CN204493229U - 一种双吸双支承离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双吸双支承离心风机，包括公用底座、驱动电机、联轴器、轴承箱、主轴、机壳和叶轮，所述公用底座上对称设有若干安装孔，公用底座右侧设有电机底座，电机底座上安装有驱动电机，驱动电机通过联轴器驱动连接有主轴；所述主轴两端对称设有两个轴承箱，轴承箱通过轴承箱底座设置在公用底座上，轴承箱底座为等腰梯形铸铁底座，轴承箱底座中间为中空设置，所述机壳制成剖水平分式；本实用新型运行更加平稳，使用寿命长，风机效率高，减少叶轮入口的进气攻角，从而降低叶轮流动损失，克服了由于叶轮出口速度分布不均匀引起的问题，有利于提高风量、风压和效率，降低了旋转噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机领域，具体是一种双吸双支承离心风机。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机蜗壳出口附近带有舌状结构，称为蜗舌，它的作用是将导向蜗壳出口的气流进行分流，防止部分气体在蜗壳内循环流动。根据蜗舌的长度以及蜗舌离叶轮的径向距离的不同，蜗舌分为尖舌、深舌、浅舌和平舌等形式。尖舌最长、离叶轮的径向距离最短，对风量、风压和效率最有利，但噪音最大；而平舌最短、离叶轮的径向距离最长，对风量、风压和效率最不利，但噪音最好。对于单侧进风的离心风机，由于气流从叶轮进口到叶轮出口需要转过90°，在叶轮出口靠近前盘侧存在较大的流动分离，形成低速的涡流区，这样就导致叶轮出口速度沿轴向分布不均匀，靠近叶轮后盘侧速度高，靠近叶轮前盘侧速度低。如果采用直蜗舌，就无法兼顾这种不均匀的叶轮出口气流。采用尖舌，对靠近叶轮前盘侧的低速出口气流有利，可以大大降低该部分气流产生回流的几率，但对靠近叶轮后盘侧的高速出口气流不利，会产生很大的旋转噪音。采用平舌则对靠近叶轮后盘侧的高速出口气流有利，但对靠近叶轮前盘侧的低速出口气流很不利，很容易产生回流，风量、风压和效率都会急剧下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运行平稳，提高风量的双吸双支承离心风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双吸双支承离心风机，包括公用底座、驱动电机、联轴器、轴承箱、主轴、机壳和叶轮，所述公用底座上对称设有若干安装孔，公用底座右侧设有电机底座，电机底座上安装有驱动电机，驱动电机通过联轴器驱动连接有主轴；所述主轴两端对称设有两个轴承箱，轴承箱通过轴承箱底座设置在公用底座上，轴承箱底座为等腰梯形铸铁底座，轴承箱底座中间为中空设置；两个轴承箱底座中间设有机壳，所述机壳制成剖水平分式，包括上机壳和下机壳，所述下机壳固定安装在公用底座上，上机壳通过螺钉安装在下机壳上，上机壳右侧设有人孔门，上机壳上方焊接有吊耳；所述机壳内部设有叶轮，叶轮安装在主轴上；所述机壳上方设有出风口，出风口上设有蜗舌，蜗舌上设有蜗舌曲面，蜗舌曲面为内凹的曲面；所述机壳左右两侧对称设有进风口，进风口圆周上设有调节阀，调节阀位于机壳内部，调节阀末端转动连接有调节阀导叶的一端，调节阀导叶的另一端连接在位于进风口圆心位置的轮毂上，轮毂通过支架固设机壳上；所述调节阀导叶相对于主轴的轴线倾斜设置；所述公用底座上设有电动执行器，电动执行器控制连接调节阀。
进一步的，所述机壳外侧均布设有若干加强筋板，内部设有厚壁无缝钢管。
进一步的，所述轴承箱内设有双列调心滚子轴承。
进一步的，所述叶轮采用16Mn高强度耐热低合金结构钢制成。
进一步的，所述主轴采用优质合金结构钢整体锻造加工而成。
