CN204609638U - 一种含有隔热条和多道密封的隔热铝合金型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有隔热条和多道密封的隔热铝合金型材，包括窗框(14)和窗扇(15)，窗框(14)由内窗框(18)和外窗框(19)两部分复合而成，窗扇(15)由内窗扇(20)和外窗扇(21)两部分复合而成，窗框(14)和窗扇(15)上设有多个密封件槽口，槽口中安装配套密封件和隔热条；所述内窗框(18)和外窗框(19)由一密封道(10)连接，所述密封道(10)上具有多个密封件。本实用新型密封效果好。

Description

一种含有隔热条和多道密封的隔热铝合金型材

技术领域

本实用新型属于建筑门窗领域，特别涉及一种含有隔热条和多道密封的隔热铝合金型材。

背景技术

铝合金门窗彩色门窗是继木窗，铁窗，塑钢门窗和普通彩色铝合金门窗，之后的第五代实用新型保温，隔音节能性门窗。它的表面可以涂装各种各样的颜色，现有的铝合金彩色门窗，不具有能装配多道密封件，不保温，抗风压性差，隔音效果差，密封效果差。

传统的铝合金门窗大多不具有保温隔热效果，不管是在寒冷的冬季还是在炎热的夏季，都将消耗大量的能量，因此在铝合金型材增设多道密封道的保温隔热性能是鉴定铝合金门窗质量好坏的主要指标。

为了克服现有技术的缺陷，CN103603576A号专利公开了一种含有隔热条和多道密封的隔热断桥铝合金型材，该型材通过在内部增加多道密封条使得能够有效降低声波的共振效应，阻止声音的传递，能有效的阻止热流(冬天)或冷气(夏天)从室内流失到室外，能源的消耗。但该型材还存在如下缺陷，如图1所示，窗扇的顶部具有弧形部a，这一弧形设计不利于例如雨水的流出，同时由于弧形部与墙体间的缝隙过小，不利于擦拭窗体；该型材中具有密封胶条c、d密封胶条镶嵌于型材内部，这样对于一个窗体而言需要安装和生产两个密封胶条，增加了成本；同时型材内窗扇的下部d不能安装多槽口标准五金件，安装不便。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种含有隔热条和多道密封的隔热铝合金型材。

一种含有隔热条和多道密封的隔热铝合金型材，包括窗框14和窗扇15，窗框14由内窗框18和外窗框19两部分复合而成，窗扇15由内窗扇20和外窗扇21两部分复合而成，窗框14和窗扇15上设有多个密封件槽口，槽口中安装配套密封件和隔热条；所述内窗框18和外窗框19由一密封道10连接，所述密封道10上具有多个密封件。

可选的，所述窗扇15的顶部具有斜面结构。

可选的，所述内窗扇20的下部具有安装五金件的台阶装结构12。

可选的，所述五金件包括C型槽五金件和U型槽五金件。

可选的，还包括嵌于内窗扇20和外窗扇21上的T形隔热条。

可选的，所述密封道10上包括第四道密封件4，第四道密封件4与T形隔热条接触密封。

可选的，窗扇15和窗框14由发泡填充条填充。

可选的，内窗扇20和外窗扇21具有不同颜色，内窗框18和外窗框19具有不同颜色。

可选的，所述密封道10由胶条一次成型而成。

本实用新型的有益效果是：通过多道密封结构，使得型材内表面的温度与室内温度接近，能够降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性，采用隔热铝合金型材，能够有效的阻止热流(冬天)或冷气(夏天)从室内流失到室外，特别是此十三道密封型材装配后更有效的确保了气密性，水密性降低声波的共振效应，降低噪音确保隔音效果极佳；同时配不同规格的中空玻璃隔音性效果更佳，减少声波的共振效应；型材窗扇的顶部具有斜面，便于雨水的流出和清洁；型材中具有一次成型的异形胶条，安装和生产简便，降低了成本；同时型材内窗扇的下部能安装标准五金件。

