CN204478412U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，包括机体和导风组件，机体上形成有出风口，其中，导风组件包括：第一导风板和第二导风板，第一导风板和第二导风板分别可转动地设在机体上，第一导风板和第二导风板相互配合以打开或关闭出风口；第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第一导风板固接以驱动第一导风板旋转，第二齿轮与第二导风板固接以驱动第二导风板旋转，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合；驱动件，驱动件与第一齿轮相连。根据本实用新型的空调器，导风组件可以方便地打开和关闭出风口。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

目前空调通常出风口位置导风板与面框之间有一个大的间隙，严重影响了空调器的外形和防尘效果；有部分空调采用导风板伸缩机构来完成导风板的无间隙设计，但是其伸缩机构成本较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种空调器，出风口打开和关闭方便。

根据本实用新型的空调器，包括机体和导风组件，所述机体上形成有出风口，其中，所述导风组件包括：第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板分别可转动地设在所述机体上，所述第一导风板和所述第二导风板相互配合以打开或关闭所述出风口；第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一导风板固接以驱动所述第一导风板旋转，所述第二齿轮与所述第二导风板固接以驱动所述第二导风板旋转，且所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合；驱动件，所述驱动件与所述第一齿轮相连。

根据本实用新型的空调器，导风组件由第一导风板和第二导风板的组合来打开和关闭出风口，而且通过相互啮合的第一齿轮和第二齿轮来驱动第一导风板和第二导风板朝相反的方向旋转来打开或关闭出风口。使得导风组件可以方便地打开和关闭出风口，避免了出风口周沿的止挡结构对导风组件的阻碍。

另外，根据本实用新型上述的空调器，还可以具有如下附加的技术特征：

所述导风组件还包括连杆，所述第一齿轮上设有第一轨道，所述第二齿轮上设有与所述第一轨道对应的第二轨道，所述连杆的一端沿所述第一轨道可滑动地与所述第一齿轮相连，所述连杆的另一端沿所述第二轨道可滑动地与所述第二齿轮。

所述第一齿轮上还设有与第一轨道的末端相连且朝远离所述第一轨道的方向延伸的第三轨道，所述第一齿轮被构造成在所述连杆的一端滑动至所述第一轨道的末端且另一端滑动至所述第二轨道的末端时与所述第二齿轮脱离啮合的缺齿形状。

所述第一轨道为圆心位于所述第一齿轮的轴线上的圆弧形状，所述第三轨道为圆心位于所述第一齿轮的轴线上且半径大于所述第一轨道的圆弧形状，所述第一轨道和所述第二轨道之间设有从所述第一轨道的末端向背离所述第一齿轮的轴线延伸且与所述第三轨道相连的连接轨道，所述第二轨道的末端设有朝向所述第二齿轮的轴线延伸且与所述连接轨道相对应的止位轨道。

所述连杆位于所述第一齿轮的轴线和所述第二齿轮的轴线之间，且所述连杆的延长线与所述第一齿轮的轴线和所述第二齿轮的轴线相交。

所述连接轨道与所述第一轨道的连接处为弧形过渡，所述止位轨道与所述第二轨道的连接处为弧形过渡。

所述第一轨道为形成在所述第一齿轮上的导槽或导轨，所述第二轨道为形成在所述第二齿轮上的导槽或导轨。

所述第一导风板和所述第二导风板沿所述出风口的宽度方向布置，所述第一齿轮固接在所述第一导风板的端部，所述第二齿轮固接在所述第二导风板的端部。

在所述第一导风板和所述第二导风板配合封闭所述出风口的状态下所述第一导风板的外表面和所述第二导风板的外表面齐平且所述第一导风板的外表面以及所述第二导风板的外表面分别与机体的外表面齐平。

在所述第一导风板和所述第二导风板配合封闭所述出风口的状态下所述第一导风板、所述第二导风板以及所述出风口的内周面过渡配合。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的空调器的示意图。

图2至图4是本实用新型一个实施例的空调器的导风组件的状态变化过程示意图。

附图标记：空调器100，机体1，导风组件2，出风口101，第一导风板211，第二导风板212，第一齿轮221，第二齿轮222，面框11，面板12，连杆23，第一轨道201，第二轨道202，第三轨道203，连接轨道204，止位轨道205，

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

目前空调通常出风口位置导风板与面框之间有一个大的间隙，对外观造成极大的影响；有部分空调采用导风板伸缩机构来完成导风板的无间隙设计，但是其伸缩机构成本较大。本实用新型提供一种具有新型导风组件的空调器100，其主要出发点是解决出风口全封闭问题，即出风口无间隙，同时又保证低成本。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括机体1和导风组件2，机体1上形成有出风口101，其中，导风组件2包括：第一导风板211、第二导风板212、第一齿轮221、第二齿轮222和驱动件(未示出)。

具体而言，第一导风板211和第二导风板212分别可转动地设在机体1上，第一导风板211和第二导风板212相互配合以打开或关闭出风口101。第一齿轮221与第一导风板211固接以驱动第一导风板211旋转，第二齿轮222与第二导风板212固接以驱动第二导风板212旋转，且第一齿轮221和第二齿轮222相互啮合。所述驱动件与第一齿轮221相连。

根据本实用新型实施例的空调器，导风组件2由第一导风板211和第二导风板212的组合来打开和关闭出风口101，而且通过相互啮合的第一齿轮221和第二齿轮222来驱动第一导风板211和第二导风板212朝相反的方向旋转来打开或关闭出风口101。使得导风组件2可以方便地打开和关闭出风口101，避免了出风口101周沿的止挡结构对导风组件2的阻碍。

