CN205842618U - 一种新型生物质卧式锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型生物质卧式锅炉，燃烧结构位于炉体的热交换腔内，燃烧结构内设有燃烧腔，进风管一端与燃烧结构的进风口连接且另一端穿过蒸汽出口与外部连通，排烟管位于热交换腔内，燃烧结构的排烟口通过排烟管与炉体的排烟口连通，排烟管围绕燃烧结构螺旋布置。通过上述优化设计的新型生物质卧式锅炉，一方面，燃烧结构对热交换液体进行加热，还通过用于排烟气的排烟管对热交换液体进行加热，大大增加了热能的利用率，另一方面排烟管围绕燃烧结构螺旋盘绕，保证热交换腔内的液体受热均匀，并且增大了换热面积，提高热能的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种新型生物质卧式锅炉。
背景技术
传统的锅炉都是采用煤炭等不可再生资源作为燃料，不仅造成不可再生资源的利用形势日趋紧张，而且给环境也带来了极大的污染，在这种情况下，合理地开发利用生物质资源的前景就非常广阔了。而传统的锅炉其炉膛表面为平直结构，传热面积有限，另外传统的锅炉将未利用的高温烟直接排出，会造成热量的浪费，因此传统锅炉存在燃料消耗大、热能利用率低、污染环境等问题。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型生物质卧式锅炉，能降低燃料消耗、增大热能利用率和热交换率、降低环境污染。
本实用新型提出的一种新型生物质卧式锅炉，包括：炉体、燃烧结构、进风管、排烟管；
炉体内部设有热交换腔，所述热交换腔顶部设有蒸汽出口，所述热交换腔侧壁上设有第一排烟口；
燃烧结构位于所述热交换腔内且与炉体内壁之间形成用于容纳液体的环形腔室，燃烧结构内设有燃烧腔，所述燃烧腔内设有水平设置的隔板，隔板上设有多个贯穿气孔，所述燃烧腔侧壁设有进风口、第二排烟口，所述进风口位于隔板上方，所述第二排烟口位于隔板下方；
进风管一端与进风口连通另一端穿过蒸汽出口与外部连通，排烟管位于所述环形腔室内，排烟管围绕燃烧结构螺旋盘绕，排烟管一端与第一排烟口连通且另一端与第二排烟口连通。
优选地，排烟管的轴线水平设置，排烟管与燃烧结构间隔设置。
优选地，包括多个进风管，燃烧结构顶部设有多个进风口，每个进风管一端与一个进风口连通。
优选地，多个进风管平行设置。
优选地，燃烧结构具有水平设置的柱状结构。
本实用新型中，所提出的新型生物质卧式锅炉，燃烧结构位于炉体的热交换腔内，燃烧结构内设有燃烧腔，进风管一端与燃烧结构的进风口连接且另一端穿过蒸汽出口与外部连通，排烟管位于热交换腔内，燃烧结构的排烟口通过排烟管与炉体的排烟口连通，排烟管围绕燃烧结构螺旋布置。通过上述优化设计的新型生物质卧式锅炉，一方面，燃烧结构对热交换液体进行加热，还通过用于排烟气的排烟管对热交换液体进行加热，大大增加了热能的利用率，另一方面排烟管围绕燃烧结构螺旋盘绕，保证热交换腔内的液体受热均匀，并且增大了换热面积，提高热能的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型生物质卧式锅炉的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种新型生物质卧式锅炉的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种新型生物质卧式锅炉，包括：炉体1、燃烧结构2、多个进风管3、排烟管4；
炉体1内部设有热交换腔，所述热交换腔顶部设有蒸汽出口，所述热交换腔侧壁上设有第一排烟口；
燃烧结构2具有水平设置的柱状结构，燃烧结构2位于所述热交换腔内且与炉体1内壁之间形成用于容纳液体的环形腔室，燃烧结构2内设有燃烧腔，所述燃烧腔内设有水平设置的隔板5，隔板5上设有多个贯穿气孔，所述燃烧腔顶部设有多个进风口、第二排烟口，所述第二排烟口位于隔板5下方；
燃烧结构2顶部设有多个进风口，多个进风管3平行设置，每个进风管3一端与一个进风口连通且另一端穿过蒸汽出口与外部连通，排烟管4位于所述环形腔室内，排烟管4围绕燃烧结构2螺旋盘绕，排烟管4一端与第一排烟口连通且另一端与第二排烟口连通。
在本实施例提出的卧式生物质节能环保锅炉的具体工作过程中，燃烧结构的隔板上方预先放置燃烧介质，工作时，通过进气管向所述燃烧腔内供气，燃烧介质在隔板上方燃烧，燃烧产生的热量通过隔板上的通气孔从隔板下方的第二排烟口进入排烟管排出，燃烧产生的热量与环形腔室内的液体换热，液体升温产生的蒸汽从蒸汽出口排出；在此过程中，一方面，燃烧介质燃烧产生的热量通过所述燃烧腔侧壁与液体热交换，另一方面，燃烧产生的烟气通过排气管排出，排出时通过排气管侧壁与液体热交换，从而大大提高燃烧热利用率。
