CN104930872A - 网状排列氟塑料管节水器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水回收装置技术领域，具体公开了一种网状排列氟塑料管节水器。其主要技术特征为：包括设有进水口、出水口和导风板的壳体，壳体内设置有多根氟塑料换热管，所述的壳体内设置有带有横拉杆的主支撑架，管束交叉支撑拉杆、管束扩展支撑拉杆通过连接件与横拉杆相连接，氟塑料换热管在顺烟气流向呈W型上下循环设置，氟塑料换热管在迎烟气流入方向网状交叉排列，管束交叉支撑拉杆锁定相邻的两根氟塑料换热管交叉处与横拉杆相连接，管束扩展支撑拉杆锁定相邻的两根氟塑料换热管交叉后扩展处与横拉杆相连接，壳体底部设置有水收集导流装置。本发明所提供的网状排列氟塑料管节水器，水回收效率高，适用于严重缺水的坑口煤电厂。
Description
技术领域
本发明属于水回收装置技术领域，尤其涉及一种网状排列氟塑料管节水器。
背景技术
十二五期间，在国家发展大西北战略思想的指导下，利用大西北丰富的煤资源，多处修建了坑口煤电厂，特别是蒙西黄土高原，水资源匮乏，寸水寸金，对于煤电厂，节水是一重要任务。在煤电厂大多采用湿法脱硫装置，将脱硫后饱和的水蒸气回收下来，不仅能节水还可以在烟雾转化成水的过程中，吸收大量的石膏尘埃，净化了空气，更重要的是避免了石膏雨的形成。但是当前使用的水回收装置不很理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供一种水回收效率高的网状排列氟塑料管节水器。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：包括设有进水口、出水口和导风板的壳体，壳体内设置有多根氟塑料换热管，氟塑料换热管一端与进水口相连接，另一端与出水口相连接，所述的壳体内设置有带有横拉杆的主支撑架，管束交叉支撑拉杆、管束扩展支撑拉杆通过连接件与横拉杆相连接，氟塑料换热管在顺烟气流向呈W型上下循环设置，氟塑料换热管在迎烟气流入方向网状交叉排列，管束交叉支撑拉杆锁定相邻的两根氟塑料换热管交叉处与横拉杆相连接，管束扩展支撑拉杆锁定相邻的两根氟塑料换热管交叉后扩展处与横拉杆相连接，壳体底部设置有水收集导流装置。
其附加技术特征为：所述壳体的顶部设置凸腔，氟塑料换热管的W型中部伸入凸腔；
所述的氟塑料换热管为800-1000根，氟塑料换热管的壁厚为0.8毫米-1.2毫米；
所述的壳体、主支撑架、横拉杆、管束交叉支撑拉杆、管束扩展支撑拉杆、连接件、水收集导流装置为包覆氟塑料的金属体。
本发明所提供的网状排列氟塑料管节水器，主要应用于严重缺水的蒙西高原的坑口煤电厂，烟气脱硫后将充满饱和水的烟雾气中的水分离出来。使用时，将其安装在煤电厂锅炉烟气脱硫的后面，将脱硫后形成的充满饱和水蒸气的烟雾利用网状排列的氟塑料换热管，降到水露点40-45℃，再靠不粘性网状的氟塑料换热管阻压降形成的抖动，将氟塑料换热管管壁上的水膜形成水珠，这些水珠将烟气中的石膏尘埃吸收下来导入水收集导流装置，然后净化成工业水再利用。氟塑料换热管在迎烟气流入方向网状交叉排列，在风阻的作用下产生抖动，增加了冷凝效果与饱和水蒸气结成水的速度。
网状排列的氟塑料换热管将烟雾形成水珠，吸收了石膏尘埃。网状排列的氟塑料换热管交叉再分开靠管束交叉支撑拉杆、管束扩展支撑拉杆的均匀分布实现。导风板促进了网状排列的氟塑料换热管的抖动与石膏污水的收集。氟塑料换热管在顺烟气流向呈W型上下循环设置，使得氟塑料换热管延长了换热长度，增加了换热面积，提高了换热效果。壳体的顶部设置凸腔，氟塑料换热管的W型中部伸入凸腔，更能延长换热长度，增加换热面积，提高换热效果。根据需要，氟塑料换热管为800-1000根，氟塑料换热管的壁厚为0.8毫米-1.2毫米。
本发明所提供的网状排列氟塑料管节水器，采用小直径薄壁氟塑料软管作为换热管束，壳体、主支撑架、横拉杆、管束交叉支撑拉杆、管束扩展支撑拉杆、连接件、水收集导流装置为包覆氟塑料的金属体。聚四氟乙烯的分子结构特点决定了其良好的耐热性和耐寒性，其长期使用温度范围较宽。聚四氟乙烯属化学惰性材料，且是已知固体材料材料中表面自由能量最低的材料之一，几乎所有材料不能粘附在其表面，因此氟塑料用作换热器时管壁表面基本不结垢。同时由于其表面分子对其它分子吸引力小，因而摩檫系数非常小，对流体产生的流动摩擦阻力也较小。网状排列氟塑料管节水器的主要部分由许多小直径薄壁的氟塑料传热软管组成的管束，壁厚约为1mm每个管束包含上千根管子，管子采用悬吊结构，中间设多个隔板隔开，管束支撑构件采用不锈钢喷涂聚四氟乙烯防腐，紧固件采用不锈钢防腐螺栓，换热器壳体内壁采用氟塑料板内衬防腐。网状排列氟塑料管节水器采用氟塑料小直径薄壁软管，表面光滑不易结垢，具有极强的耐腐蚀性，可有效防止低温酸腐蚀，能最大限度的利用烟气余热，提高机组经济性，虽然造价较金属低温省煤器高，但可利用烟气余热较多，寿命长。
