CN205833809U - 具有导流风道的排油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有导流风道的排油烟机，系于一吸气罩的底面设有至少一开口朝下且呈长条形直线延伸的第一抽气口，至少一第一抽气口经由吸气罩顶端的一排气口与一排气管的底端连通，排气管的底端的水平相对两侧具有两个导流部，两个导流部呈直线状排列，与至少一第一抽气口相互平行，两个导流部经由吸气罩顶端的排气口向上延伸，且呈渐缩的形状。如此，即能在抽气装置运转，由抽气口向上抽气时，顺畅的导引油烟进入排气管内，以节省能源，并降低噪音的产生。

Description

具有导流风道的排油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种具有导流风道的排油烟机，尤指一种可有效导引油烟，并减少噪音产生，以适用于工厂、实验室及厨房。

背景技术

传统型排油烟机与一般用于作业场所的顶吸式吸气罩没有太大差别，此类排油烟机的吸气口可能是圆形、方形、矩形或长条形。在吸气时，空气与污染物会由吸气口进入，再经由导管排至室外。其中，接近吸气口位置的空气流速较大，远离吸气口位置的空气流速会随着离开吸气口的距离增加而快速下降。因此，在吸气口下方很短的距离内，空气往上的速度即已变得很小，使得向上的抽吸力不足，极容易受到来自人员走动、风扇或冷气运转等扰动气流的影响，让油烟或污染物随着扰动气流的流动而逸散。

针对上述问题，目前有效的改善方法如图11所示，在排油烟机a的吸气罩b的左右两侧分别增设挡板，并于吸气罩b的的底面设有一开口朝下的抽气口c，抽气口c概略呈长条状，抽气口c包括两个长边及两个短边，该两个长边分别与吸气罩b的前端及后端平行。吸气罩b的顶端具有一排气管d，排气管d连接诸如鼓风机的类的抽气装置，以于抽气装置运转时，由抽气口c向上抽气，并排出室外。

然而，在实际使用时，由于吸气罩b的顶端与排气管d的连接处概略垂直，当气流进入排气管d时，会在排气管d的入口处形成大回流泡e，如此一来，不但会使噪音增加，且会导致压力损失而大幅降低排气的效率。

实用新型内容

有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，实用新型设计人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。

本实用新型的一目的在提供一种具有导流风道的排油烟机，凭借在排气管的底端的水平相对两侧分别设有导流部，且两个呈直线状排列的导流部与至少一呈长条形直线延伸的抽气口相互平行的结构，俾能解决现有排油烟机的吸气罩的顶端与排气管的连接处概略垂直所造成能源浪费及增加噪音的问题，而能让油烟顺畅的流至排气管内，再由抽气装置向外排出，以节省能源并降低噪音。

为达上述实用新型的目的，本实用新型所设的具有导流风道的排油烟机包括一吸气罩，吸气罩的底面设有至少一开口朝下且呈长条形直线延伸的第一抽气口，至少一第一抽气口经由吸气罩顶端的一排气口与一排气管的底端连通，并以一抽气装置向上抽气；其主要的技术特点在于：排气管的底端的水平相对两侧具有一第一导流部及一第二导流部，第一导流部及第二导流部呈直线状排列，并与至少一第一抽气口相互平行，第一导流部及第二导流部经由吸气罩顶端的排气口向上延伸，且呈渐缩的形状。

实施时，吸气罩靠近使用者的一边或一面界定为前端，反向并远离使用者的一边或一面界定为后端，使用者面向吸气罩以界定出左侧及右侧，呈长条形直线延伸的至少一第一抽气口、呈直线状排列的第一导流部及第二导流部及吸气罩的前端、后端相互平行。

实施时，上述至少一第一抽气口与呈直线状排列的第一导流部、第二导流部水平错位。

实施时，本实用新型更包括至少一开口朝下且呈长条形直线延伸的第二抽气口、一第三导流部及一第四导流部，第三导流部及第四导流部分别设于排气管的底端的水平相对两侧，且呈直线状排列的第一导流部、第二导流部与呈直线状排列的第三导流部、第四导流部相互垂直交叉。

