与中间膜片22接触的表面上沉积的透明纳米膜3对所述P偏振光的反射率不低于8％，所述投影光源1产生的P偏振光11能够以50～72度的入射角度入射到所述透明纳米膜3上，适应较宽入射角度甚至较高入射角度，利用所述透明纳米膜3对P偏振光的反射率较高的特性，使得目视观察夹层玻璃上的反射成像时主要观察到透明纳米膜的反射像，从而消除目视重影现象；优选地，所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于9％，更优选所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于10％。
其中，优选抬头显示夹层玻璃的雾度小于或等于4％，满足汽车玻璃安全需求。同时，为了保证驾驶的视线和安全，优选所述抬头显示夹层玻璃的可见光透过率大于或等于50％，进一步地大于或等于60％，更优选所述抬头显示夹层玻璃的可见光透过率大于或等于70％。并且具有良好的隔热效果，优选所述抬头显示夹层玻璃的太阳光直接透过率(Te)小于60％，更优选小于50％。
为了更详细地说明和更具说服力地支撑本实用新型的实用新型点，现列举一些实施例进行详细阐述。
以下实施例和对比例中，所述的厚度为物理厚度；所述的P偏振光吸收率是在P偏振光垂直入射时测得的，P偏振光吸收率可采用安捷伦的Cary7000进行测量。
其中，无重影评价办法：在黑暗的暗室中，进行评估观察；通过观察字符或图像有无重影来判定；字符或图像的反射主像亮度在20～25cd/m2，图像为直径7mm的白斑，目视距离为80cm，目视观察有无副像或副像是否明显；按照入射角进行目视观察第四面，当没有副像或副像不明显时，我们定义为无重影；反之，就有重影。
实施例1～2和对比例1～2
以厚度为1.6毫米的白玻为基片，经过切割、磨边、洗涤和烘干等工序后，进入磁控溅射镀膜线进行镀膜沉积，根据以下膜层设置在基片上沉积介质层和金属层(银层)：
实施例1：玻璃基片/Si3N4 30nm/TiO2 5nm/ZnO 8nm/Ag 11.9nm/NiCrOx 3nm/ZnSnMgOx 38nm/Si3N4 5nm；
实施例2：玻璃基片/Si3N4 23nm/ZnO 7nm/Ag 10nm/NiCrOx 2nm/ZnO 7nm/Si3N463nm/ZnO 7nm/Ag 10nm/NiCrOx 2nm/ZnO 8nm/ZnSnMgOx 31nm/Si3N4 4nm；
上述膜层沉积结束后，以福耀集团生产的厚度为2.1毫米的钠钙硅酸盐玻璃为配片，按照汽车玻璃高温成型工艺成型，再中间夹上一片0.76毫米厚度、本实用新型中所述的能够吸收P偏振光的PVB膜片，最后在高压釜中高压合片形成本实用新型所述的抬头显示夹层玻璃。
对比例1为无镀膜的普通夹层玻璃，其结构为2.1mm白玻/0.76mm普通市售PVB/1.6mm白玻；除镀膜沉积外，其余工艺过程同上。
对比例2为在玻璃基片上沉积单层银层透明纳米膜，其结构为2.1mm白玻/单层银层透明纳米膜/0.76mm普通市售PVB/1.6mm白玻；其工艺同实施例1。
在实施例1～2和对比例1～2中，以LED背光的TFT-LCD投影机作为投影光源，能够产生P偏振光，其中还包含多个反射镜，调节投影机位置和出射光的角度入射方向使观察者能够观察到的显示图像达到清晰。在用对比例1的抬头显示夹层玻璃成像时，由于P偏振光无法完整成像，故在投影机与抬头显示夹层玻璃之间附加一片树脂半波片使得偏振方向由P偏振变为S偏振，从而用于提高成像亮度。实施例1～2和对比例2中保持P偏振光入射，分别以50°、68°、70°、72°入射角入射；按照本实用新型所述的无重影评估办法，其他设置参数、显示图像质量、隔音效果和隔热效果均在表1中列出。
表1：实施例1～2和对比例1～2构成的抬头显示系统
由表1可见，本实用新型所述的能够吸收P偏振光的PVB，结合本实用新型所述的透明纳米膜，能够使入射角大于70°甚至72°时的抬头显示无重影；并且，对于还具有隔音功能的PVB来说，即使含有P偏振光吸收成分，也不会减弱隔音效果，反而从对比例2和实施例1-2可以看出能够一定程度上增强隔音效果；同时，还具有良好的隔热效果，其太阳光直接透过率(Te)能够降低至40％以下。
本实用新型以上所列举的实施例均在描述抬头显示夹层玻璃及抬头显示系统的结构组成，而如具体的膜层沉积工艺、参数以及夹层玻璃制品的具体制作工艺和参数均未描述，可以理解的是这些未描述的部分皆为本领域普通技术人员所熟知，故未描述的部分不影响本实用新型所要保护的范围。
以上内容对本实用新型所述的一种抬头显示夹层玻璃及抬头显示系统进行了具体描述，并且列举了多个实施例进行说明，但是本实用新型不受以上描述的具体实施方式内容和相应实施例的局限，所以凡依据本实用新型的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (20)

