CN203231656U - 循环冷却水系统冷凝节水器 - Google Patents
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Abstract
一种循环冷却水系统冷凝节水器，在至少两根竖管下端设置有与竖管相联通的弯管，竖管的内壁上至少设置有2层凝水网，竖管下端设置的弯管底部安装有分水器。本实用新型采用在每根竖管内设置有在连接杆上安装有虑水球构成凝水网，与每根竖管内的凝水球接触，增大了蒸汽与的S形管道的接触面积，降低了水蒸气在S形管道内的流速，水蒸气在S形管道中凝结产生大量的冷凝水，经分水器分离，分离出的冷凝水输送回循环冷却水系统。本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、节约能源、成本低等优点，可应用在各类循环冷却水系统。
Description
技术领域
本实用新型属于工业循环冷却水系统的节能设备或装置领域，具体涉及到循环冷却水的节水部件。
背景技术
以水作为冷却介质并循环使用的系统称为循环冷却水系统。循环冷却水系统主要由冷却设备、水泵和管道组成，冷水流过需要降温的生产设备，如换热器、冷凝器、反应器后，温度上升，如果立即排放，冷水只利用一次，这种装置称为直流冷却水系统，使升温冷水流过冷却设备则水温回降，用泵将降温后的水输送回生产设备再次使用，这样冷水的用量就可大大降低，常可节约95%以上。因此，循环冷却水系统的应用，起到了节约大量工业用水的作用。随着经济的发展和工业用水量的日益增大，工业冷却用水已占到工业总用水量的70％以上，在工业生产中广泛使用循环水冷却系统，可以有效地节省水资源，大大地提高工业用水的利用率。
冷却设备有敞开式和封闭式两大类，循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两大类。
目前对循环冷却水节水方式研究主要是从风吹损耗、排污损耗两方面入手。对于风吹损耗，一般采用加装高效收水器等措施来控制和减少；对于排污损耗，一般通过提高循环冷却水的浓缩倍率来控制和减少，提高浓缩倍数运行是目前公认的有效节水方法，提高浓缩倍数5～6运行，循环冷却水系统可近似地达到不排污，称为零排污，但随着浓缩倍数的提高，循环水系统结垢和腐蚀因子也随着成倍上升。对于导致循环冷却水系统水量损失较大部分的蒸发水耗，目前还没有有效的方式控制和降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述循环冷却水系统的缺点，提供一种节约能源、成本低、能够有效地控制和降低循环冷却水蒸发水量的循环冷却水系统冷凝节水器。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：在至少两根竖管下端设置有与竖管相联通的弯管，竖管的内壁上至少设置有2层凝水网，竖管下端设置的弯管底部安装有分水器。
本实用新型的凝水网为：在同一水平面上设置有位于竖管直径方向上、两端与竖管内壁相联的连接杆，连接杆上设置有凝水球。
本实用新型的在同一个竖管内一层凝水网的连接杆7有2～8根等分圆周排列在同一水平面上，一层凝水网的连接杆7与相邻一层凝水网的连接杆7交错排列。
本实用新型的凝水球为空心球，均布排列在连接杆上。
本实用新型采用在每根竖管内设置有在连接杆上安装有虑水球构成凝水网，与每根竖管内的凝水球接触，增大了蒸汽与的S形管道的接触面积，降低了水蒸气在S形管道内的流速，水蒸汽在S形管道中凝结产生大量的冷凝水，经分水器分离，分离出的冷凝水输送回循环冷却水系统。本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、节约能源、成本低等优点，可应用在各类循环冷却水系统。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型实施例4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1、2中，本实施例的循环冷却水系统冷凝节水器由左竖管1、右竖管2、弯管3、分水器4、右侧中间竖管5、左侧中间竖管6、连接杆7、凝水球8联接构成。
