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CN205600590U - 可快速切换扭力的扭力扳手 - Google Patents

可快速切换扭力的扭力扳手 Download PDF

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CN205600590U
CN205600590U CN201620338666.2U CN201620338666U CN205600590U CN 205600590 U CN205600590 U CN 205600590U CN 201620338666 U CN201620338666 U CN 201620338666U CN 205600590 U CN205600590 U CN 205600590U
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CN
China
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screw rod
handle
face
fixture
torque spanner
Prior art date
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CN201620338666.2U
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English (en)
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谢智庆
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Kabo Tool Co
Original Assignee
Kabo Tool Co
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Publication date
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本实用新型涉及一种可快速切换扭力的扭力扳手,具有:一管体及设于该管体后端的一中空的握把;一第一限位部与一第二限位部,系设于该管体内;一螺杆,设于该握把内,其纵向位移距离系受该第一限位部与该第二限位部所限制。转动该握把时,可调整该扳手的扭力。本实用新型利用限制该螺杆的纵向位移量以控制握柄的转动范围,使用者可快速地调整该扭力扳手的扭力值。

Description

可快速切换扭力的扭力扳手
技术领域
本实用新型涉及扳手的技术领域,详而言之,系指一种可快速切换扭力的扭力扳手。
背景技术
扭力扳手系用来拆锁螺接元件之用,藉由设定的扭力值来控制拆锁螺接元件的锁紧程度,尤其系特殊或重要的机具,其机件的结构需要有精密的锁配程度,因此藉由预先设定扭力扳手的扭力值来锁固精密的机件,以符合机械所需的特性,亦符合安全规范。
习知的扭力扳手大多系利用转动一握把来调整该扭力扳手的扭力值,且其可调整的扭力范围广,可适用于绝大多个的螺锁作业,惟,正系由于习知的扭力扳手可调整的扭力范围广,造成调整扭力值的速度缓慢,使用者往往需要多次转动该握把才可将该扭力扳手调整至所需要的扭力值,使用前并不方便,更进一步而言,若使用者需同时螺锁多个不同扭力值的螺接元件,势必须频繁地转动该握把以切换该扳手的扭力值,然每次切换扭力值均需多次转动该握把,不仅消耗于切换扭力值的时间过长,耗费宝贵的工作时间,亦容易造成使用者心里前的不耐。
