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CN204809470U - 一种电池连接器端子、电池连接器及终端 - Google Patents

一种电池连接器端子、电池连接器及终端 Download PDF

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CN204809470U
CN204809470U CN201520540338.6U CN201520540338U CN204809470U CN 204809470 U CN204809470 U CN 204809470U CN 201520540338 U CN201520540338 U CN 201520540338U CN 204809470 U CN204809470 U CN 204809470U
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CN
China
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elastic arm
terminal
battery
battery connector
connector
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Expired - Lifetime
Application number
CN201520540338.6U
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English (en)
Inventor
宾涛
吉圣平
付绍儒
温鲸
刘臻
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Vivo Mobile Communication Co Ltd
Original Assignee
Vivo Mobile Communication Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型提供一种电池连接器端子、电池连接器及终端,其中,电池连接器端子包括:与电池接触连接的接触部;与所述接触部一体连接的第一弹臂(221)和第二弹臂(223);所述第一弹臂(221)上设置有一限位结构(226),所述限位结构(226)位于所述第一弹臂(221)和第二弹臂(223)之间,且处于所述第二弹臂(223)受挤压方向上。本实用新型的方案可以降低电池连接器与电池的接触端受挤压而变形的风险,保证电池与电池连接器端子的良好接触。

Description

一种电池连接器端子、电池连接器及终端
技术领域
本实用新型涉及移动终端的电池连接器技术领域,特别是指一种电池连接器端子、电池连接器及终端。
背景技术
如图1-4所示,现有的移动终端的电池连接器具有与电池41接触连接的电池连接器端子200,该电池连接器端子200与电池41的接触端为V形,该电池连接器端子200由导电金属材料制成。
在实际使用过程中,如图2和3所示,可能会由于用户操作不当,比如用户装电池方向错误,或者生产过程中由于制程异常,机器或人员可能触碰到电池连接器端子200外露三角形区域,导致电池连接器端子200在挤压方向20上受挤压,导致变形,从而使电池再次安装时,不能很好与电池连接器端子接触。其中,图4为电池正确的安装方式。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池连接器端子、电池连接器及终端,可以降低电池连接器与电池的接触端受挤压而变形的风险,保证电池与电池连接器端子的良好接触。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种电池连接器端子,包括:与电池接触连接的接触部;与所述接触部一体连接的第一弹臂和第二弹臂;所述第一弹臂上设置有一限位结构,所述限位结构位于所述第一弹臂和第二弹臂之间,且处于所述第二弹臂受挤压方向上。
其中,所述接触部为V形,所述接触部的第一边与所述第一弹臂一体连接,所述接触部的第二边与所述第二弹臂一体连接。
其中,所述接触部包括:一V形弯曲部以及沿所述弯曲部弯曲的一V形凸肋,所述凸肋设置于所述弯曲部的外表面。
其中,所述限位结构由所述第一弹臂的一侧边折弯成型。
其中,所述限位结构与第二弹臂之间的距离为一预设值,所述预设值等于所述第二弹臂受挤压后在挤压方向上的变形量。
本实用新型的实施例还提供一种电池连接器,包括:连接器本体;所述连接器本体具有收容所述电池连接器端子的收容槽;所述电池连接器端子组装于所述收容槽中;其中,所述电池连接器端子为如上所述的电池连接器端子。
其中,所述连接器本体还具有安装印刷电路板的第一凹槽,所述电池连接器端子的第一弹臂与所述印刷电路板连接。
其中,所述连接器本体还具有安装固定片第二凹槽,所述固定片安装于所述第二凹槽中。
其中,所述连接器本体为由绝缘材料制成的连接器本体。
本实用新型的实施例还提供一种终端,包括电池以及与电池接触连接的电池连接器,其中,所述电池连接器为如上所述的电池连接器。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案通过在电池连接器端子的第一弹臂上设置一限位结构,该限位结构位于电池连接器端子第一弹臂和第二弹臂之间,且处于第二弹臂受挤压方向上;从而在第二弹臂受到挤压时,该限位结构可以用于支撑第二弹臂,使第二弹臂在受到挤压时不会发生永久性变形,还可以恢复到原状,从而降低电池连接器端子与电池的接触端受挤压而变形的风险,保证电池与电池连接器端子的良好接触。
附图说明
图1为现有技术中,电池连接器端子的结构示意图;
图2为现有技术中,电池连接器端子受挤压时的状态示意图;
图3为错误的电池安装方式使得电池连接器端子受挤压的示意图;
图4为正确的电池安装方式示意图;
图5为本实用新型的电池连接器端子的立体结构示意图;
图6为本实用新型的电池连接器的立体结构示意图;
图7为本实用新型的电池连接器端子受到挤压时的示意图;
图8为本实用新型的电池连接器端子受到挤压后,与电池连接器端子的第二弹臂接触的状态示意图;