实施时，上述至少一第二抽气口与呈直线状排列的第三导流部、第四导流部水平错位。

实施时，呈长条形直线延伸的至少一第一抽气口及呈直线状排列的第一导流部及第二导流部与吸气罩的前端、后端相互垂直交叉。

实施时，第一导流部的内侧具有一第一导流弧面，第二导流部的内侧具有一第二导流弧面，供导引油烟进入吸气管内。

实施时，第一导流部的内侧具有一第一导流平面，第二导流部的内侧具有一第二导流平面，供导引油烟进入吸气管内。

实施时，本实用新型更包括一左立板及一右立板，该左立板及右立板分别结合于吸气罩的左侧面及右侧面的下方。

实施时，该抽气装置是两侧具有进气口的鼓风机，鼓风机直立定位于排气管内，且鼓风机的两个进气口下端分别向下超过第一导流部的顶端及第二导流部的顶端。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：能有效导引油烟，以节省能源并降低噪音。

为便于对本实用新型能有更深入的了解，兹详述于后：

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的立体外观示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的俯视图。

图3是本实用新型的第一实施例的使用状态图。

图4、图5是本实用新型的第一抽气口的不同排列样态的俯视图。

图6是本实用新型的第一导流部及第二导流部分别呈弧形样态的剖面图。

图7是本实用新型的第二实施例的立体外观示意图。

图8是本实用新型的第二实施例的俯视图。

图9是本实用新型的第三实施例的立体外观示意图。

图10是本实用新型的第三实施例的俯视图。

图11是现有排油烟机的使用状态图。

附图标记说明：具有导流风道的排油烟机1；吸气罩2；第一抽气口21、23、24、25；长边211；短边212；排气口22；第二抽气口26、27；左立板3；右立板4；排气管5；第一导流部51、53；第一导流平面511；第一导流弧面512；第二导流部52、54；第二导流平面522；第二导流弧面522；第三导流部55；第四导流部56；抽气装置6；进气口61、62；排油烟机a；吸气罩b；抽气口c；排气管d；大回流泡e。

具体实施方式

请参阅图1～图3所示，其为本实用新型具有导流风道的排油烟机1的第一实施例，包括一吸气罩2、一左立板3、一右立板4、一排气管5及一抽气装置6。其中，该吸气罩2概略呈长方体，吸气罩2靠近使用者的一面界定为前端，反向并远离使用者的一面界定为后端，在使用者面向吸气罩2时，界定出左侧及右侧。左立板3及右立板4分别结合于吸气罩2的左侧面及右侧面的下方，吸气罩2、左立板3及右立板4之间形成一容置空间，容置空间的前方形成一开口。

该吸气罩2的底面设有一个开口朝下且呈长条形直线延伸的第一抽气口21，第一抽气口21包括两个长边211及两个短边212，两个长边211分别与吸气罩2的前端及后端平行。实施时，吸气罩2的底面也可如图4、图5所示，分别设有两个短长条形第一抽气口21，或是多个孔道形的第一抽气口21。该吸气罩2的顶面设有一个长方形排气口22，排气口22位于吸气罩2的前端及第一抽气口21之间。

该排气管5是四方形立管，排气管5的底端向下连接于吸气罩2的顶面，以与吸气罩2顶面的排气口22相互连通。排气管5底端的水平相对两侧板上分别设有反向向外延伸的第一导流部51及第二导流部52，第一导流部51及第二导流部52经由吸气罩2顶端的排气口22向上延伸，且呈渐缩的形状；第一导流部51及第二导流部52呈直线状排列，与长条形第一抽气口21及吸气罩2的前端、后端相互平行。另，第一导流部51的内侧具有第一导流平面511，第二导流部52的内侧具有第二导流平面522，供顺畅的导引油烟进入排气管5内。实施时，如图6所示，第一导流部51的内侧也可具有第一导流弧面512，第二导流部52的内侧具有第二导流弧面522，同样可以达到油烟导引的效果。

而该抽气装置6直立定位于排气管5内，抽气装置6较佳是一个两侧具有进气口(61、62)的鼓风机，且该鼓风机的两个进气口(61、62)下端分别向下超过第一导流部51的顶端及第二导流部52的顶端，以于抽气装置6运转时，由第一抽气口21向上抽气，通过排气口22并排出室外。