与现有技术相比，本实用新型主轴采用优质合金结构钢整体锻造加工而成，并经过调质处理，以增强其综合力学性能，并经严格的探伤检验；轴承箱底座中间为中空设置，这样不影响风机的进风，且采用铸铁底座，刚性好、吸振性能好，使得风机运行更加平稳；叶轮采用16Mn高强度耐热低合金结构钢制成，该钢种抗拉强度为45Kg/cm2，硬度可达200HB以上，其自身具有的高强度、高硬度和良好的工艺性能，使风机的使用寿命得以保证，叶轮上的叶片为后向机翼叶片，能避免气体流道内蜗流及分离损失，从而提高风机内效率，另外,机翼叶片从力学角度分析还有刚性好，强度高的特性；所述调节阀导叶相对于主轴的轴线倾斜设置，对风机入口气流导流有很大的好处，进一步提高了风机的效率；电动执行器同步驱动机壳左右两端的调节阀，同步调节调节阀导叶的倾斜角度，方便在本实用新型工作时，调节机壳的进风量；本实用新型工作时，驱动电机带动叶轮转动，叶轮的腔内形成负压，外界气流从蜗壳的进风口穿过调节阀导叶，穿过调节阀导叶后的气流会产生与叶轮旋转方向一致的预旋转并进入到叶轮的腔内，有利于减少叶轮入口的进气攻角，从而降低叶轮流动损失，提高风机的风量；出风口上设有蜗舌，蜗舌上设有蜗舌曲面，蜗舌曲面为内凹的曲面，克服了由于叶轮出口速度分布不均匀引起的问题，有利于提高风量、风压和效率，另外，使叶轮出口气流对蜗舌曲面冲击扰动产生的旋转噪音的频率沿驱动电机的轴向分布具有一定的相位差，这种具有相位差的噪音源叠加后会得到一定程度的消减，有利于降低旋转噪音。
附图说明
图1为双吸双支承离心风机的结构示意图。
图2为双吸双支承离心风机的侧视图。
图3为双吸双支承离心风机中出风口的结构示意图。
图中：1-公用底座、2-驱动电机、21-电机底座、3-联轴器、4-轴承箱、41-轴承箱底座、5-主轴、6-机壳、61-上机壳、62-下机壳、63-人孔门、64-吊耳、65-出风口、651-蜗舌、652-蜗舌曲面、66-进风口、7-叶轮、8-调节阀、81-调节阀导叶、82-轮毂、9-电动执行器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种双吸双支承离心风机，包括公用底座1、驱动电机2、联轴器3、轴承箱4、主轴5、机壳6和叶轮7，所述公用底座1上对称设有若干安装孔，公用底座1右侧设有电机底座21，电机底座21上安装有驱动电机2，驱动电机2通过联轴器3驱动连接有主轴5，主轴5采用优质合金结构钢整体锻造加工而成，并经过调质处理，以增强其综合力学性能，并经严格的探伤检验；所述主轴5两端对称设有两个轴承箱4，轴承箱4通过轴承箱底座41设置在公用底座1上，轴承箱底座41为等腰梯形铸铁底座，轴承箱底座41中间为中空设置，这样不影响风机的进风，且采用铸铁底座，刚性好、吸振性能好，使得风机运行更加平稳；两个轴承箱底座41中间设有机壳6，所述机壳6制成剖水平分式，包括上机壳61和下机壳62，所述下机壳62固定安装在公用底座1上，上机壳62通过螺钉安装在下机壳61上，以便于起吊和安装转子，上机壳61右侧设有人孔门63，上机壳61上方焊接有吊耳64,方便工作人员安装和检修；所述机壳6内部设有叶轮7，叶轮7安装在主轴5上，叶轮7采用16Mn高强度耐热低合金结构钢制成，该钢种抗拉强度为45Kg/cm2，硬度可达HB200以上，其自身具有的高强度、高硬度和良好的工艺性能，使风机的使用寿命得以保证，叶轮7上的叶片为后向机翼叶片，能避免气体流道内蜗流及分离损失，从而提高风机内效率，另外,机翼叶片从力学角度分析还有刚性好，强度高的特性；所述机壳6上方设有出风口65，出风口65上设有蜗舌651，蜗舌651上设有蜗舌曲面652，蜗舌曲面652为内凹的曲面，克服了由于叶轮7出口速度分布不均匀引起的