附图说明

图1是现有技术中铝合金型材结构示意图；

图2是本实用新型铝合金型材结构示意图。

图中15—铝合金窗扇，20—窗扇内面，21—窗扇外面，14—铝合金窗框，18—窗框内面，19—窗框外面，5—T形隔热条，13，16—发泡沫填充条，1.2.3.4.6.7.8.9.11.—密封道密封件，10，23-密封胶条。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

如图2所示，一种含有隔热条和多道密封的隔热铝合金型材，包括窗框14和窗扇15，窗框14由内窗框18和外窗框19两部分复合而成，窗扇15由内窗扇20和外窗扇21两部分复合而成，窗框14和窗扇15上设有多个密封件槽口，槽口中安装配套密封件和隔热条；所述内窗框18和外窗框19由一密封道10连接，所述密封道10上具有多个密封件。还包括嵌于内窗扇20和外窗扇21上的T形隔热条。所述密封道10上包括第四道密封件4，第四道密封件4与T形隔热条接触密封。所述密封道10由胶条一次成型而成，这样可以节约生产成本。进一步的，为了增加密闭性窗扇15和窗框14由发泡填充条填充。所述窗扇15的顶部具有斜面结构，这一斜面结构使得雨水便于流下，同时方便对于窗体的清洁；内窗扇20的下部具有安装五金件的台阶装结构12，通过该台阶装结构可以安装C型槽五金件或U型槽五金件。内窗扇20和外窗扇21可以具有不同颜色，或者内窗框18和外窗框19具有不同颜色，这样使得窗体更加美观。

本实用新型的铝合金型材还具有位于窗扇15的内窗扇20和外窗扇21之间的第五道密封T型隔热条5与窗框14上的第四道密封4和位于窗扇15内窗扇20上的第二道密封2与窗框14上的第三道密封3紧密接触，在窗扇15和窗框14中具有发泡填充条16，13，发泡填充条16，13避免隔热条间空气流动，增加了保温隔音效果，增强防尘，防风性能。

本实用新型的铝合金型材还具有位于窗扇15的外窗扇21上的第六道密封6和与之接触闭合的位于窗框14的外窗框19上的第七道密封7，第六道密封6和第七道密封7是由密封胶条形成的具有空心部的密封道，这一空心结构使得第六道密封道6与第七道密封道7之间的接触面积可超过9mm，这目前常用型材所不具备的。这样能更有效的降低噪音的吵闹，提高防尘保温性能。

如图2所示，第十三道密封道11，由窗扇15的外窗扇面21上的密封胶条11上，关闭窗扇后第十三道密封道形成雨水同路，使得在下雨之时，雨水可以通过第十三道密封道出窗框。第十三道密封道11与第十二道密封道9的结合处具有斜空心胶条22，斜空心胶条22在窗扇关闭时受到挤压，从而使得第十三道密封11与第十二道密封道9之间更加严密结合。

如图2所示，第十二道密封道9，由窗框14的外窗框19上的密封胶条23和窗扇15的外窗扇21上的密封胶条10组合而成，组合搭接量12mm，实现了双道搭接量，从而使得搭接面更宽，确保了防水，防尘，防风，降噪的作用。

本实用新型的铝合金型材采用标准C型槽口设计，通用市场上C型槽配件，内、外框扇穿条式隔热断桥技术，可加工出内外双色的型材，可制作出内平开、内开内倒、外平开、外开上悬等窗型，框扇(除转换料角码)角码、压线、组角钢片通用，增加了美观性：复合后的型材强度高、隔热性能极佳。框与扇相接处设置了12道密封，确保了超强的气密性、水密性、隔音性。

本实用新型的隔热铝合金平开窗框多道密封铝型材加工生产出门窗成品后以追求建筑外窗最佳节能，隔音，防尘，保温以及性价比为宗旨，在满足平开窗各项性能指标达到国家标准和规范的基础上，实现提高型材自身的个人性能，隔音降噪性能，同时降低型材的重量，最大化降低平开窗的材料采购、加工制作、安装施工成本。