再者,扭力扳手于实际使用时,其所需要的扭力大多固定在几个特定的扭力值上,例如轮胎行的工作人员锁紧轮胎的常用扭力值系为90、110及130牛顿米,然而前述习知的扭力扳手结构无法于该等特定值之间迅速地进行切换,并不符合实际操作的需求,有待进一步的改良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速切换扭力的扭力扳手,其结构简单,操作方便,可快速地切换该扭力扳手的扭力值,提升该扭力扳手的便捷性。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种可快速切换扭力的扭力扳手,其特征在于包含有:
一管体;
一工作头,设于该管体的前端;
一跳脱机构,设于该管体内,并位于该工作头后端且当该扭力扳手的施力达到所设定的扭力值时产生跳脱效果;
一弹性元件,设于该管体内,其前端弹性顶抵于该跳脱机构;
一第一限位部与一第二限位部,设于该管体内,并位于该弹性元件后方;
一中空的握把,其前端套设于该管体的后端并能于该管体上转动;
一螺杆,具有一体身;该体身的外周面设有螺纹;该螺杆的体身设于该管体中,其前端直接或间接施压该弹性元件;该握把与该螺杆的后端连接从而转动该握把时连动该螺杆转动且该螺杆并能沿该管体的纵向位移;
一挡止部,连接于该螺杆的体身,该挡止部位于该第一限位部前方;
一限止构件,设于该螺杆的体身,并位于该第二限位部的后方;该螺杆能沿该管体的纵向于一前止点及一后止点之间位移从而该螺杆位于该前止点时该限止构件受该第二限位部挡止且该螺杆位于该后止点时该挡止部受该第一限位部挡止。
其中,更包含有一限位件,固设于该管体中,该第一限位部形成于该限位件的前端,该第二限位部形成于该限位件的后端。
其中,该限位件具有一通孔,该通孔的内周面设有螺纹,该螺杆的体身螺接于限位件的通孔。
其中,另包含有一接合构件,设于该螺杆后端;该限止构件为一限止件,该限止件位于该第二限位部及该接合构件之间从而该螺杆往前位移时该接合构件推动该限止件来使该限止件随该螺杆位移且该螺杆位于该前止点时该限位件前端受该第二限位部挡止。
其中,该限止构件固接于该螺杆的体身而随该螺杆位移。
其中,另包含有一接合件,固设于该握把内,其纵向设有一穿孔;该螺杆的体身的后端穿过于该接合件的穿孔;还设有一前固定件及一后固定件,所述前固定件及后固定件沿纵向分别具有一螺孔并螺接于该螺杆的体身;该前固定件的后端面及该后固定件的前端面分别与该接合件的前端面与后端面接合以使该接合件无法与该前固定件或后固定件相对转动。
其中,该限止构件为该前固定件。
其中,该接合件的前端面与后端面分别具有至少一凸齿;该前固定件的后端面及该后固定件的前端面分别具有至少一第一棘齿及至少一第二棘齿,该第一棘齿与该第二棘齿以相反的方向设置;该接合件的前端面与后端面的凸齿分别接合并卡止于该前固定件及该后固定件的该第一棘齿及该第二棘齿。
其中,还包含多个定位槽,环设于该管体后端的外周面,并沿该管体的纵向设置;至少一定位件,穿设于该握把前端的外周面并能沿该握把的径向位移;以及一卡固件,具有一卡固位置及一释放位置,其内周面设有一容置部及一紧固部;该卡固件套设于该握把前端的外周面并能沿该握把的纵向位移;当该卡固件位于该卡固位置时该紧固部推压该定位件以使该定位件卡置于该管体的一定位槽来令该握把无法转动;当该卡固件位于该释放位置时该定位件脱离该管体的定位槽并容置于该卡固件的容置部而使该握把可以该管体为中心转动。
其中,还包含一肩缘,环设于该握把的外周面;以及一凸部,环设于该卡固件的内周面;一弹簧,设于该握把及该卡固件之间,其二端分别抵于该卡固件的凸部及该握把的肩缘。
如此,本实用新型藉由该第一限位部、该第二限位部、该挡止部及该限止构件设定该螺杆的位移量,而可将该扭力扳手可调整的扭力值设定于一范围内,使用者可快速地调整该扭力扳手的扭力值,提升该扭力扳手的实用性及方便性。
附图说明
为使贵审查委员能进一步了解本实用新型的目的、特征以及所达成的功效,以后兹举本实用新型二较佳实施例,并配合图示详细说明于后,其中:
图1:本实用新型第一较佳实施例的扭力扳手的立体图。
图2:图1的扭力扳手的纵向剖面图。
图3:图2的扭力扳手的3-3剖线的剖面图。
图4:图1的扭力扳手的分解图。
图5:图4的前、后固定件及接合件的放大分解图。
图6:图2的扭力扳手的局部放大图,并显示该螺杆位于后止点的状态。
图7:图6的7-7剖线的剖面图。
图8:图6的卡固件位于释放位置的示意图。
图9:图8的9-9剖线的剖面图。
图10:图6的螺杆位于前止点的示意图。
图11:图10的卡固件位于卡固位置的示意图。
图12:图6的扭力扳手调整该限位件与该限止件的间距D的示意图。
图13:本实用新型第二较佳实施例的扭力扳手的局部放大剖面图。
具体实施方式
请参阅图1至图4,本实用新型一较佳实施例所提供的可快速切换扭力的扭力扳手10,包含有:
一管体20,包含有一工作头21、一顶接件22、一弹性元件23、一滑移件24、一跳脱机构、一抵接块26、一轴承27、一限位件28及多个定位槽29。该工作头21的后端具有一杆体211,该杆体211穿设于该管体20的前端。该顶接件22设于该管体20内,并位于该工作头21的杆体211的后方。该滑移件24设于该管体内20,并位于该顶接件22的后方,并可于该管体20内位移。该弹性元件23设于该顶接件22与该滑移件24之间,其二端分别弹性抵接该顶接件22的后端与该滑移件24的前端。该抵接块26设于该滑移件24的后方,并与该滑移件24的后端面相接触。该轴承27设于该抵接块26的后方,并与该抵接块26的后端面相接触。该限位件28具有一通孔281、一第一限位部282及一第二限位部283,该通孔281系沿该限位件28的纵向设置,其内周面设有螺纹。该第一限位部282系形成于该限位件28的前端面。该第二限位部283形成于该限位件28的后端面。该限位件28藉由二插销固设于该管体20内,并位于该管体20的后端。该等定位槽29环设于该管体20后端的外周面,并沿该管体20的纵向设置。该跳脱机构系为一跳脱件25,该跳脱件25设于该杆体211与该顶接件22之间。当该扭力扳手10到达其所设定的扭力值时,该跳脱件25便会产生跳脱效果,并使该扭力扳手10产生振动或声响,以警示使用者该扭力扳手10已达到预先设定的扭力。跳脱机构为习知构件,各式跳脱机构均可应用于本实用新型的扭力扳手,并不以本实用新型所示者为限。
一中空的握把30,包含有一接合件31、一肩缘35、二贯孔36、二定位件38及一外盖39。该接合件31沿其纵向设有一穿孔32,其前、后端面分别设有多个凸齿33,如图3、图4所示。该接合件31利用二插销将其固设于该握把30内,并位于该握把30的后端。该肩缘35环设于该握把30的外周面。该二贯孔36沿该握把30的径向穿设于该握把30的前端。该二定位件38于本实施例系呈球状,系分别设置于该二贯孔36中,并可于各该贯孔36内滑移。该外盖39设于该握把30的后端。该握把30的前端系套设于该管体20的后端,并可于该管体20上转动。
一螺杆40,具有一体身41、一挡止部42、一限止构件、一前固定件44及一后固定件47。该体身41的外周面设有螺纹。该挡止部42于本实施例为一头部,系连接于该体身41的前端。该限止构件于本实施例为一限止件43,呈管状,并以螺接或套接的方式设于该螺杆40的体身41上,于本实施例,该限止件43可于该螺杆40上滑移。该螺杆40设于该握把30内,该体身41固接于该握把30,其前端螺接于该限位件28的通孔281,其后端系穿过于该接合件31的穿孔32。该挡止部42位于该管体20的该轴承27与该限位件28的第一限位部282之间,其前端面与该轴承27的后端面相接触,当该螺杆40转动时,该轴承27可使该螺杆40更顺畅地转动。实施上,该管体20内亦可不设置该滑移件24、该抵接块26及该轴承27,而由该螺杆40的挡止部42直接抵接并施压于该弹性元件23。该限止件43位于该限位件28的第二限位部283的后方。