CN205867791U - 一种立式三相分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式三相分离器，其特征在于包括：长度方向竖直设置的罐体，设置在该罐体上的出气口、进口、出油口、出水口，从上到下依次设置的隔离网、隔板、油栅且三者将罐体分隔为气体收集区、混合液区、油脂区和清水区，气体收集区内设置有吸附层和捕雾器，隔板上设置有连通管、降液管，降液管端部设置有分配器。通过采用以上结构，待处理的混合液通过进口进入罐体，汇入降液管沿着降液管下降，经分配器，分离各组分，分离后通过连通管上升到罐体上部；经捕雾器隔离的雾气达到一定量后，下降再次处理。分离后油由于比重小于水，因此浮起来位于水的上层，通过油栅从出油口排出；分离后水位于罐体下层，从底部出水口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式三相分离器，尤其涉及一种三相分离效果好、结构紧凑的立式三相分离器。
背景技术
地层中到达油气水井口并继而沿出油管或采气管流动时，随压力和温度条件的变化，常形成油气水三相。根据相平衡原理，组成一定的石油，在某以压力和温度下，就有确定的气液相组成和数量，压力温度改变时，气液相组成和数量也随之改变，这就是平衡分离。为满足油田储存和管道输送的需要，必须将已形成的油、气、水三相分开，用不同的管线输送这称为物理或机械分离。把管路内自发形成并交错存在的油、气、水三相分离为单一相态的过程，通常在分离器中进行，它是油气田用的最多、最重要的设备之一。此外，在工业生产中，比如化工、食品等行业常常用到油脂，生产过程中产生大量的含油废水，不能排放到环境中，因此，需要设计一种油气水的三相分离设备，用于此三相分离，以进行下一步处理工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式三相分离器，具有三相分离效果好、结构紧凑的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种立式三相分离器，其创新点在于：所述立式三相分离器包括长度方向竖直设置的罐体，设置在该罐体上方顶部的出气口、设置在该罐体侧面上部的供混合液进入的进口、设置在该罐体侧面下部的出油口、设置在该罐体下方底部的出水口，沿罐体长度方向从上到下依次设置的隔离网、隔板、油栅，所述隔离网、隔板、油栅将罐体从上到下分隔为气体收集区、混合液区、油脂区和清水区，所述罐体上气体收集区内出气口位置处上下层叠设置有吸附层和捕雾器，所述进口与所述气体收集区连通，所述隔板上设置有连通混合液区和油脂区且伸入所述混合液区中的连通管，所述隔板上设置有连通混合液区和清水区的降液管，所述降液管穿过所述油脂区和所述油栅，且位于清水区中的降液管端部设置有分配器。
优选的，所述气体收集区内靠近所述进口位置处设置有与所述隔离网垂直设置的反射板。
优选的，所述出气口位置处设置有压力控制阀。
优选的，所述出油口位置处设置有第一液位控制阀。
优选的，所述出水口位置处设置有第二液位控制阀。
本实用新型的优点在于：通过采用以上结构，待处理的油、水、气混合液通过进口进入罐体，经反射板反射后，流速降低，在重力作用下下降，通过隔离网下降，混合液中的少量固体颗粒物被隔离网隔离，留在隔离网上，定期清除。混合液体被反射板挡住后，汇入降液管，沿着降液管下降，经分配器，分离各组分，经分离后，气体上升，通过连通管上升到罐体上部，经捕雾器捕集雾气后，再经吸附层吸附气体中的杂质，从出气口排出；经捕雾器隔离的雾气达到一定量后，下降再次处理。经分离后，油由于比重小于水，因此浮起来，位于水的上层，通过油栅，从出油口排出；经分离后，水位于罐体下层，从底部出水口排出。本实用新型中设置捕雾器、捕集雾气的同时，还能吸附气体中的杂质，分离得到的气体较纯净。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种立式三相分离器的结构示意图。
图中：1-罐体、11-出气口、12-进口、13-出油口、14-出水口、2-隔离网、3-隔板、4-油栅、5-气体收集区、6-混合液区、7-油脂区、8-清水区、9-吸附层、10-捕雾器、15-连通管、16-降液管、17-分配器、18-反射板、19-压力控制阀、20-第一液位控制阀、21-第二液位控制阀。
具体实施方式