本实用新型中，所提出的新型生物质卧式锅炉，燃烧结构位于炉体的热交换腔内，燃烧结构内设有燃烧腔，进风管一端与燃烧结构的进风口连接且另一端穿过蒸汽出口与外部连通，排烟管位于热交换腔内，燃烧结构的排烟口通过排烟管与炉体的排烟口连通，排烟管围绕燃烧结构螺旋布置。通过上述优化设计的新型生物质卧式锅炉，一方面，燃烧结构对热交换液体进行加热，还通过用于排烟气的排烟管对热交换液体进行加热，大大增加了热能的利用率，另一方面排烟管围绕燃烧结构螺旋盘绕，保证热交换腔内的液体受热均匀，并且增大了换热面积，提高热能的利用率。
在排烟管的具体设置中，排烟管4的轴线水平设置，排烟管4与燃烧结构2间隔设置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型生物质卧式锅炉，其特征在于，包括：炉体(1)、燃烧结构(2)、进风管(3)、排烟管(4)；
炉体(1)内部设有热交换腔，所述热交换腔顶部设有蒸汽出口，所述热交换腔侧壁上设有第一排烟口；
燃烧结构(2)位于所述热交换腔内且与炉体(1)内壁之间形成用于容纳液体的环形腔室，燃烧结构(2)内设有燃烧腔，所述燃烧腔内设有水平设置的隔板(5)，隔板(5)上设有多个贯穿气孔，所述燃烧腔侧壁设有进风口、第二排烟口，所述进风口位于隔板(5)上方，所述第二排烟口位于隔板(5)下方；
进风管(3)一端与进风口连通另一端穿过蒸汽出口与外部连通，排烟管(4)位于所述环形腔室内，排烟管(4)围绕燃烧结构(2)螺旋盘绕，排烟管(4)一端与第一排烟口连通且另一端与第二排烟口连通。
2.根据权利要求1所述的新型生物质卧式锅炉，其特征在于，排烟管(4)的轴线水平设置，排烟管(4)与燃烧结构(2)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的新型生物质卧式锅炉，其特征在于，包括多个进风管(3)，燃烧结构(2)顶部设有多个进风口，每个进风管(3)一端与一个进风口连通。
4.根据权利要求3所述的新型生物质卧式锅炉，其特征在于，多个进风管(3)平行设置。
5.根据权利要求1所述的新型生物质卧式锅炉，其特征在于，燃烧结构(2)具有水平设置的柱状结构。
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|---|---|---|---|
| CN201620615840.3U CN205842618U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 一种新型生物质卧式锅炉 |
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| CN201620615840.3U CN205842618U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 一种新型生物质卧式锅炉 |
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| CN205842618U true CN205842618U (zh) | 2016-12-28 |
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| CN201620615840.3U Expired - Fee Related CN205842618U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 一种新型生物质卧式锅炉 |
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| CN (1) | CN205842618U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111457339A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-28 | 龙正环保股份有限公司 | 蒸汽锅炉 |
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2016
- 2016-06-20 CN CN201620615840.3U patent/CN205842618U/zh not_active Expired - Fee Related
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