本实用新型依据窗框型材的实际使用功能和要求，按照统一、标准的组合关系，形成窗框型材的多道密封条多种典型装配结构，合理优化、精心设计窗框铝型材和配套隔热条的截面形状、细部结构，满足平开窗的多种使用功能和 各项性能指标提高的要求。确保隔热铝合金平开窗框铝型材产品符合国家标准，满足型材生产厂家能批量化生产、平开窗制作厂家能规模化应用、平开窗使用者能放心、安全、长久使用的各项要求。

本实用新型依据相关国家标准和规范，经过大量模拟计算和实验，结合型材典型配合关系，优化了隔热材料与铝合金型材的匹配关系、创新了铝型材隔热模式及降低噪音，保温。采用了新型强化尼龙隔热条，使得窗框铝型材的截面形状紧凑、简洁，截面结构完善、统一，外形简约、大方、美观。按照标准化的五金配件安装配合关系，设计了与五金配件安装、配合的细部结构。按照现代生活居住条件特设计实用新型的最新材料密封件安装配合关系，设计了与密封件安装、配合的细部结构。形成最新多道密封，有效的阻止热流(冬天)或冷气(夏天)从室内流失到室外，从而更好的取到节能环保，另外更有效的降低了邻街的各种噪音，让温馨的家更恬静。

本实用新型通过分析、总结多种隔热铝合金平开窗框铝型材在实际应用中存在的问题，结合国家、行业和消费者对产品品质、性能更高的要求，特别是隔音降噪，防风，防尘，保温等性能，对铝合金型材进行了全新设计与完善。提高了型材自身的隔热性能，降噪，防风，防尘，防水保温节能等性能和美观大方性能，以及多种装配典型结构的整体隔热性能，同时又降低型材自身重量。为节省材料采购、降低加工制作和安装施工成本打下了良好的基础。组成隔热铝合金平开窗框铝型材的内、外侧型材截面形状紧凑、简洁，无复杂冗余的结构，便于型材的生产制造、质量控制和保证，利于提高型材生产效率和成品率，降低型材的生产成本和制造费用。设计了与隔热铝合金平开窗框铝型材紧密相关、配套使用、共同组成隔热铝合金平开窗的多中专利铝型材(如多种窗中挺、内(外)开启扇、转角型材等)。增强了该铝型材使用的灵活性和范围。

需要说明的是，上述装置实施例属于优选实施例，所涉及的模块并不一定是本申请所必须的。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于本申请的装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种含有隔热条和多道密封的隔热铝合金型材，其特征在于，包括窗框(14)和窗扇(15)，窗框(14)由内窗框(18)和外窗框(19)两部分复合而成，窗扇(15)由内窗扇(20)和外窗扇(21)两部分复合而成，窗框(14)和窗扇(15)上设有多个密封件槽口，槽口中安装配套密封件和隔热条；所述内窗框(18)和外窗框(19)由一密封道(10)连接，所述密封道(10)上设有多个密封件。

2.根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于：所述窗扇(15)的顶部具有斜面结构。

3.根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于：所述内窗扇(20)的下部具有安装五金件的台阶装结构(12)。

4.根据权利要求3所述的铝合金型材，其特征在于：所述五金件包括C型槽五金件或U型槽五金件。

5.根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于：还包括嵌于内窗扇(20)和外窗扇(21)上的T形隔热条。

6.根据权利要求5所述的铝合金型材，其特征在于：所述密封道(10)上包括第四道密封件(4)，第四道密封件(4)与T形隔热条接触密封。

7.根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于：窗扇(15)和窗框(14)由发泡填充条填充。

8.根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于；内窗扇(20)和外窗扇(21)具有不同颜色，内窗框(18)和外窗框(19)具有不同颜色。

9.根据权利要求1所述的铝合金型材，其特征在于；所述密封道(10)由胶条一次成型而成。