附图说明
图1为本发明网状排列氟塑料管节水器顺烟气流向的结构示意图；
图2为网状排列氟塑料管节水器迎烟气流入方向的结构示意图；
图3为氟塑料换热管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明网状排列氟塑料管节水器的具体结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1所示，本发明网状排列氟塑料管节水器包括壳体1，壳体1设有进水口2、出水口3和导风板4，壳体1内设置有多根氟塑料换热管5，氟塑料换热管5一端与进水口2相连接，另一端与出水口3相连接，壳体1内设置有带有横拉杆6的主支撑架7，氟塑料换热管5在顺烟气流向呈W型上下循环设置，壳体1底部设置有水收集导流装置8。
如图2所示，壳体1内设置有多根氟塑料换热管5，氟塑料换热管5在迎烟气流入方向网状交叉排列，管束交叉支撑拉杆9锁定相邻的两根氟塑料换热管5交叉处与横拉杆6相连接，管束扩展支撑拉杆10锁定相邻的两根氟塑料换热管5交叉后扩展处与横拉杆6相连接。
如图3所示，壳体1的顶部设置凸腔11，氟塑料换热管5的W型中部伸入凸腔11。
本发明所提供的网状排列氟塑料管节水器，主要应用于严重缺水的蒙西高原的坑口煤电厂，烟气脱硫后将充满饱和水的烟雾气中的水分离出来。使用时，将其安装在煤电厂锅炉烟气脱硫的后面，将脱硫后形成的充满饱和水蒸气的烟雾利用网状排列的氟塑料换热管5，降到水露点40-45℃，再靠不粘性网状的氟塑料换热管5阻压降形成的抖动，将氟塑料换热管5管壁上的水膜形成水珠，这些水珠将烟气中的石膏尘埃吸收下来导入水收集导流装置8，然后净化成工业水再利用。氟塑料换热管5在迎烟气流入方向网状交叉排列，在风阻的作用下产生抖动，增加了冷凝效果与饱和水蒸气结成水的速度。
网状排列的氟塑料换热管5将烟雾形成水珠，吸收了石膏尘埃。网状排列的氟塑料换热管5交叉再分开靠管束交叉支撑拉杆9、管束扩展支撑拉杆10的均匀分布实现。导风板4促进了网状排列的氟塑料换热管5的抖动与石膏污水的收集。氟塑料换热管5在顺烟气流向呈W型上下循环设置，使得氟塑料换热管5延长了换热长度，增加了换热面积，提高了换热效果。壳体1的顶部设置凸腔11，氟塑料换热管5的W型中部伸入凸腔11，更能延长换热长度，增加换热面积，提高换热效果。根据需要，氟塑料换热管5为800-1000根，氟塑料换热管5的壁厚为0.8毫米-1.2毫米。
本发明所提供的网状排列氟塑料管节水器不仅限于上述结构，只要结构与本发明相同或类似，都落入本发明保护范围。
Claims (4)
1.网状排列氟塑料管节水器，包括设有进水口、出水口和导风板的壳体，壳体内设置有多根氟塑料换热管，氟塑料换热管一端与进水口相连接，另一端与出水口相连接，其特征在于：所述的壳体内设置有带有横拉杆的主支撑架，管束交叉支撑拉杆、管束扩展支撑拉杆通过连接件与横拉杆相连接，氟塑料换热管在顺烟气流向呈W型上下循环设置，氟塑料换热管在迎烟气流入方向网状交叉排列，管束交叉支撑拉杆锁定相邻的两根氟塑料换热管交叉处与横拉杆相连接，管束扩展支撑拉杆锁定相邻的两根氟塑料换热管交叉后扩展处与横拉杆相连接，壳体底部设置有水收集导流装置。
2.根据权利要求1所述的网状排列氟塑料管节水器，其特征在于：所述壳体的顶部设置凸腔，氟塑料换热管的W型中部伸入凸腔。
3.根据权利要求1所述的网状排列氟塑料管节水器，其特征在于：所述的氟塑料换热管为800-1000根，氟塑料换热管的壁厚为0.8毫米-1.2毫米。
4.根据权利要求1所述的网状排列氟塑料管节水器，其特征在于：所述的壳体、主支撑架、横拉杆、管束交叉支撑拉杆、管束扩展支撑拉杆、连接件、水收集导流装置为包覆氟塑料的金属体。
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