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CN204594316U - 一种强制循环蒸发器的在线清垢装置 - Google Patents

一种强制循环蒸发器的在线清垢装置 Download PDF

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CN204594316U
CN204594316U CN201520221323.3U CN201520221323U CN204594316U CN 204594316 U CN204594316 U CN 204594316U CN 201520221323 U CN201520221323 U CN 201520221323U CN 204594316 U CN204594316 U CN 204594316U
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CN
China
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ball
heater
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separation chamber
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CN201520221323.3U
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English (en)
Inventor
罗鹏
杨术仁
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Zhongshan Zhongzhu Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Zhongshan Zhongzhu Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种强制循环蒸发器的在线清垢装置,包括:分离室、胶球收集器、装球室、加热器、布球器;所述加热器的一端连接分离室,所述加热器的另一端与分离室的底部连接,所述分离室内部设置胶球收集器,所述装球室中设置胶球,所述胶球收集器与装球室之间通过胶球泵连接,所述装球室与布球器的一端连接,所述布球器的另一端与连接分离室底部的加热器的一端连接。本实用新型提供的清垢装置实现强制循环蒸发器的在线清洗功能,提高清洗效率,防止管内垢下腐蚀,延长加热器换热管的使用寿命,减轻劳动强度,提高经济效益、保障换热器安全经济运行。

Description

一种强制循环蒸发器的在线清垢装置
技术领域
本实用新型涉及蒸发器清洗装置,具体涉及一种强制循环蒸发器的在线清垢装置。
背景技术
我国环境污染较为严重随着江河,湖泊等水质问题突出。各种传统的蒸发器化学水处理法是加入3种不同作用的水处理药剂来清洗加热器换热管道和冷凝管道,在保证有效的水质稳定剂、专业的操作和管理人员的前提下,理论上化学水处理法可以达到较好的效果。但这种清洗方式对加热器系统危害很大,且定期排污,对环境有一定的污染。此外化学水处理法的成本较高,致使该行业不能得到合理的利润回报,专业人才严重流失,服务质量与传统理论要求的相差甚远。即使目前大部分加热器系统采取了化学处理方法,但是停机保养时,仍需采用毛刷高压水枪清洗加热器,无形中又加大了不必要的人力、物力、财力的浪费;对于有固体析出以及高粘度溶液的蒸发器,随着蒸发的进行,蒸发液中的固体物质将附着于换热管表面,影响换热器的换热效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种强制循环蒸发器的在线清垢装置,本实用新型提供的清垢装置实现强制循环蒸发器的在线清洗功能,降低能耗,提高清洗效率。
本实用新型的技术方案是:一种强制循环蒸发器的在线清垢装置,包括:分离室、胶球收集器、装球室、加热器、布球器;所述加热器的一端连接分离室,所述加热器的另一端与分离室的底部连接,所述分离室内部设置胶球收集器,所述装球室中设置胶球,所述胶球收集器与装球室之间通过胶球泵连接,所述装球室与布球器的一端连接,所述布球器的另一端与连接分离室底部的加热器的一端连接。
进一步地,所述加热器包括腔体、设置在腔体内部的换热管、以及设置在腔体外侧的加热蒸汽入口和冷凝水出口;所述换热管的出口端与分离室连接,所述换热管的入口端通过轴流泵与分离室的底部连接。
进一步地,所述胶球的直径大于加热器的换热管直径。
进一步地,所述分离室下方设置二次滤网。
进一步地,所述胶球的数量为加热器的换热管数的10%。
进一步地,所述胶球收集器为网板,所述网板倾斜固定在分离室内部。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的清垢装置实现强制循环蒸发器的在线清洗功能,通过胶球对换热管内部进行挤压,对换热管内壁进行清洁擦洗,使换热管内壁污垢随水流带走,提高清洗效率,可降低换热管内流速,降低能耗;胶球的直径大于加热器的换热管的直径,使得胶球能够进入到换热管并对换热管挤压;胶球数量为加热器换热管数的10%左右,防止胶球过多造成加热器换热管的堵塞;防止管内垢下腐蚀,延长加热器换热管的使用寿命,在连续工作不降低负荷的情况下,胶球清洗装置可随时投入使用,始终保持冷却管的清洁状态,延长冷却管的使用寿命,减轻劳动强度,提高经济效益、保障换热器安全经济运行。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种强制循环蒸发器的在线清垢装置结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。
参见图1,为本实用新型提供的一种强制循环蒸发器的在线清垢装置结构图。
如图1所示,一种强制循环蒸发器的在线清垢装置,包括:分离室1、胶球收集器2、装球室4、加热器5、布球器7;所述加热器5的一端连接分离室1,所述加热器5的另一端与分离室1的底部连接,所述分离室1内部设置胶球收集器2,所述装球室4中设置胶球6,所述胶球收集器2与装球室4之间通过胶球泵3连接,所述装球室4与布球器7的一端连接,所述布球器7的另一端与连接分离室1底部的加热器5的一端连接。
进一步地,所述加热器5包括腔体、设置在腔体内部的换热管、以及设置在腔体外侧的加热蒸汽入口和冷凝水出口;所述换热管的出口端与分离室1连接,所述换热管的入口端通过轴流泵8与分离室1的底部连接。
进一步地,所述胶球6的直径大于加热器5的换热管直径。
进一步地,所述分离室1下方设置二次滤网9。通过在分离室底部设置二次滤网,对循环液进行过滤,防止循环液中出现的污垢对换热管造成堵塞。
进一步地,所述胶球6的数量为加热器5的换热管数的10%。
本实用新型的具体实施过程为:在装球室中装入合适的胶球,该胶球的直径大于加热器的换热管的直径,使得胶球能够进入到换热管并对换热管挤压,胶球数量为加热器换热管数的10%左右,防止胶球过多造成加热器换热管的堵塞,胶球经胶球泵产生的水流压力进入布球器,再借助于轴流泵的水流压力作用,将直径略大于加热器换热管的清洁胶球挤压过换热管,对换热管内壁进行清洁擦洗,使换热管内壁污垢随水流带走,胶球经循环液到分离室的胶球收集器,在胶球收集器的阻拦下把胶球分离出来,由胶球泵抽出来进入装球室,如此反复循环对加热器的换热管连续清洗。
进一步地,所述胶球收集器2为网板,所述网板倾斜固定在分离室1内部。
本实用新型实施例中,胶球收集器采用网板,通过将网板倾斜固定在分离室内部,实现胶球与循环液的分离,结构简单,使用方便。
本实用新型提供的胶球清洗装置的适用范围相当广泛,它不仅适用于加热器,同样也适用于汽轮机的凝汽器,石油、化工等单位固定管板式热交换器的换热管清洗,清垢装置可根据不同机组系统的需求和水的脏污程度按预定的程序自动清洗,并把杂质带走以提高换热管内壁清洁度,防止管内垢下腐蚀,延长加热器换热管的使用寿命,在连续工作不降低负荷的情况下,胶球清洗装置可随时投入使用,始终保持冷却管的清洁状态,延长冷却管的使用寿命,减轻劳动强度,提高经济效益、保障换热器安全经济运行。
以上对本实用新型进行了详细介绍,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (6)

