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CN205309812U - 一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置 - Google Patents

一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置 Download PDF

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CN205309812U CN201620017666.2U CN201620017666U CN205309812U CN 205309812 U CN205309812 U CN 205309812U CN 201620017666 U CN201620017666 U CN 201620017666U CN 205309812 U CN205309812 U CN 205309812U
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石金艳
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,包括真空夹具、真空室和真空泵,所述真空夹具、真空室和真空泵之间用真空管路连接,其特征在于,所述真空夹具内部设置有吸气孔,所述吸气孔通过吸气口与真空夹具上端连接,所述真空夹具上设置有密封圈,所需加工零件放于密封圈上,所述真空室与真空夹具之间连接有手动真空阀,所述手动真空阀与真空夹具之间的管路上设置有真空放气阀,所述真空放气阀另一端与外界相连,所述手动真空阀与真空室之间的管路上设置有真空压力控制器,本实用新型提供的夹紧装置装夹方便,能有效提高加工效率,且工件夹紧变形小,夹紧安全可靠,提高了铝合金薄板类零件铣平面的加工精度和表面质量。

Description

一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置。
背景技术
薄板类零件是常见的工程产品,在汽车、航空航天、家用电器以及金属夹具方面有相当普遍的应用。加工薄板类零件时,切削力及薄板的弹性退让极易产生切削面的振动,使薄板厚度尺寸公差和表面粗糙度难以保证,这时,应考虑合适的工件定位、装夹方式。因此设计薄板类零件夹具具有重要工程意义。
夹具是工件加工过程中按照工艺要求,用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。夹具是制造系统中与工件直接接触的部分,对于解决制造系统的快速重组、快速响应以及质量、可靠性等各种问题起到很重要的作用。
铝合金薄板类零件是工业中经常使用的零件,但是其普遍刚性差、强度低、装夹易产生变形,零件的加工质量难以保证。铝合金薄板类零件铣平面时,常见的加工方法为用虎钳对零件的侧面进行夹紧,夹紧力大,零件容易产生变形;夹紧力小,零件容易飞出威胁操作者的人身安全。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置。
本实用新型的技术方案为:一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,包括真空夹具、真空室和真空泵,所述真空夹具、真空室和真空泵之间用真空管路连接,其特征在于,所述真空夹具内部设置有吸气孔,所述吸气孔通过吸气口与真空夹具上端连接,所述真空夹具上设置有密封圈,所需加工零件放于密封圈上,所述真空室与真空夹具之间连接有手动真空阀,手动真空阀与真空夹具之间的管路上设置有真空放气阀,真空放气阀另一端与外界相连,手动真空阀与真空室之间的管路上设置有真空压力控制器。
进一步地,所述真空室与真空压力控制器之间连接有真空过滤器,真空泵与真空室之间连接有真空除尘器,真空室上面设置有数显式真空压力表,真空泵另一端连接有驱动装置。
进一步地,所述真空管路与所述吸气孔之间采用密封管螺纹方式连接。
进一步地,所述真空夹具上表面为圆形状,且开有若干条同心圆凹槽,通过八条放射性直槽与各圆槽相连通。
进一步地,所述圆凹槽宽度为6mm,深度为3mm,圆槽中间与吸气口相连接,吸气口直径为30mm。
进一步地,所述吸气孔采用单吸口多支撑平面吸气孔。
本实用新型提供的一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,工作时,将真空夹具放入机床工作台,根据零件的形状需要把密封圈围成零件的形状,然后将所需加工零件放置到密封圈上,盖过密封圈,同时轻压一下零件上表面,即可以启动真空夹紧装置的电源,打开手动真空阀,真空室与真空夹具接通后,迅速让真空夹具内形成真空,夹紧工件。同时,可以通过数显式真空压力表观察管路中压力,若压力低于所需形成的真空压力,可以通过真空放气阀进行真空压力的调节,使之达到合理的压力后,便可以启动机床进行零件铣平面的加工。在整个加工过程中,当真空管路中压力低于规定值时,真空压力控制器内的压力感应器立即动作,使控制器内的开关触点断开,机床停止工作,防止发生事故;当真空管路内的压力回到规定的压力值时,控制器的开关立即复位,机床正常工作。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型提供的一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,真空夹具上设置有密封圈,用于支撑工件,使工件与真空夹具之间形成密封工作腔,便于加工,且工件夹紧变形小,提高了铝合金薄板类零件铣平面的加工精度和表面质量;真空室经常处于真空状态,其与真空夹具接通后,可迅速使真空夹具内形成真空,提高了工作效率;真空泵与真空室之间连接有真空除尘器,用于去除真空管路中的尘埃,真空室与真空压力控制器之间连接有真空过滤器,用于对通过真空夹具进入管路中的油分等污物进行过滤,对真空泵和真空管路起到一定的保护作用;真空室上面设置有数显式真空压力表,用于检测并显示真空室的真空压力,手动真空阀与真空室之间的管路上设置有真空压力控制器,可根据压力自动控制开关,防止发生事故,保证安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是凹槽的示意图。