图9为本实用新型的电池连接器端子受挤压后,又恢复到原状的状态示意图。
附图标记说明:
200电池连接器端子;41电池;221第一弹臂;223第二弹臂;
222弯曲部;224凸肋;225突出部;226限位结构;
61连接器本体;62固定片;63印刷电路板;64收容槽。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的电池连接器端子在受到挤压时,容易变形,致使电池连接器端子不能很好接触的问题,提供一种电池连接器端子,可以使电池连接器端子在受到挤压时不会发生永久性变形,还可以恢复到原状,从而降低电池连接器端子与电池的接触端受挤压而变形的风险,保证电池与电池连接器端子的良好接触。
如图5所示,本实用新型的实施例提供的电池连接器端子200包括:与电池接触连接的接触部;与接触部一体连接的第一弹臂221和第二弹臂223;该第一弹臂221上具有一限位结构226,该限位结构226位于第一弹臂221和第二弹臂223之间,且处于第二弹臂223受挤压方向上。
该实施例中,通过在电池连接器端子的第一弹臂221上设置一限位结构226,该限位结构226位于电池连接器端子第一弹臂221和第二弹臂223之间,且处于第二弹臂223受挤压方向上;从而在第二弹臂223受到挤压时,该限位结构226可以用于支撑第二弹臂223,使第二弹臂223在受到挤压时不会发生永久性变形,还可以恢复到原状,从而降低电池连接器端子与电池的接触端受挤压而变形的风险,保证电池与电池连接器端子的良好接触。
在本实用新型的上述实施例中,电池连接器端子200的接触部为V形,V形的接触部的第一边与第一弹臂221一体连接,V形的接触部的第二边与第二弹臂223一体连接。
其中,V形的接触部包括:一V形弯曲部222以及沿该弯曲部222弯曲的一V形凸肋224。该凸肋224设置于所述弯曲部222的外表面,可以加强该接触部的强度。
在本实用新型的上述实施例中,限位结构226可以由第一弹臂221的一侧边折弯成型。该限位结构226也可以在该第一弹臂221上独立设置并与该第一弹臂221固定连接。本实用新型的该实施例并不限制限位结构与第一弹臂的连接关系,只要设置于该第一弹臂221上用于支撑第二弹臂223均可。
在本实用新型的上述实施例中,第二弹臂223的自由端还一体连接有一突出部225。该突出部225在该电池连接器端子200安装于电池连接器的连接器本体61中时,可以与连接器本体61固定。
如图6所示,本实用新型的实施例还提供一种电池连接器,包括:连接器本体61;连接器本体61具有收容电池连接器端子200的收容槽64;该电池连接器端子200组装于该收容槽64中;其中,电池连接器端子200为如图5所示的电池连接器端子。
该电池连接器的实施例中,连接器本体61还具有安装印刷电路板63的第一凹槽,电池连接器端子200的第一弹臂221与印刷电路板63连接。该印刷电路板63用于焊接电池连接器,让电池通过电池连接器端子与印刷电路板导通。
该连接器本体61还具有安装固定片62第二凹槽,该固定片62安装于第二凹槽中。该固定片62可以加强电池连接器焊板力。
本实用新型的电池连接器的实施例中,连接器本体61为由绝缘材料制成的连接器本体,如塑胶材料制成的连接器本体。
如图7所示,电池连接器端子200的第二弹臂223受到挤压时,该限位结构226与第二弹臂223斜面之间的间隙AA’的大小取决于第二弹臂223的材料特性;且要保证第二弹臂223被挤压后能恢复到初始位置。具体是:限位结构226与第二弹臂223之间的距离为一预设值,该预设值等于第二弹臂223受挤压后在挤压方向上的变形量。
图8为第二弹臂223受到挤压时,与限位结构226接触的示意图,该限位结构226支撑第二弹臂223不发生永久性变形,从而使得第二弹臂223被挤压后能恢复到初始位置(如图9所示)。
本实用新型的实施例还提供一种终端,包括电池以及与电池接触连接的电池连接器,其中,所述电池连接器包括如上所述的电池连接器。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池连接器端子,其特征在于,包括:
与电池接触连接的接触部;
与所述接触部一体连接的第一弹臂(221)和第二弹臂(223);
所述第一弹臂(221)上设置有一限位结构(226),所述限位结构(226)位于所述第一弹臂(221)和第二弹臂(223)之间,且处于所述第二弹臂(223)受挤压方向上。
2.根据权利要求1所述的电池连接器端子,其特征在于,所述接触部为V形,所述接触部的第一边与所述第一弹臂(221)一体连接,所述接触部的第二边与所述第二弹臂(223)一体连接。
3.根据权利要求2所述的电池连接器端子,其特征在于,所述接触部包括:一V形弯曲部(222)以及沿所述弯曲部(222)弯曲的一V形凸肋(224),所述凸肋(224)设置于所述弯曲部(222)的外表面。
4.根据权利要求1所述的电池连接器端子,其特征在于,所述限位结构(226)由所述第一弹臂(221)的一侧边折弯成型。
5.根据权利要求1所述的电池连接器端子,其特征在于,所述限位结构(226)与第二弹臂(223)之间的距离为一预设值,所述预设值等于所述第二弹臂受挤压后在挤压方向上的变形量。
6.一种电池连接器,包括:连接器本体(61);所述连接器本体(61)具有收容所述电池连接器端子(200)的收容槽(64);所述电池连接器端子(200)组装于所述收容槽(64)中;其特征在于,所述电池连接器端子(200)为如权利要求1-5任一项所述的电池连接器端子。
7.根据权利要求6所述的电池连接器,其特征在于,所述连接器本体(61)还具有安装印刷电路板(63)的第一凹槽,所述电池连接器端子(200)的第一弹臂(221)与所述印刷电路板(63)连接。
8.根据权利要求6所述的电池连接器,其特征在于,所述连接器本体(61)还具有安装固定片(62)第二凹槽,所述固定片(62)安装于所述第二凹槽中。
9.根据权利要求6所述的电池连接器,其特征在于,所述连接器本体(61)为由绝缘材料制成的连接器本体。
10.一种终端,包括电池以及与电池接触连接的电池连接器,其特征在于,所述电池连接器为如权利要求6-9任一项所述的电池连接器。
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