CN204717074U - 充气产品用的阀门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种充气产品用的阀门结构,包括阀体(1),阀体(1)内具有上气室(2)及下气室(3);下气室(3)具有底面(31)和位于底面四周向上延伸的周壁(32),周壁(32)设有多条连通外界和下气室的透气孔(33);其特征在于:下气室(3)的外周包覆有具有网孔(61)的网罩(6),网罩(6)可脱卸地固定在下气室外,透气孔(33)完全被所述网罩(6)遮挡。包覆在下气室外周的具有网孔的网罩,对杂质有起到阻挡作用,防止杂质进入充气产品内,透气孔和网罩上的网孔保证足够的通气量;有些特殊的气囊,比如冲浪板,里面有很多细线,有了这个网罩,因网孔细小,这些细线在气囊被卷起的时,也不会穿过网孔进入下气室内,杜绝因细线卡入到单向阀芯组件上而引起气阀漏气的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充气产品用的阀门结构,充气产品可以为充气床、充气船或充气冲浪板等。
背景技术
较为大型需要充气产品如充气床、充气船其上都设有阀门结构,阀门结构可以作为充气阀、排气阀或安全阀用。常规的阀门结构,包括阀体,阀体内具有与工作环境连通的工作腔及与外界连通的进气腔,工作腔和进气腔之间通过阀口相互连通,阀口位置处设有单向阀芯组件。充气阀在充排气过程中,阀口处于常开状态,充气阀内部没有防止杂质进入的过滤结构,过滤结构为进气腔的周壁设有多条轴向设置且沿圆周间隔布置的透气孔,设有透气孔的周壁起到一定阻挡杂质进入阀体内的作用,但在有些特殊的充气产品内,比如冲浪板,里面有很多细线,这些细线在气囊被卷起的时候,会被缠的很乱或者被切断,细线很可能卡到气阀的垫片上,一旦细线卡入到气阀的垫片上,就会引起气阀漏气。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效防止类似细线的杂物进入阀体内的充气产品用的阀门结构、
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种充气产品用的阀门结构,包括阀体,阀体内具有上气室及下气室,上气室和下气室之间通过阀口连通,阀口位置处设有单向阀芯组件;下气室具有底面和位于底面四周向上延伸的周壁,所述周壁设有多条连通外界和下气室的透气孔;其特征在于:所述下气室的外周包覆有具有网孔的网罩,网罩可脱卸地固定在下气室外,所述透气孔完全被所述网罩遮挡。
上述网罩的开口处固定在固定环上,所述固定环套设并通过卡扣结构固定在下气室的周壁外。本网罩通过固定环可脱卸的固定在阀体上,以实现网罩与阀体的可脱卸连接,其网罩固定简单方便,当然也可以通过螺纹连接的方式与阀体固定。
上述下气室的周壁外成型有环状的凸环,所述固定环的内周壁上成型有卡槽,在固定环套设在下气室的外周状态下,所述凸环卡制在卡槽内以将固定环固定在下气室的外周。前述卡扣结构方便将固定环与下气室固定。
上述固定环的内周壁上成型有一圈呈环形的内肩胛,及多个沿圆周间隔布置的卡筋,卡筋位于内肩胛的上方,卡筋的顶面沿径向朝内逐渐向下倾斜设置,卡筋的底面与内肩胛的上周面之间间隔设置形成所述卡槽。因卡筋的顶面为斜面,装配时只需向上推动固定环,便可将凸环卡入卡槽内,又因卡筋有多个,故方便将凸环从卡筋向上脱离,便于固定环的拆卸。
上述网罩通过注塑与固定环成型在一起而成一体结构。制作时,将网罩置于成型固定环的模具内,然后通过注塑便网罩与固定环的固定,这种固定方式具有固定牢靠,且便于批量生产,而且因网罩材质的特殊性,不方便将网罩与固定环焊接固定,如网罩通过粘接的方式与固定环固定,存在固定不牢靠的缺陷
作为优选,上述网罩为柔性材质的尼龙网,尼龙网具有取材方便、耐磨性好的优点,且为柔性,便于包覆在下气室外周。当然网罩也可以是其它柔性材质的织物。
为便于在阀体内形成出上气室和下气室,上述阀体包括外壳和内壳,内壳螺纹连接在外壳的凹腔内,所述阀口及上气室设置在内壳上,所述外壳的凹腔则形成所述下气室。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:包覆在下气室的外周的具有网孔的网罩,对杂质有起到阻挡作用,防止杂质进入充气产品内,透气孔和网罩上的网孔保证足够的通气量;另外,有些特殊的气囊,比如冲浪板,里面有很多细线,有了这个网罩,因网孔细小,这些细线在气囊被卷起的时,也不会穿过网孔进入下气室内,杜绝因细线卡入到单向阀芯组件上而引起气阀漏气的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视图;