问题，有利于提高风量、风压和效率，另外，使叶轮7出口气流对蜗舌曲面652冲击扰动产生的旋转噪音的频率沿驱动电机2的轴向分布具有一定的相位差，这种具有相位差的噪音源叠加后会得到一定程度的消减，有利于降低旋转噪音，达到降低旋转噪声；所述机壳6左右两侧对称设有进风口66，进风口66圆周上设有调节阀8，调节阀8位于机壳6内部，缩短了风机的轴向长度，使风机结构更加紧凑，调节阀8末端转动连接有调节阀导叶81的一端，调节阀导叶81的另一端连接在位于进风口66圆心位置的轮毂82上，轮毂82通过支架固设机壳6上；所述调节阀导叶81相对于主轴5的轴线倾斜设置，对风机入口气流导流有很大的好处，进一步提高了风机的效率；所述公用底座1上设有电动执行器9，电动执行器9驱动连接调节阀8，电动执行器9同步驱动机壳6左右两端的调节阀8，同步调节调节阀导叶81的倾斜角度，方便在本实用新型工作时，调节机壳6的进风量；本实用新型工作时，驱动电机2带动叶轮7转动，叶轮7的腔内形成负压，外界气流从蜗壳6的进风口66穿过调节阀导叶81，穿过调节阀导叶81后的气流会产生与叶轮7旋转方向一致的预旋转并进入到叶轮7的腔内，有利于减少叶轮7入口的进气攻角，从而降低叶轮7流动损失，提高风机的风量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种双吸双支承离心风机，包括公用底座(1)、驱动电机(2)、联轴器(3)、轴承箱(4)、主轴(5)、机壳(6)和叶轮(7)，其特征在于，所述公用底座(1)上对称设有若干安装孔，公用底座(1)右侧设有电机底座(21)，电机底座(21)上安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)通过联轴器(3)驱动连接有主轴(5)；所述主轴(5)两端对称设有两个轴承箱(4)，轴承箱(4)通过轴承箱底座(41)设置在公用底座(1)上，轴承箱底座(41)为等腰梯形铸铁底座，轴承箱底座(41)中间为中空设置；两个轴承箱底座(41)中间设有机壳(6)，所述机壳(6)制成剖水平分式，机壳(6)包括上机壳(61)和下机壳(62)，所述下机壳(62)固定安装在公用底座(1)上，上机壳(62)通过螺钉安装在下机壳(61)上，上机壳(61)右侧设有人孔门(63)，上机壳(61)上方焊接有吊耳(64)；所述机壳(6)内部设有叶轮(7)，叶轮(7)安装在主轴(5)上；所述机壳(6)上方设有出风口(65)，出风口(65)上设有蜗舌(651)，蜗舌(651)上设有蜗舌曲面(652)，蜗舌曲面(652)为内凹的曲面；所述机壳(6)左右两侧对称设有进风口(66)，进风口(66)圆周上设有调节阀(8)，调节阀(8)位于机壳(6)内部，调节阀(8)末端转动连接有调节阀导叶(81)的一端，调节阀导叶(81)的另一端连接在位于进风口(66)圆心位置的轮毂(82)上，轮毂(82)通过支架固设机壳(6)上；所述调节阀导叶(81)相对于主轴(5)的轴线倾斜设置；所述公用底座(1)上设有电动执行器(9)，电动执行器(9)控制连接调节阀(8)。
2.根据权利要求1所述的双吸双支承离心风机，其特征在于，所述机壳(6)外侧均布设有若干加强筋板，内部设有厚壁无缝钢管。
3.根据权利要求1所述的双吸双支承离心风机，其特征在于，所述轴承箱(4)内设有双列调心滚子轴承。
4.根据权利要求1所述的双吸双支承离心风机，其特征在于，所述叶轮(7)采用16Mn高强度耐热低合金结构钢制成。
5.根据权利要求1所述的双吸双支承离心风机，其特征在于，所述主轴(5)采用优质合金结构钢整体锻造加工而成。
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