CN205464123U - 锻压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震效果好的锻压机，属于锻压成型设备领域。包括底座，所述底座的底部设有减震装置，所述减震装置至少包括设有4个油缸，4个油缸分别对应底座的4个角分布，所述4个油缸分别通过管路与蓄能罐连通，所述蓄能罐连通溢流阀；所述4个油缸与蓄能罐之间的管路长度相等。当底座受压产生震动时，4个油缸的活塞杆同时受压时，油缸中的油同时被压入蓄能罐中，配合溢流阀进行保护，从而实现减震；本实用新型中的减震装置，由于采用机械结构，与传统的材料减震相比，寿命长，减震效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻压机，具体讲是一种减震效果好的锻压机，属于锻压成型设备领域。
背景技术
锻压机是常见的机械加工设备，在使用过程为了减少其震动，通常采用弹性橡胶垫或其他橡胶定型材料进行减震，此种材料虽然结构简单，使用方便，但其只能适用于吨位较小一般小型锻压机，其他大吨位锻压机，其无法满足正常的减震需要。此外，采用橡胶材料减震时，其使用寿命短，稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种减震效果好且稳定的锻压机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的锻压机，包括底座，所述底座的底部设有减震装置，所述减震装置至少包括设有4个油缸，4个油缸分别对应底座的4个角分布，所述4个油缸分别通过管路与蓄能罐连通，所述蓄能罐连通溢流阀；所述4个油缸与蓄能罐之间的管路长度相等。
本实用新型中，所述4个油缸的一侧设有橡胶垫块，橡胶垫块的高度与4个油缸的高度一致。
本实用新型中，所述油缸包括无杆腔和有杆腔，所述无杆腔与蓄能罐相连通，有杆腔内设有弹簧。
本实用新型中，所述各个油缸与蓄能罐连接的管路上分别设有调节阀。
本实用新型的有益效果在于：(1)、当底座受压产生震动时，4个油缸的活塞杆同时受压时，油缸中的的油同时被压入蓄能罐中，配合溢流阀进行保护，从而实现减震；(2)、本实用新型中的减震装置，由于采用机械结构，与传统的材料减震相比，寿命长，减震效果好；(3)、调整溢流阀和蓄能器的压力，可以实现不同的减震效果，满足不同的锻压需求；(4)、油缸的一侧设有是橡胶垫块，可以辅助减震，进一步改善减震效果；(5)、有杆腔内设有弹簧名为设置弹簧，实现双重减震；(6)、各个油缸与蓄能罐连接的管路上分别设有调节阀，以便于分别对油缸进行调节。
附图说明
图1为本实用新型锻压机的结构示意图；
图2为减震装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的锻压机，包括底座1、上模3、下模8、上架2、液压千斤顶4和导向柱3。上架2与底座1对应的4个角之间分别连接导向柱3。液压千斤顶4固定安装在上架2上，与液压系统连接（图中未显示）。液压千斤顶4的推拉杆下端部连接导向板5，导向板5的4个角均开孔对应套入4个导向柱3上，导向板5的下方连接上模3，液压千斤顶4通过导向板5驱动上模3上下运行。下模8位于上模3的正下方，安装在底座1上。
底座1的底部设有4个油缸，4个油缸分别对应底座的4个角分布。4个油缸的内侧均设有橡胶垫块，橡胶垫块的高度与4个油缸的高度一致。
如图2所示，4个油缸6-1分别通过管路6-2连通蓄能罐6-6，各个油缸6-1与蓄能罐6-6之间的管路长度相等（图中未显示），以保证油缸6-1动作的一致性。蓄能罐6-6与油缸6-1之间连接止流阀6-4，止流阀6-4与蓄能罐6-6之间连接压力表6-5。蓄能罐6-6连通溢流阀6-7，溢流阀6-7与收集箱6-8相通。
各个油缸6-1与止流阀6-4连通的管路6-2上分别设有调节阀6-3，用于各个油缸6-1的自行调节。
油缸6-1包括无杆腔和有杆腔，其中无杆腔通过管路6-2与蓄能罐6-6相连通，有杆腔内设有弹簧6-9，通过弹簧6-9可以起到双重减震所用，降低振动对减震装置的冲击，延长装置的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种锻压机，包括底座，其特征在于：所述底座的底部设有减震装置，所述减震装置至少包括设有4个油缸，4个油缸分别对应底座的4个角分布，所述4个油缸分别通过管路与蓄能罐连通，所述蓄能罐连通溢流阀；所述4个油缸与蓄能罐之间的管路长度相等。
2.根据权利要求1 所述的锻压机，其特征在于：所述4个油缸的一侧设有橡胶垫块，橡胶垫块的高度与4个油缸的高度一致。
3.根据权利要求1或2 所述的锻压机，其特征在于：所述油缸包括无杆腔和有杆腔，所述无杆腔与蓄能罐相连通，有杆腔内设有弹簧。
4.根据权利要求3所述的锻压机，其特征在于：所述各个油缸与蓄能罐连接的管路上分别设有调节阀。
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