请参阅图4、图5,该前、后固定件44、47与该握把30的接合件31组成一接合构件,该前、后固定件44、47沿其纵向各设有一螺孔45、48,该前固定件44的后端面及该后固定件47的前端面分别设有多个第一棘齿46及多个第二棘齿49,该等第一、第二棘齿46、49以相反的方向设置。该前、后固定件44、47均螺设于该螺杆40的体身41。该前固定件44位于该限止件43与该接合件31之间,其前端面抵接于该限止件43的后端面,该等第一棘齿46与该接合件31前端面的该等凸齿33相互接合并卡止。该后固定件47位于该接合件31的后方,该等第二棘齿49与该接合件31后端面的该等凸齿33相互接合并卡止。
当该握把30转动时,该接合件31前端面的该等凸齿33与该前固定件44的该等第一棘齿45或其后端面的该等凸齿33与该后固定件47的该等第二棘齿49相互卡止,而可带动该螺杆40随该握把30转动。该螺杆40转动时,藉由其体身41与该限位件28的螺接而可沿该管体20的纵向前后位移,以调整该扭力扳手10的扭力值。
该螺杆40可沿该管体20的纵向于一前止点及一后止点之间位移,当该扭力扳手10的螺杆40位于该后止点时,其挡止部42的后端面抵接于该限位件28的第一限位部282,使该螺杆40无法向后位移,令该扭力扳手10无法再调低扭力,此时,该螺杆40的限止件43前端与该限位件28的第二限位部283之间具有一间距D,如图6所示。当该扭力扳手10的螺杆40位于该前止点时,其挡止部42推抵该滑移件24且压缩该弹性元件23,并与该限位件28的第一限位部282具有一间距D,该限止件43的前端抵接该限位件28的第二限位部283,使该螺杆40无法向前位移,令该扭力扳手10无法再调高扭力。
一卡固件50,套设于该握把30前端的外周面,并可沿该握把30的纵向位移。该卡固件50具有一卡固位置及一释放位置,其内周面设有一容置部52、一紧固部54及一凸部56。该容置部52环设于该卡固件50的内周面的前侧。该紧固部54为一斜面,环设于该卡固件50的内周面,并由该卡固件50的后端至前端逐渐深及该容置部52。该凸部56环设于该卡固件50的内周面的后端。一弹簧58,具有较高的弹性系数,其系设于该卡固件50的凸部56及该握把30的肩缘35之间,其二端分别弹性抵接于该凸部56及该肩缘35。
一扭力指示位置60,设于该管体20与该握把30的交界处,并具有多个刻度62及一指示部64。该多个刻度62显示该扭力扳手10的扭力值,其数量与该管体20的定位槽29相当,并设于该管体20的外周面。该指示部64设于该握把30的前端,并与该等刻度62相互对应。
当该卡固件50位于该卡固位置时,其紧固部54推压该二定位件38,使该二定位件38卡置于二定位槽29中,令该握把30无法转动。当将该卡固件50移至该释放位置时,系将该卡固件50沿该握把30的纵向向后拉引,将其凸部56向该握把30的肩缘35靠近并压缩该弹簧58,并令该二定位件38对准该卡固件50的容置部52,可使该二定位件38脱离该管体20的定位槽29并移入该卡固件50的容置部52,使该握把30可于该管体20上转动。当该握把30转动时,因该二定位件38会多次地移进及移出该等定位槽29,从而产生定位感,且各该定位槽29分别与各该刻度62相互对应,使用者可藉由该定位感得知该扭力扳手10已切换至该刻度62所标示的扭力值。当将该卡固件50回复至该卡固位置时,仅需将该卡固件50放开,该弹簧58的弹性能即会将该卡固件50向前弹升,使该卡固件50的紧固部54压固该二定位件38,而可再度将该二定位件38卡置于二定位槽29中,使该握把30与该管体20相互卡固,令该握把30无法转动,以固定该扭力扳手10的扭力值。
以后说明本实用新型的扭力扳手10的使用状态。