附图标记:1、真空夹具;2、密封圈;3、圆凹槽;4、吸气口;5、吸气孔;6、真空管路;7、真空放气阀;8、手动真空阀;9、真空压力控制器;10、真空过滤器;11、真空室;12、数显式真空压力表;13、真空除尘器;14、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本实施例的一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,包括真空夹具1、真空室11和真空泵14,真空夹具1、真空室11和真空泵14之间用真空管路6连接,所述真空夹具1内部设置有吸气孔5,所述吸气孔5通过吸气口4与真空夹具1上端连接,所述真空夹具1上设置有密封圈2,所需加工零件放于密封圈2上,真空室11与真空夹具1之间连接有手动真空阀8,手动真空阀8与真空夹具1之间的管路上设置有真空放气阀7,真空放气阀7另一端与外界相连,手动真空阀8与真空室11之间的管路上设置有真空压力控制器9;真空室11与真空压力控制器9之间连接有真空过滤器10,真空泵14与真空室11之间连接有真空除尘器13,真空室11上面设置有数显式真空压力表12,真空泵14另一端连接有驱动装置;真空管路6与吸气孔5之间采用密封管螺纹方式连接;真空夹具1上表面为圆形状,且开有若干条同心圆凹槽3,通过八条放射性直槽与各圆槽相连通;圆凹槽3宽度为6mm,深度为3mm,圆槽中间与吸气口4相连接,吸气口4直径为30mm;吸气孔5采用单吸口多支撑平面吸气孔。
本实施例的一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,工作时,将真空夹具1放入机床工作台,根据零件的形状需要把密封圈2围成零件的形状,然后将所需加工零件放置到密封圈2上,盖过密封圈2,同时轻压一下零件上表面,即可以启动真空夹紧装置的电源,打开手动真空阀8,真空室11与真空夹具接通后,迅速让真空夹具1内形成真空,夹紧工件。同时,可以通过数显式真空压力表12观察管路中压力,若压力低于所需形成的真空压力,可以通过真空放气阀7进行真空压力的调节,使之达到合理的压力后,便可以启动机床进行零件铣平面的加工。在整个加工过程中,当真空管路中压力低于规定值时,真空压力控制器9内的压力感应器立即动作,使控制器内的开关触点断开,机床停止工作,防止发生事故;当真空管路内的压力回到规定的压力值时,控制器的开关立即复位,机床正常工作。
本实施例中,真空夹具上设置有密封圈2,用于支撑工件,使工件与真空夹具1形成密封工作腔,便于加工,且工件夹紧变形小,提高了铝合金薄板类零件铣平面的加工精度和表面质量;真空室11经常处于真空状态,其与真空夹具1接通后,可迅速使真空夹具1内形成真空,提高了工作效率;真空泵14与真空室11之间连接有真空除尘器13,用于去除真空管路中的尘埃,真空室11与真空压力控制器9之间连接有真空过滤器10,用于对通过真空夹具进入管路中的油分等污物进行过滤,对真空泵和真空管路起到一定的保护作用;真空室11上面设置有数显式真空压力表12,用于检测并显示真空室的真空压力,手动真空阀8与真空室11之间的管路上设置有真空压力控制器9,可根据压力自动控制开关,防止发生事故,保证安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,包括真空夹具、真空室和真空泵,所述真空夹具、真空室和真空泵之间用真空管路连接,其特征在于,所述真空夹具内部设置有吸气孔,所述吸气孔通过吸气口与真空夹具上端连接,所述真空夹具上设置有密封圈,所需加工零件放于密封圈上,所述真空室与真空夹具之间连接有手动真空阀,所述手动真空阀与真空夹具之间的管路上设置有真空放气阀,所述真空放气阀另一端与外界相连,所述手动真空阀与真空室之间的管路上设置有真空压力控制器。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,其特征在于,所述真空室与真空压力控制器之间连接有真空过滤器,所述真空泵与真空室之间连接有真空除尘器,真空室上面设置有数显式真空压力表,所述真空泵另一端连接有驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,其特征在于,所述真空管路与所述吸气孔之间采用密封管螺纹方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,其特征在于,所述真空夹具上表面为圆形状,且开有若干条同心圆凹槽,通过八条放射性直槽与各圆槽相连通。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,其特征在于,所述圆凹槽宽度为6mm,深度为3mm,所述圆槽中间与吸气口相连接,吸气口直径为30mm。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板类零件铣平面的真空夹紧装置,其特征在于,所述吸气孔采用单吸口多支撑平面吸气孔。
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