CN204749863U - 一种车辆发动机全功率取力传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的全功率取力传动机构,增大全功率取力范围,改善取力操作型式,减小曲轴扭振,解决原有结构不能满足某些特种车辆取力要求的技术问题。本实用新型所述传动机构安装于发动机和离合器总成之间,包括齿形弹性联轴器、齿形联接盘、花键轴、取力器斜齿轮组、副飞轮、取力控制离合器及取力器输出轴,所述齿形联接盘与发动机飞轮连接,齿形弹性联轴器一侧连接齿形联接盘,另一侧连接花键轴,所述花键轴的另一端连接副飞轮,副飞轮与车辆离合器总成连接,所述取力器斜齿轮组主动轮设于花键轴上,从动轮连接取力器输出轴,所述取力器输出轴上还连接有取力控制离合器。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车传动技术领域,具体涉及一种车辆发动机全功率取力传动机构。
背景技术
国内现有的车辆发动机全功率取力传动技术,是在变速箱与离合器之间,通过一组带中间轴齿轮的齿轮传动箱,将发动机输出的动力,经由发动机飞轮→离合器总成→离合器从动盘花键毂→与变速箱输入轴一体的花键轴→带中间轴齿轮组,再传动到取力输出法兰,并以气缸→拨叉→中间轴滑动齿轮,实现中间轴齿轮与输入轴齿轮传动的接合或断开,进而实现取力输出法兰的动力输出与断开。
该结构相对简单,存在主要缺点如下:
1、采用滑动齿套结构,箱体内部需要3倍齿宽以上的轴向尺寸,结构尺寸偏大。
2、滑动齿套只能采用直齿轮,同样齿宽下的许用强度明显较斜齿轮差,现有成熟批量产品最大许用传递扭矩不大于1000Nm,许用范围显著受限。
3、滑动齿套结构,接合过程易卡塞,且只能在不带载荷且断开离合器的状态下进行接合操作,操作不便,许用工况受限,不适用于行车状态。
4、变速器的输入轴长度较长,贯通离合器总成及取力器齿轮组,弯矩及扭矩载荷条件相对短轴恶劣。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型的全功率取力传动机构,增大全功率取力范围,改善取力操作型式,减小曲轴扭振,解决原有结构不能满足某些特种车辆取力要求的技术问题。
本实用新型的技术方案在于:所述传动机构安装于发动机和离合器总成之间,包括齿形弹性联轴器、齿形联接盘、花键轴、取力器斜齿轮组、副飞轮、取力控制离合器及取力器输出轴,所述齿形联接盘与发动机飞轮连接,齿形弹性联轴器一侧连接齿形联接盘,另一侧连接花键轴,所述花键轴的另一端连接副飞轮,副飞轮与车辆离合器总成连接,所述取力器斜齿轮组主动轮设于花键轴上,从动轮连接取力器输出轴,所述取力器输出轴上还连接有取力控制离合器。
作为本实用新型的优选,所述取力控制离合器为油浸式取力控制离合器,所述传动机构还包括取力控制阀及取力控制油泵,所述油浸式取力控制离合器通过液压油路与取力控制油泵连接,所述液压油路上设有取力控制阀。
作为本实用新型的优选,所述齿形联接盘为环形结构,其内孔侧壁为齿形结构,所述齿形弹性联轴器的外侧壁为与齿形联接盘内孔配合的齿形结构。
作为本实用新型的优选,所述副飞轮的规格尺寸为SAE1〃。
本实用新型的有益效果在于:
1、许用传递动力显著加大,现有成熟批量产品可达到2000Nm,满足SAE1〃规格的发动机飞轮及飞轮壳的通用化对接型式与结构。
2、动力传递路线位于离合器之前,传动路线不经过变速箱输入轴及离合器从动盘,取力接合、断开操作不受离合器影响,油侵式离合器可实现带载柔性接合,操作方便,许用工况增加,可实现行车时的取力及多样化的操作工况,解决了原有结构不能满足某些特种车辆取力要求的技术问题。
3、不需要增加变速器输入轴的长度,常规尺寸结构即可满足对接安装要求,承载条件优于输入轴加长贯通取力齿轮组的结构型式。
4、可以通过调节取力控制油压改变取力输出扭矩值的工作范围,适用工况的多样性更加丰富。
5、取力的液压控制系统提供了电、液自动化控制的扩展接口及技术可行性,操作控制方式不局限于常规结构的机械式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部机构剖视图。
图3为本实用新型中齿形联接盘的结构示意图。
图4为本实用新型中齿形弹性联轴器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。
本实施例所述传动机构安装于发动机和离合器总成之间,包括齿形弹性联轴器2、齿形联接盘1、花键轴8、取力器斜齿轮组7、副飞轮10、取力控制离合器3及取力器输出轴6,齿形联接盘1与发动机飞轮连接,齿形弹性联轴器2一侧连接齿形联接盘1,另一侧连接花键轴8,花键轴8的另一端连接副飞轮10,副飞轮10与车辆离合器总成9连接,取力器斜齿轮组7的主动轮设于花键轴8上,从动轮连接取力器输出轴6,取力器输出轴6上还连接有取力控制离合器3。