1.一种强制循环蒸发器的在线清垢装置,其特征在于,包括:分离室(1)、胶球收集器(2)、装球室(4)、加热器(5)、布球器(7);所述加热器(5)的一端连接分离室(1),所述加热器(5)的另一端与分离室(1)的底部连接,所述分离室(1)内部设置胶球收集器(2),所述装球室(4)中设置胶球(6),所述胶球收集器(2)与装球室(4)之间通过胶球泵(3)连接,所述装球室(4)与布球器(7)的一端连接,所述布球器(7)的另一端与连接分离室(1)底部的加热器(5)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器的在线清垢装置,其特征在于,所述加热器(5)包括腔体、设置在腔体内部的换热管、以及设置在腔体外侧的加热蒸汽入口和冷凝水出口;所述换热管的出口端与分离室(1)连接,所述换热管的入口端通过轴流泵(8)与分离室(1)的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器的在线清垢装置,其特征在于,所述胶球(6)的直径大于加热器(5)的换热管直径。
4.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器的在线清垢装置,其特征在于,所述分离室(1)下方设置二次滤网(9)。
5.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器的在线清垢装置,其特征在于,所述胶球(6)的数量为加热器(5)的换热管数的10%。
6.根据权利要求1所述的一种强制循环蒸发器的在线清垢装置,其特征在于,所述胶球收集器(2)为网板,所述网板倾斜固定在分离室(1)内部。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106984055A (zh) * 2017-05-25 2017-07-28 广东沃泰环保有限公司 一种可在线清洗的列管式强制循环蒸发装置及其清洗方法
CN109556447A (zh) * 2017-09-26 2019-04-02 北京奥博水处理有限责任公司 自清洗换热器
CN118370998A (zh) * 2024-06-21 2024-07-23 包头海平面高分子工业有限公司 一种基于烧碱生产工艺的蒸发系统

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