本实用新型的立式三相分离器包括长度方向竖直设置的罐体1，设置在该罐体1上方顶部的出气口11、设置在该罐体1侧面上部的供混合液进入的进口12、设置在该罐体1侧面下部的出油口13、设置在该罐体1下方底部的出水口14，沿罐体1长度方向从上到下依次设置的隔离网2、隔板3、油栅4，隔离网2、隔板3、油栅4将罐体1从上到下分隔为气体收集区5、混合液区6、油脂区7和清水区8，罐体1上气体收集区5内出气口11位置处上下层叠设置有吸附层9和捕雾器10，进口12与气体收集区5连通，隔板3上设置有连通混合液区6和油脂区7且伸入混合液区6中的连通管15，隔板3上设置有连通混合液区6和清水区8的降液管16，降液管16穿过油脂区7和油栅4，且位于清水区8中的降液管16端部设置有分配器17。通过采用上结构，待处理的油、水、气混合液通过进口12进入罐体1，混合液体汇入降液管16沿着降液管16下降，经分配器17分离各组分，经分离后气体上升，通过连通管15上升到罐体1上部，经捕雾器10捕集雾气后，在经吸附层9吸附气体中的杂质，从出气口11排出；经捕雾器10隔离的雾气达到一定量后，下降再次处理。经分离后，油由于比重小于水，因此浮起来，位于水的上层，通过油栅4，从出油口13排出；经分离后，水位于罐体1下层，从底部出水口14排出。本实用新型中设置捕雾器10、捕集雾气的同时，还能吸附气体中的杂质，分离得到的气体较纯净。
上述的气体收集区5内靠近进口12位置处设置有与隔离网2垂直设置的反射板18。经反射板18反射后，流速降低，在重力作用下下降，通过隔离网2下降，混合液中的少量固体颗粒物被隔离网2隔离，留在隔离网2上，定期清除。
上述的出气口11位置处设置有压力控制阀19，出气口11设置压力控制阀19，控制气体的排放以及罐体1内部的压力。出油口13位置处设置有第一液位控制阀20，出水口14位置处设置有第二液位控制阀21，出油口13、出水口14设置了液位控制阀，控制液位，以及油和水的排放。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种立式三相分离器，其特征在于：所述立式三相分离器包括长度方向竖直设置的罐体，设置在该罐体上方顶部的出气口、设置在该罐体侧面上部的供混合液进入的进口、设置在该罐体侧面下部的出油口、设置在该罐体下方底部的出水口，沿罐体长度方向从上到下依次设置的隔离网、隔板、油栅，所述隔离网、隔板、油栅将罐体从上到下分隔为气体收集区、混合液区、油脂区和清水区，所述罐体上气体收集区内出气口位置处上下层叠设置有吸附层和捕雾器，所述进口与所述气体收集区连通，所述隔板上设置有连通混合液区和油脂区且伸入所述混合液区中的连通管，所述隔板上设置有连通混合液区和清水区的降液管，所述降液管穿过所述油脂区和所述油栅，且位于清水区中的降液管端部设置有分配器。
2.如权利要求1所述的一种立式三相分离器，其特征在于：所述气体收集区内靠近所述进口位置处设置有与所述隔离网垂直设置的反射板。
3.如权利要求1所述的一种立式三相分离器，其特征在于：所述出气口位置处设置有压力控制阀。
4.如权利要求1所述的一种立式三相分离器，其特征在于：所述出油口位置处设置有第一液位控制阀。
5.如权利要求1所述的一种立式三相分离器，其特征在于：所述出水口位置处设置有第二液位控制阀。
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|---|---|---|---|
| CN201620876325.0U CN205867791U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种立式三相分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN205867791U true CN205867791U (zh) | 2017-01-11 |
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| CN (1) | CN205867791U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113041720A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-06-29 | 扬州通扬化工设备有限公司 | 化工尾气气水油三相分离方法及应用该方法的三相自动分离器 |
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2016
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