图3为本实用新型实施例的立体分解图;
图4为本实用新型实施例中带有固定环的网罩的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~4所示,为本实用新型的一个优选实施例。
一种充气产品用的阀门结构,包括阀体1,阀体1内具有上气室2及下气室3,上气室2和下气室3之间通过阀口4连通,阀口4位置处设有单向阀芯组件5,单向阀芯组件5的结构及其设置在阀口4内的方式可参考现有技术。下气室3具有底面31和位于底面四周向上延伸的周壁32,周壁32设有多条连通外界和下气室的透气孔33,透气孔33呈条形,使得周壁32呈类似的格栅状。阀体1包括外壳11和内壳12,内壳11螺纹连接在外壳12的凹腔内,阀口4及上气室2设置在内壳12上,外壳11的凹腔则形成所述下气室3。
下气室3的外周包覆有具有网孔61的网罩6,网罩6为柔性材质的尼龙网。网罩6可脱卸地固定在下气室外,透气孔33完全被所述网罩6遮挡。
网罩6的开口处固定在固定环7上,固定环7为塑料环,网罩6通过注塑与固定环7成型在一起而成一体结构。固定环7套设并通过卡扣结构固定在下气室3的周壁外。
下气室3的周壁外成型有环状的凸环34,固定环7的内周壁上成型有卡槽71,在固定环7套设在下气室3的外周状态下,凸环34卡制在卡槽71内以将固定环7固定在下气室3的外周。
固定环7的内周壁上成型有一圈呈环形的内肩胛72,及四个沿圆周间隔布置的卡筋73,卡筋73位于内肩胛72的上方,卡筋73的顶面731沿径向朝内逐渐向下倾斜设置,卡筋73的底面与内肩胛72的上周面之间间隔设置形成前述卡槽71。
包覆在下气室3的外周的具有网孔61的网罩6,对杂质有起到阻挡作用,防止杂质进入充气产品内,透气孔33和网罩上的网孔61保证足够的通气量;另外,有些特殊的气囊,比如冲浪板,里面有很多细线,有了这个网罩,因网孔细小,这些细线在气囊被卷起的时,也不会穿过网孔61进入下气室33内,杜绝因细线卡入到单向阀芯组件5上而引起气阀漏气的问题。
尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种充气产品用的阀门结构,包括阀体(1),阀体(1)内具有上气室(2)及下气室(3),上气室(2)和下气室(3)之间通过阀口(4)连通,阀口(4)位置处设有单向阀芯组件(5);下气室(3)具有底面(31)和位于底面四周向上延伸的周壁(32),所述周壁(32)设有多条连通外界和下气室的透气孔(33);其特征在于:所述下气室(3)的外周包覆有具有网孔(61)的网罩(6),网罩(6)可脱卸地固定在下气室外,所述透气孔(33)完全被所述网罩(6)遮挡。
2.根据权利要求1所述充气产品用的阀门结构,其特征在于:所述网罩(6)的开口处固定在固定环(7)上,所述固定环(7)套设并通过卡扣结构固定在下气室(3)的周壁外。
3.根据权利要求2所述充气产品用的阀门结构,其特征在于:所述下气室(3)的周壁外成型有环状的凸环(34),所述固定环(7)的内周壁上成型有卡槽(71),在固定环(7)套设在下气室(3)的外周状态下,所述凸环(34)卡制在卡槽(71)内以将固定环(7)固定在下气室(3)的外周。
4.根据权利要求3所述充气产品用的阀门结构,其特征在于:所述固定环(7)的内周壁上成型有一圈呈环形的内肩胛(72),及多个沿圆周间隔布置的卡筋(73),卡筋(73)位于内肩胛(72)的上方,卡筋(73)的顶面(731)沿径向朝内逐渐向下倾斜设置,卡筋(73)的底面与内肩胛(72)的上周面之间间隔设置形成所述卡槽(71)。
5.根据权利要求2所述充气产品用的阀门结构,其特征在于:所述网罩(6)通过注塑与固定环(7)成型在一起而成一体结构。
6.根据权利要求1所述充气产品用的阀门结构,其特征在于:所述网罩(6)为柔性材质的尼龙网。
7.根据权利要求1~6任一所述充气产品用的阀门结构,其特征在于:所述阀体(1)包括外壳(11)和内壳(12),内壳(11)螺纹连接在外壳(12)的凹腔内,所述阀口(4)及上气室(2)设置在内壳(12)上,所述外壳(11)的凹腔则形成所述下气室(3)。
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