1.一种抬头显示夹层玻璃，包括内玻璃板、外玻璃板以及夹在内玻璃板和外玻璃板之间的中间膜片，在内玻璃板与中间膜片接触的表面上沉积有透明纳米膜，所述透明纳米膜包括至少两个介质层和至少一个金属层，每个金属层位于两个介质层之间，其特征在于：所述中间膜片能够吸收2％-15％的P偏振光。
2.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述中间膜片能够吸收3％-10％的P偏振光。
3.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述中间膜片能够吸收3％-8％的P偏振光。
4.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述内玻璃板和外玻璃板与所述中间膜片的折射率差不大于0.2。
5.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述中间膜片中添加有P偏振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自炭黑、石墨、碘、铁、锆、硅、铝、铜、镍、钴、锰、钨、铬、锌、碲、锡或铟的微纳米颗粒中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述中间膜片中添加有P偏振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自芳香金属配合物、脂肪族金属配合物、芳香族金属配合物、巯基苯酚基金属配合物、菁基染料、次甲基染料、萘醌基染料、蒽醌基染料、金属酞菁配合物、氧钒酞菁、氧铜酞菁或金属酞菁衍生配合物中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述中间膜片中添加有P偏振光吸收成分，所述P偏振光吸收成分选自具有烯烃、醇、酚、醚、苯、醛、酮、卤化烃、酯或羧酸等官能团中的至少一个的有机物。
8.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述金属层为银层或含银的合金层。
9.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述中间膜片还具有隔音、隔热、紫外阻隔、防火或防弹功能中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述的介质层选自Zn、Mg、Sn、Ti、Nb、Zr、Ni、In、Al、Ce、W、Mo、Sb、Bi元素的氧化物，或Si、Al、Zr、Y、Ce、La元素的氮化物、氮氧化物及其混合物中的至少一种。
11.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述内玻璃板的厚度小于或等于2.1mm。
12.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述内玻璃板的厚度小于或等于1.6mm。
13.根据权利要求1所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：在抬头显示系统中的透明纳米膜包括两个金属层或三个金属层时还增设一个辅助膜片，所述辅助膜片包括至少一片辅助聚合物膜片和设置在辅助聚合物膜片上的包含一个金属层的辅助透明纳米膜，所述辅助膜片位于所述P偏振光的入射区域，所述辅助膜片中的辅助透明纳米膜与所述包括两个金属层或包括三个金属层的透明纳米膜之间的距离不大于350μm。
14.根据权利要求13所述的抬头显示夹层玻璃，其特征在于：所述辅助膜片中的辅助透明纳米膜与所述包括两个金属层或包括三个金属层的透明纳米膜之间的距离不大于100μm。
15.一种抬头显示系统，包括投影光源，所述投影光源用于产生P偏振光，其特征在于：还包括如权利要求1-14任意一项所述的抬头显示夹层玻璃，所述P偏振光入射到所述抬头显示夹层玻璃的透明纳米膜上，所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于8％。
16.根据权利要求15所述的抬头显示系统，其特征在于：所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于9％。
17.根据权利要求15所述的抬头显示系统，其特征在于：所述透明纳米膜对所述P偏振光的反射率不低于10％。
18.根据权利要求15所述的抬头显示系统，其特征在于：所述抬头显示夹层玻璃的雾度小于或等于4％。
19.根据权利要求15所述的抬头显示系统，其特征在于：所述抬头显示夹层玻璃的可见光透过率大于或等于50％。
20.根据权利要求15所述的抬头显示系统，其特征在于：太阳光直接透过率小于60％。
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