请参阅图6、图7,当该扭力扳手10的螺杆40位于该后止点时,该螺杆40的限止件43前端与该限位件28的第二限位部283之间具有一间距D,该挡止部42并未推抵该滑移件24且未压缩该弹性元件23,该挡止部42的后端面抵接于该限位件28的第一限位部282,使该螺杆40无法向后位移,令该扭力扳手10无法再调低扭力,此时,该卡固件50位于该卡固位置,其紧固部54推压该二定位件38,使该二定位件38卡置于二定位槽29中,令该握把30无法转动。
请参阅图8、图9,欲调整该扭力扳手10的扭力时,将该卡固件50沿该握把30的纵向向后拉引至该释放位置,将其凸部58向该握把30的肩缘35靠近并压缩该弹簧58,并令该二定位件38对准该卡固件50的容置部52,而可使该二定位件38脱离该管体20的定位槽29并移入该卡固件50的容置部52,使该握把30可转动以调整该扭力扳手10的扭力。
当该握把30转动时,因该二定位件38会多次地移进及移出该等定位槽29,从而产生定位感,且各该定位槽29分别与各该刻度62相互对应,使用者可藉由该定位感得知该扭力扳手10已切换至该刻度62所标示的扭力值。
请参阅图10,当将该扭力扳手10的螺杆40位移至该前止点时,该螺杆40的挡止部42推抵该滑移件24且压缩该弹性元件23,并与该限位件28的第一限位部282具有一间距D,该限止件43的前端抵接该限位件28的第二限位部283,使该螺杆40无法继续向前位移,令该扭力扳手10无法再调高扭力。
当该扭力扳手10切换至所需的扭力值后,请参阅图11,则将该卡固件50放开,该弹簧58的弹性能即会将该卡固件50向前弹升至该卡固位置,使该卡固件50的紧固部54压固该二定位件38,可再度将该二定位件38卡置于二定位槽29中,使该握把30与该管体20相互卡固,令该握把30无法转动,以固定该扭力扳手10的扭力值。
如此,本实用新型的扭力扳手10利用该管体20的限位件28、该螺杆40的该挡止部42及该限止件43设定该螺杆40的位移量,可使该扭力扳手10仅能于一较小的范围内调整其扭力值,如本实施例系将该扭力扳手10设定为可于该握把30转动一圈的范围内调整扭力值,令使用者能够快速地切换所需的扭力,提升该扭力扳手10的实用性。
再者,当该握把30转动时,因该二定位件38会多次地移进及移出该等定位槽29,从而产生定位感,令使用者得知该扭力扳手10已切换至该刻度62所标示的扭力值,且该扭力指示位置60的该等刻度62与该管体20的定位槽29相互对应,因此可将该等刻度62的扭力值设为常用的扭力,使用者可藉由该定位感快速地于常用扭力值之间切换,可快速地切换至所需的扭力,增进该扭力扳手10的便捷性。
值得注意的是,该扭力扳手10于制造过程时,可利用该二固定件44、47调整该限止件43与该限位件28的间距D,进而设定该扭力扳手10可调整的扭力范围,例如图12所示,当该二固定件44、47的设置位置靠近该螺杆40的后端时,可增加该限止件43与该限位件28的第二限位部283的间距D1,而可扩大该扭力扳手10的扭力调整范围。反的,当该二固定件44、47的设置位置靠近该螺杆40的前端时,则缩短该限止件43与该限位件28的第二限位部283的间距,而缩小该扭力扳手10可调整的扭力范围。
请参阅图13,系本实用新型的扭力扳手10的第二较佳实施例,其亦具有一管体20、一握把30、一螺杆40、一卡固件50及一扭力指示位置60,相同元件沿用相同符号,在此不再赘述,相异之处在于:
于本实施例,该限止构件为该前固定件44。本实施例的作动方式亦与第一实施例相同,当该螺杆40位于该后止点时,该挡止件42的后端面抵止于该限位件28的第一限位部282,使螺杆40无法向后位移,令该扭力扳手10无法再调低扭力,此时,该限位件28的第二限位部283与该上固定件44具有一间距D。当该螺杆40位于该前止点时,该上固定件44的前端面抵止于该限位件28的第二限位部283,使该螺杆40无法向前位移,令该扭力扳手10无法再调高扭力。
如此,利用本实施例的结构,亦可达成使该扭力扳手10于一预定的扭力范围进行扭力调整,提升该扭力扳手10的实用性及便捷性。
