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CN204603282U - 铸件浇口敲除机 - Google Patents

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CN204603282U
CN204603282U CN201520336687.6U CN201520336687U CN204603282U CN 204603282 U CN204603282 U CN 204603282U CN 201520336687 U CN201520336687 U CN 201520336687U CN 204603282 U CN204603282 U CN 204603282U
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CN
China
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hopper
kai
shuan
base plate
rack
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Withdrawn - After Issue
Application number
CN201520336687.6U
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English (en)
Inventor
黄河彬
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Individual
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Individual
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Abstract

本实用新型公开了铸件浇口敲除机,包括机架以及安装在机架上工作台、落料机构,工作台上设有输送机构,输送机构包括安装在机架上固定盘,固定盘中部设有通过传动链条相连的主动链轮和从动链轮,主动链轮通过减速机传动,减速机由安装在机架上的三相异步电机传动联接,传动链条上安装有若干个侧板,在侧板上设有若干个提升工位,提升工位上设有用放置工件的工装,落料机构包括底板以及安装在底板两端的安装架,在安装架上设有双开虎钳机构,双开虎钳机构通过翻转气缸控制翻转,双开虎钳机构的后端设有安装在安装架上的落料斗,底板上还安装有提升机构,本实用新型采用自动落料、自动输送,提高工作效率和加工质量,大大提高企业生产效率。

Description

铸件浇口敲除机
【技术领域】
本实用新型涉及金属铸造机构,具体涉及一种铸件浇口敲除机。
【背景技术】                                                   
金属铸件在浇铸成形后会留有一段金属浇口连接在铸件上,在对铸件的处理工程中需要安排去除浇口的工序;现有的方法包括人工锤击去除浇口,使用风铲去除浇口,使用电锯去除浇口;这些方法均存在一些缺陷。如使用人工锤击和风铲的方法容易发生铸件变形,尤其对于薄壁铝质铸件风险更高,且去除浇口后的工件其浇口残留量大小不一;使用电锯去除浇口会有较大的浇口残留量,影响到之后的机加工工序,同时电锯还会产生出高噪声。
因此,为避免上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的铸件浇口敲除机,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】                                                                       
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型的目的在于提供一种铸件浇口敲除机,使铸件浇口去除效果好,铸件不变形,提高生产效率。
为了达到上述之目的,本实用新型采用如下具体技术方案:铸件浇口敲除机,包括机架以及安装在机架上的工作台、落料机构,工作台上设有输送机构,所述输送机构包括安装在机架上的固定盘,所述固定盘的中部设有通过传动链条相连的主动链轮和从动链轮,所述主动链轮通过减速机传动,所述减速机由安装在机架上的三相异步电机传动联接,所述传动链条上安装有若干个侧板,在侧板上设有若干个提升工位,所述提升工位上设有用放置工件的工装;
所述落料机构包括底板以及安装在底板两端的安装架,在安装架上设有双开虎钳机构,所述双开虎钳机构通过翻转气缸控制翻转,双开虎钳机构的后端设有安装在安装架上的落料斗,所述底板上还安装有提升机构安装座,所述提升机构安装座下端通过提升气缸驱动连接。
进一步地,本实用新型所述落料斗上设有落料机槽以及与其相通出料槽一、出料槽二,出料槽一与出料槽二之间通过三角架隔开,并且三角架端部连接有料槽转换板,料槽转换板通过料槽转换驱动气缸切换出料槽一、出料槽二与料槽转换板。
进一步地,本实用新型所述工装下端设有工装主正套,所述工装主正套下端设有支撑滚轮。
本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型采用自动落料、自动输送来代替现有人工操作,解决人工操作效率低,加工工件品质差,大大提高企业生产效率。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型落料机构的结构示意图;
图3是本实用新型落料机构的立体图;
图4是本实用新型输送机构的结构示意图;
图5是本实用新型输送机构的立体图;
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
请参阅说明书附图1至图5所示,本实用新型为铸件浇口敲除机,包括机架1以及安装在机架1上的工作台2、落料机构3,工作台2上设有输送机构4,所述输送机构4包括安装在机架1上的固定盘5,所述固定盘5的中部设有通过传动链条6相连的主动链轮7和从动链轮8,所述主动链轮7通过减速机9传动,所述减速机9由安装在机架2上的三相异步电机10传动联接,所述传动链条6上安装有若干个侧板11,在侧板11上设有若干个提升工位12,所述提升工位12上设有用放置工件的工装13,在工装13下端设有工装主正套14,所述工装主正套14下端设有支撑滚轮15。
所述落料机构3包括底板16以及安装在底板16两端的安装架17,在安装架17上设有双开虎钳机构18,所述双开虎钳机构18通过翻转气缸19控制翻转,双开虎钳机构18的后端设有安装在安装架17上的落料斗20,所述落料斗20上设有落料机槽21以及与其相通出料槽一22、出料槽二23,出料槽一22与出料槽二23之间通过三角架24隔开,并且三角架24端部连接有料槽转换板25,料槽转换板25通过料槽转换驱动气缸切换出料槽一22、出料槽二23与料槽转换板25,出料槽一22用于浇口毛边出料,而出料槽二23用于加工好的工件出料,所述底板16上还安装有提升机构安装座26,所述提升机构安装座26下端通过提升气缸27驱动连接。
但是,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。

Claims (3)

1. 铸件浇口敲除机,其特征在于:包括机架以及安装在机架上的工作台、落料机构,工作台上设有输送机构,所述输送机构包括安装在机架上的固定盘,所述固定盘的中部设有通过传动链条相连的主动链轮和从动链轮,所述主动链轮通过减速机传动,所述减速机由安装在机架上的三相异步电机传动联接,所述传动链条上安装有若干个侧板,在侧板上设有若干个提升工位,所述提升工位上设有用放置工件的工装;
所述落料机构包括底板以及安装在底板两端的安装架,在安装架上设有双开虎钳机构,所述双开虎钳机构通过翻转气缸控制翻转,双开虎钳机构的后端设有安装在安装架上的落料斗,所述底板上还安装有提升机构安装座,所述提升机构安装座下端通过提升气缸驱动连接。
2.如权利要求1所述的铸件浇口敲除机,其特征在于:所述落料斗上设有落料机槽以及与其相通出料槽一、出料槽二,出料槽一与出料槽二之间通过三角架隔开,并且三角架端部连接有料槽转换板,料槽转换板通过料槽转换驱动气缸切换出料槽一、出料槽二与料槽转换板。
3.如权利要求1所述的铸件浇口敲除机,其特征在于:所述工装下端设有工装主正套,所述工装主正套下端设有支撑滚轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104801697A (zh) * 2015-05-24 2015-07-29 黄河彬 铸件浇口敲除机
CN106735127A (zh) * 2017-03-24 2017-05-31 无锡飞而康精铸工程有限公司 一种避免浇口面受损的精铸件浇口磨削装置

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GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned
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Granted publication date: 20150902

Effective date of abandoning: 20171114