CN204882832U - 热压及Hi-pot测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及热压及Hi-pot测试装置；它包括上料缓存拉带、电芯上下热压机械手、热压及Hi-pot测试机构、电芯出料拉带、下料机械手、NG下料拉带和NG下料机械手；所述热压及Hi-pot测试机构包括可进行温度调节和压力调节的热压机，以及Hi-pot交流测试仪器，所述Hi-pot交流测试仪器的测试探针设置于热压机的压板上，其结构简化，生产效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及热压及Hi-pot测试装置。
背景技术
动力电池是指为交通运输工具提供动力的电池，一般是相对于为便携式电子设备提供能量的小型电池而言。根据电池反应原理的不同可分为铅酸动力电池、镍氢动力电池、锂离子动力电池等等。在全球重点发展电动车、储能电池等新能源产业的今天，锂电池做为公认的理想储能元件，得到了更高的关注。
现有的电芯热压及短路测试设备，存在结构较复杂，生产效率较低的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种热压及Hi-pot测试装置，结构简化，生产效率较高。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
热压及Hi-pot测试装置，它包括上料缓存拉带、电芯上下热压机械手、热压及Hi-pot测试机构、电芯出料拉带、下料机械手、NG下料拉带和NG下料机械手；所述热压及Hi-pot测试机构设置于上料缓存拉带和电芯出料拉带之间，NG下料拉带设置于电芯出料拉带旁侧；所述电芯上下热压机械手连接上料缓存拉带和热压及Hi-pot测试机构，电芯上下热压机械手将上料缓存拉带上未热压的电芯取送至热压及Hi-pot测试机构的热压工位，同时将热压及Hi-pot测试机构热压工位上已热压的电芯取送至电芯出料拉带；所述NG下料机械手和下料机械手均设置于电芯出料拉带的输出端。
所述热压及Hi-pot测试机构包括可进行温度调节和压力调节的热压机，以及Hi-pot交流测试仪器，所述Hi-pot交流测试仪器的测试探针设置于热压机的压板上。
所述电芯上下热压机械手的抓取部件为吸盘。
所述热压机的热压工位≥9个。
所述热压机采用1.2T增压缸。
本实用新型有益效果为：本实用新型所述一种热压及Hi-pot测试装置，结构简化，生产效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述热压及Hi-pot测试装置，它包括上料缓存拉带30、电芯上下热压机械手31、热压及Hi-pot测试机构32、电芯出料拉带33、下料机械手36、NG下料拉带34和NG下料机械手35；所述热压及Hi-pot测试机构32设置于上料缓存拉带30和电芯出料拉带33之间，NG下料拉带34设置于电芯出料拉带33旁侧；所述电芯上下热压机械手31连接上料缓存拉带30和热压及Hi-pot测试机构32，电芯上下热压机械手31将上料缓存拉带30上未热压的电芯取送至热压及Hi-pot测试机构32的热压工位，同时将热压及Hi-pot测试机构32热压工位上已热压的电芯取送至电芯出料拉带33；所述NG下料机械手35和下料机械手36均设置于电芯出料拉带33的输出端。所述热压机采用1.2T增压缸37，单支气缸对应单支电芯进行试压。所述电芯上下热压机械手31的抓取部件为吸盘，无损电芯表面，其抓取电芯分为两排，一排9个，共18个电芯。
优选的，所述热压及Hi-pot测试机构32包括可进行温度调节和压力调节的热压机，以及Hi-pot交流测试仪器，所述Hi-pot交流测试仪器的测试探针设置于热压机的压板上。所述热压机的热压工位≥9个，热压机具有温度调节功能，热压温度30～80℃范围内可调，调节精度1℃，连续生产过程中，热压温度控制在工艺温度±5℃之间；单电芯压力在200-1200kgf范围内可调，连续运行过程中，各电芯受力偏差小于100kgf；热压时间可调，热压过程中电芯表面无破损、褶皱，热压时间为30s时，整机效率不低于14PPM。热压过程中进行Hi-pot测试（即短路测试），测试电压0～1000V可调，电压精度1V，漏电流范围0～200mA，电流精度1mA，测试时间0～999s可调，电流值与电压值可同时反馈至PLC系统，确保短路判断的准确性，设备具备“NG”和“OK”品判别功能；短路测试后可将不合格品移除，存放至NG电芯暂存区域。
工作时，前一工位电芯上料输送及过渡转运装置的过渡拉带上的电芯进入上料缓存拉带30，电芯上下热压机械手31将上料缓存拉带30上的未热压电芯取送至热压及Hi-pot测试机构32的热压工位，热压及Hi-pot测试机构32对电芯进行热压及Hi-pot测试，自动判断“NG”或“OK”，电芯上下热压机械手31将热压及Hi-pot测试机构32热压工位上已热压的电芯取送至电芯出料拉带33，NG下料机械手35将“NG”电芯取送至NG下料拉带34，下料机械手36将“OK”电芯取送至电芯出料拉带33，进入下一工位。综上所述，本实用新型所述一种热压及Hi-pot测试装置，结构简化，生产效率较高。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.热压及Hi-pot测试装置，其特征在于：它包括上料缓存拉带（30）、电芯上下热压机械手（31）、热压及Hi-pot测试机构（32）、电芯出料拉带（33）、下料机械手（36）、NG下料拉带（34）和NG下料机械手（35）；所述热压及Hi-pot测试机构（32）设置于上料缓存拉带（30）和电芯出料拉带（33）之间，NG下料拉带（34）设置于电芯出料拉带（33）旁侧；所述电芯上下热压机械手（31）连接上料缓存拉带（30）和热压及Hi-pot测试机构（32），电芯上下热压机械手（31）将上料缓存拉带（30）上未热压的电芯取送至热压及Hi-pot测试机构（32）的热压工位，同时将热压及Hi-pot测试机构（32）热压工位上已热压的电芯取送至电芯出料拉带（33）；所述NG下料机械手（35）和下料机械手（36）均设置于电芯出料拉带（33）的输出端；所述热压及Hi-pot测试机构（32）包括可进行温度调节和压力调节的热压机，以及Hi-pot交流测试仪器，所述Hi-pot交流测试仪器的测试探针设置于热压机的压板上。
2.根据权利要求1所述的热压及Hi-pot测试装置，其特征在于：所述电芯上下热压机械手（31）的抓取部件为吸盘。
3.根据权利要求2所述的热压及Hi-pot测试装置，其特征在于：所述热压机的热压工位≥9个。
4.根据权利要求3所述的热压及Hi-pot测试装置，其特征在于：所述热压机采用1.2T增压缸（37）。
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|---|---|---|---|---|
| CN106595770A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 惠州金源精密自动化设备有限公司 | 电芯测试系统 |
| CN108058981A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-22 | 格力电器（武汉）有限公司 | 一种用于空调检测的输送系统及商检房 |
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| CN106595770B (zh) * | 2016-12-30 | 2018-11-09 | 惠州金源精密自动化设备有限公司 | 电芯测试系统 |
| CN108058981A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-22 | 格力电器（武汉）有限公司 | 一种用于空调检测的输送系统及商检房 |
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