前揭诸实施例仅系说明本实用新型而非限制,例如该螺杆亦可利用插销使其固设于该握把内,或是该限位件的通孔不设有螺纹,而于该握把内固设一螺接件与该螺杆螺接,使该螺杆可沿该管体的纵向前后位移,凡与本实用新型等效的结构设计,均属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种可快速切换扭力的扭力扳手,其特征在于包含有:
一管体;
一工作头,设于该管体的前端;
一跳脱机构,设于该管体内,并位于该工作头后端且当该扭力扳手的施力达到所设定的扭力值时产生跳脱效果;
一弹性元件,设于该管体内,其前端弹性顶抵于该跳脱机构;
一第一限位部与一第二限位部,设于该管体内,并位于该弹性元件后方;
一中空的握把,其前端套设于该管体的后端并能于该管体上转动;
一螺杆,具有一体身;该体身的外周面设有螺纹;该螺杆的体身设于该管体中,其前端直接或间接施压该弹性元件;该握把与该螺杆的后端连接从而转动该握把时连动该螺杆转动且该螺杆并能沿该管体的纵向位移;
一挡止部,连接于该螺杆的体身,该挡止部位于该第一限位部前方;
一限止构件,设于该螺杆的体身,并位于该第二限位部的后方;该螺杆能沿该管体的纵向于一前止点及一后止点之间位移从而该螺杆位于该前止点时该限止构件受该第二限位部挡止且该螺杆位于该后止点时该挡止部受该第一限位部挡止。
2.如权利要求1所述的扭力扳手,其特征在于,更包含有一限位件,固设于该管体中,该第一限位部形成于该限位件的前端,该第二限位部形成于该限位件的后端。
3.如权利要求2所述的扭力扳手,其特征在于,该限位件具有一通孔,该通孔的内周面设有螺纹,该螺杆的体身螺接于限位件的通孔。
4.如权利要求2所述的扭力扳手,其特征在于,另包含有一接合构件,设于该螺杆后端;该限止构件为一限止件,该限止件位于该第二限位部及该接合构件之间从而该螺杆往前位移时该接合构件推动该限止件来使该限止件随该螺杆位移且该螺杆位于该前止点时该限位件前端受该第二限位部挡止。
5.如权利要求1或2所述的扭力扳手,其特征在于,该限止构件固接于该螺杆的体身而随该螺杆位移。
6.如权利要求1或2所述的扭力扳手,其特征在于,另包含有一接合件,固设于该握把内,其纵向设有一穿孔;该螺杆的体身的后端穿过于该接合件的穿孔;还设有一前固定件及一后固定件,所述前固定件及后固定件沿纵向分别具有一螺孔并螺接于该螺杆的体身;该前固定件的后端面及该后固定件的前端面分别与该接合件的前端面与后端面接合以使该接合件无法与该前固定件或后固定件相对转 动。
7.如权利要求6所述的扭力扳手,其特征在于,该限止构件为该前固定件。
8.如权利要求6所述的扭力扳手,其特征在于,该接合件的前端面与后端面分别具有至少一凸齿;该前固定件的后端面及该后固定件的前端面分别具有至少一第一棘齿及至少一第二棘齿,该第一棘齿与该第二棘齿以相反的方向设置;该接合件的前端面与后端面的凸齿分别接合并卡止于该前固定件及该后固定件的该第一棘齿及该第二棘齿。
9.如权利要求1或2所述的扭力扳手,其特征在于,还包含多个定位槽,环设于该管体后端的外周面,并沿该管体的纵向设置;至少一定位件,穿设于该握把前端的外周面并能沿该握把的径向位移;以及一卡固件,具有一卡固位置及一释放位置,其内周面设有一容置部及一紧固部;该卡固件套设于该握把前端的外周面并能沿该握把的纵向位移;当该卡固件位于该卡固位置时该紧固部推压该定位件以使该定位件卡置于该管体的一定位槽来令该握把无法转动;当该卡固件位于该释放位置时该定位件脱离该管体的定位槽并容置于该卡固件的容置部而使该握把可以该管体为中心转动。
10.如权利要求9所述的扭力扳手,其特征在于,还包含一肩缘,环设于该握把的外周面;以及一凸部,环设于该卡固件的内周面;一弹簧,设于该握把及该卡固件之间,其二端分别抵于该卡固件的凸部及该握把的肩缘。
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