请参阅图7、图8所示，其为本实用新型具有导流风道的排油烟机1的第二实施例，其与第一实施例不同的处在于：呈长条形直线延伸的至少一第一抽气口23及呈直线状排列的第一导流部53及第二导流部54相互平行，并同时与吸气罩2的前端、后端相互垂直交叉。

请参阅图9、图10所示，其为本实用新型具有导流风道的排油烟机1的第三实施例，其与第一实施例不同的处在于：除了设有两个第一抽气口24、25之外，更设有两个开口朝下且呈长条形直线延伸的第二抽气口26、27，两个第一抽气口24、25及两个第二抽气口26、27以框形配置于吸气罩2的底面。另，更设有一第三导流部55及一第四导流部56，第三导流部55及第四导流部56分别设于排气管5的底端的水平相对两侧，呈直线状排列的第一导流部51、第二导流部52与呈直线状排列的第三导流部55、第四导流部56相互垂直交叉，且两个第一抽气口24、25及两个第二抽气口26、27分别对应第一导流部51、第二导流部52、第三导流部55及第四导流部56，以使由各个抽气口吸入的油烟能分别经由各个相对应导流部的导引，顺畅的进入吸气管5内，并向外排出。

综上所述，依上文所揭示的内容，本实用新型确可达到预期的目的，提供一种能有效导引油烟，以节省能源并降低噪音的具有导流风道的排油烟机，极具产业上利用的价值，依法提出新型专利申请。

Claims (8)

1.一种具有导流风道的排油烟机，包括一吸气罩，该吸气罩的底面设有至少一开口朝下且呈长条形直线延伸的第一抽气口，该至少一第一抽气口经由该吸气罩顶端的一排气口与一排气管的底端连通，并以一抽气装置向上抽气；其特征在于：

排气管的底端的水平相对两侧具有一第一导流部及一第二导流部，该第一导流部及该第二导流部呈直线状排列，并与该至少一第一抽气口相互平行，该第一导流部及该第二导流部经由该吸气罩顶端的排气口向上延伸，且呈渐缩的形状。

2.根据权利要求1所述的具有导流风道的排油烟机，其特征在于，该吸气罩靠近使用者的一边或一面界定为前端，反向并远离使用者的一边或一面界定为后端，使用者面向该吸气罩以界定出左侧及右侧，呈长条形直线延伸的该至少一第一抽气口、呈直线状排列的该第一导流部及该第二导流部及该吸气罩的前端、后端相互平行。

3.根据权利要求2所述的具有导流风道的排油烟机，其特征在于，还包括至少一开口朝下且呈长条形直线延伸的第二抽气口、一第三导流部及一第四导流部，该第三导流部及该第四导流部分别设于该排气管的底端的水平相对两侧，且呈直线状排列的该第一导流部、该第二导流部与呈直线状排列的该第三导流部、该第四导流部相互垂直交叉。

4.根据权利要求1所述的具有导流风道的排油烟机，其特征在于，该吸气罩靠近使用者的一边或一面界定为前端，反向并远离使用者的一边或一面界定为后端，使用者面向该吸气罩以界定出左侧及右侧，呈长条形直线延伸的该至少一第一抽气口及呈直线状排列的该第一导流部及该第二导流部与该吸气罩的前端、后端相互垂直交叉。

5.根据权利要求1所述的具有导流风道的排油烟机，其特征在于，该第一导流部的内侧具有一第一导流弧面，该第二导流部的内侧具有一第二导流弧面，供导引油烟进入该吸气管内。

6.根据权利要求1所述的具有导流风道的排油烟机，其特征在于，该第一导流部的内侧具有一第一导流平面，该第二导流部的内侧具有一第二导流平面，供导引油烟进入该吸气管内。

7.根据权利要求1所述的具有导流风道的排油烟机，其特征在于，还包括一左立板及一右立板，该左立板及右立板分别结合于该吸气罩的左侧面及右侧面的下方。

8.根据权利要求1所述的具有导流风道的排油烟机，其特征在于，该抽气装置是两侧具有进气口的鼓风机，该鼓风机直立定位于该排气管内，且该鼓风机的两个进气口下端分别向下超过该第一导流部的顶端及该第二导流部的顶端。