本实施例有4根竖管道，即左竖管1、左侧中间竖管6、右侧中间竖管5、右竖管2，左竖管1的下端与左侧中间竖管6的下端用弯管3焊接联为一体，左侧中间竖管6的上端与右侧中间竖管5的上端用弯管3焊接联为一体，右侧中间竖管5的下端与右竖管2的下端用弯管3焊接联为一体，左竖管1、左侧中间竖管6、右侧中间竖管5、右竖管2焊接成S形管道，左竖管1的上端为蒸汽进口，右竖管2的上端为蒸汽出口，蒸汽由左竖管1的上端进入，流经S形管道，从右竖管2的上端流出。在左竖管1下端与左侧中间竖管6下端联接的弯管3上通过螺纹联接安装有分水器4，右侧中间竖管5与右竖管2下端联接的弯管3上通过螺纹联接安装有分水器4，蒸汽冷凝后的水从分水器4排出，防止冷凝水将S形管道堵塞。
在图1、2中，左竖管1、左侧中间竖管6、右侧中间竖管5、右竖管2的内壁上焊接有6层连接杆7，6层连接杆7等距排列在不同高度的水平面上，每一层有3根连接杆7等分圆周排列在每一根竖管的直径方向上，同一层的连接杆7与相邻一层连接杆7交错排列，连接杆7的具体数量应按照每根竖管的内径具体确定，在每根连接杆7上均布焊接联接有6个凝水球8，本实施例的凝水球8为空心球，每一层的连接杆7和凝水球8构成凝水网，本实施例的每根竖管内安装有6个凝水网，凝水网的具体层数应按照竖管的具体长度来确定。这种结构的凝水网，增大了蒸汽与S形管道的接触面积，降低了水蒸气在S形管道内的流速，水蒸汽由左竖管1的上端进入，通过S形管道从右竖管2的上端流出，水蒸汽流过左竖直管1、左侧中间竖管6、右侧中间竖管5、右竖管2时，与每根竖管内的凝水球8接触，水蒸汽在S形管道中凝结产生大量的冷凝水，冷凝水顺着管道内壁向下流动至竖管下端的弯管3，经分水器4分离，分离出的冷凝水输送回循环水冷却系统。
实施例2
本实施例的左竖管1、左侧中间竖管6、右侧中间竖管5、右竖管2的内壁上焊接有2层连接杆7，2层连接杆7等距排列在不同高度的水平面上，每一层连接杆7有2根等分圆周排列在每一根竖管的直径方向上，同一层的连接杆7与相邻一层连接杆7交错排列，在每根连接杆7上均布焊接联接有6个凝水球8，凝水球8为空心球，每一层的连接杆7和凝水球8构成凝水网。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例3
本实施例的左竖管1、左侧中间竖管6、右侧中间竖管5、右竖管2的内壁上焊接有2层连接杆7，2层连接杆7排列在不同高度的水平面上，每一层连接杆7有8根等分圆周排列在每一根竖管的直径方向上，同一层的连接杆7与相邻一层连接杆7交错排列，在每根连接杆7上均布焊接联接有6个凝水球8，本实施例的凝水球8为空心球，每一层的连接杆7和凝水球8构成凝水网。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例4
图3给出了本实施例的结构示意图。在以上的实施例1～3中，本实施例的循环冷却水系统冷凝节水器由左竖管1、右竖管2、弯管3、分水器4、连接杆7、凝水球8联接构成。
本实施例有2根竖管道，即左竖管1和右竖管2，左竖管1的下端与右竖管2的下端用弯管3焊接联为一体，左竖管1、弯管3和右竖管2焊接成U形管道，左竖管1的上端为蒸汽进口，右竖管2的上端为蒸汽出口，蒸汽由左竖管1的上端进入，流经U形管道，由右竖管2的上端流出。在左竖管1下端与右竖管2下端联接的弯管3上通过螺纹联接安装有分水器4。左竖管1和右竖管2的内壁上焊接有凝水网，凝水网的具体个数以及具体结构与相应的实施例相同。
Claims (4)
1.一种循环冷却水系统冷凝节水器，其特征在于：在至少两根竖管下端设置有与竖管相联通的弯管（3），竖管的内壁上至少设置有2层凝水网，竖管下端设置的弯管（3）底部安装有分水器（4）。
2.根据权利要求1所述的循环冷却水系统冷凝节水器，其特征在于所述的凝水网为：在同一水平面上设置有位于竖管直径方向上、两端与竖管内壁相联的连接杆（7），连接杆（7）上设置有凝水球（8）。
3.根据权利要求2所述的循环冷却水系统冷凝节水器，其特征在于：所述的在同一个竖管内一层凝水网的连接杆（7）有2～8根等分圆周排列在同一水平面上，一层凝水网的连接杆（7）与相邻一层凝水网的连接杆（7）交错排列。
4.根据权利要求2所述的循环冷却水系统冷凝节水器，其特征在于：所述的凝水球（8）为空心球，均布排列在连接杆（7）上。
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Cited By (3)
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