在本实施例中,取力控制离合器3为油浸式取力控制离合器,传动机构还包括取力控制阀4及取力控制油泵5,油浸式取力控制离合器通过液压油路与取力控制油泵5连接,液压油路上设有取力控制阀4。
在本实施例中,齿形联接盘1为环形结构,其内孔侧壁为齿形结构,齿形弹性联轴器2的外侧壁为与齿形联接盘内孔配合的齿形结构。
在本实施例中,副飞轮10的规格尺寸为SAE1〃。
上述传动机构取力的动力传动路线为:发动机飞轮→与飞轮直联的齿形弹性联轴器→花键轴→取力器斜齿轮组→油侵式取力控制离合器→取力器输出轴。
提供变速器的动力传递路线为:发动机飞轮→与飞轮直联的齿形弹性联轴器→花键轴→副飞轮→离合器总成→变速器输入轴。
上述取力的动力传输路线位于离合器总成之前,传动路线不经过变速箱输入轴及离合器从动盘,取力接合、断开操作不受离合器影响。
上述结构不需要增加变速器输入轴的长度,常规尺寸结构即可满足对接安装要求,承载条件优于输入轴加长贯通取力齿轮组的结构型式。
油侵式取力控制离合器可实现带载柔性接合,操作方便,增加许用工况,可实现行车时的取力及多样化的操作工况,解决了原有结构不能满足某些特种车辆取力要求的技术问题。
为了适用更多工况,还可以通过调节取力控制油压改变取力输出扭矩值的工作范围。
Claims (4)
1.一种车辆发动机全功率取力传动机构,其特征在于:所述传动机构安装于发动机和离合器总成之间,包括齿形弹性联轴器、齿形联接盘、花键轴、取力器斜齿轮组、副飞轮、取力控制离合器及取力器输出轴,所述齿形联接盘与发动机飞轮连接,齿形弹性联轴器一侧连接齿形联接盘,另一侧连接花键轴,所述花键轴的另一端连接副飞轮,副飞轮与车辆离合器总成连接,所述取力器斜齿轮组主动轮设于花键轴上,从动轮连接取力器输出轴,所述取力器输出轴上还连接有取力控制离合器。
2.根据权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述取力控制离合器为油浸式取力控制离合器,所述传动机构还包括取力控制阀及取力控制油泵,所述油浸式取力控制离合器通过液压油路与取力控制油泵连接,所述液压油路上设有取力控制阀。
3.根据权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述齿形联接盘为环形结构,其内孔侧壁为齿形结构,所述齿形弹性联轴器的外侧壁为与齿形联接盘内孔配合的齿形结构。
4.根据权利要求1所述的传动机构,其特征在于:所述副飞轮的规格尺寸为SAE1〃。
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CN201520571143.8U CN204749863U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种车辆发动机全功率取力传动机构 |
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Publications (1)
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CN204749863U true CN204749863U (zh) | 2015-11-11 |
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ID=54464608
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CN201520571143.8U Active CN204749863U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种车辆发动机全功率取力传动机构 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105437966A (zh) * | 2014-10-31 | 2016-03-30 | 徐州重型机械有限公司 | 带有离合功能的取力器及起重机 |
CN107985071A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-04 | 中国第汽车股份有限公司 | 一种纯电动洗扫车动力系统及方法 |
CN108087540A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-29 | 东风商用车有限公司 | 一种amt取力器控制系统及其控制方法 |
CN110087931A (zh) * | 2016-12-22 | 2019-08-02 | 斯堪尼亚商用车有限公司 | 动力输出装置及其部件 |
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2015
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