具体而言，机体1包括面框11和面板12，在面板12的安装过程中，为了使面板12安装方便并使空调器的外形美观以及避免面板12端部翘起等原因，需要时面板12的端部与出风口101的间隔一定距离。

传统的导风组件包括一个整体式的导风板，传统的空调器的导风板旋转开闭出风口的过程中容易受到出风口周沿的部分影响，使得无法减小传统空调器中导风板与面框和面板之间的间隙，这样，容易造成灰尘等容易进入到机体内部，而且还会影响空调器外形的美观效果。

本实用新型的导风组件2将传统的整体式导风板分为第一导风板211和第二导风板212，而且通过相互第一齿轮221和第二齿轮222传动。这样，在打开和关闭出风口101的过程中，第一导风板211和第二导风板212的旋转方向相反，因此，可以同时避免出风口101的沿宽度方向相对的两侧(即如图1所示导风组件2的两侧)对导风组件2的影响，从而实现方便导风组件2打开和关闭的目的。另外，采用这种结构的导风组件2可以根据需要缩小导风组件2与出风口101的周沿之间的间隙，可以将空调器100构造成在导风组件2封闭出风口101时，空调器100的外观面为一个较为完整且在出风口101的位置没有间隙或间隙小的形状，这样不仅可以使得空调器100的外形美观，而且还具有有效防尘的效果。

如图2至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，导风组件2还包括连杆23，第一齿轮221上设有第一轨道201，第二齿轮222上设有与第一轨道201对应的第二轨道202，连杆23的一端沿第一轨道201可滑动地与第一齿轮221相连，连杆23的另一端沿第二轨道202可滑动地与第二齿轮222，使得导风组件2的结构紧凑，且方便将导风组件2限定在预定的位置，从而实现空调器100的稳定排风。

优选地，而且在起始状态，连杆23的一端位于第一轨道201的起始段，且连杆23的另一端为与第二轨道202的起始端；第一齿轮221的旋转并带动第二齿轮222旋转，且连杆23的一端沿第一轨道201滑动，且连杆23的另一端沿第二轨道202滑动；在连杆23的一端沿第一轨道201滑动至第一轨道201的末端时，连杆23的另一端沿第二轨道202滑动至第二轨道202的末端。

进一步地，第一齿轮221上还设有与第一轨道201的末端相连且朝远离第一轨道201的方向延伸的第三轨道203，第一齿轮221被构造成在连杆23的一端滑动至第一轨道201的末端且另一端滑动至第二轨道202的末端时与第二齿轮222脱离啮合的缺齿形状。也就是说，在第一齿轮221转动过程中将会带动第二齿轮222的旋转，此时连杆23的两端将会沿着第一轨道201和第二轨道202滑动，在连杆23的一端滑动至第一轨道201的末端且另一端滑动至第二轨道202的末端时，第一齿轮221与第二齿轮222脱离啮合，也就是说，第一齿轮221的缺齿部分与第二齿轮222相对，此时，连杆23的一端滑入到第三轨道203上，使得第一齿轮221可以继续旋转，从而实现了第一导风板211和第二导风板212的旋转不同步的方式，以满足空调器100在不同环境下的使用，例如空调器100制冷和制热两种不同的工作状态。

有利地，如图2至图4所示，第一轨道201为圆心位于第一齿轮221的轴线上的圆弧形状，第三轨道203为圆心位于第一齿轮221的轴线上且半径大于第一轨道201的圆弧形状，第一轨道201和第二轨道202之间设有从第一轨道201的末端向背离第一齿轮221的轴线延伸且与第三轨道203相连的连接轨道204，第二轨道202的末端设有朝向第二齿轮222的轴线延伸且与连接轨道204相对应的止位轨道205。因此，不仅可以方便连杆23在第一轨道201和第二轨道202上滑动，使第一导风板211和第二导风板212转动灵活，实现出风口101的快速开闭。而且可以通过职位轨道205有效地限制第二齿轮222的旋转，从而限制第二导风板212的旋转，避免了气流影响第二导风板212，提高了导风组件2的稳定性。

优选地，如图2至图4所示，连杆23位于第一齿轮221的轴线和第二齿轮222的轴线之间，且连杆23的延长线与第一齿轮221的轴线和第二齿轮222的轴线相交。可以方便连杆23在轨道上滑动，避免或减少了导风组件2的卡死现象。

进一步地，如图2至图4所示，连接轨道204与第一轨道201的连接处为弧形过渡，止位轨道205与第二轨道202的连接处为弧形过渡。从而进一步地便于连杆23在轨道上滑动，而且还方便导风组件2的复位。

在本实用新型的一些实施例中，第一轨道201为形成在第一齿轮221上的导槽或导轨，第二轨道202为形成在第二齿轮222上的导槽或导轨。使得连杆23滑动稳定。

有利地，第一导风板211和第二导风板212沿出风口101的宽度方向(即如图1中大体沿左右的方向)布置，第一齿轮221固接在第一导风板211的端部，第二齿轮222固接在第二导风板212的端部。方便导风组件2打开和关闭出风口101。

进一步地，在第一导风板211和第二导风板212配合封闭出风口101的状态下第一导风板211的外表面和第二导风板212的外表面齐平且第一导风板211的外表面以及第二导风板212的外表面分别与机体1的外表面齐平。在导风组件2封闭出风口101时空调器100的外形美观而且防尘。

有利地，在第一导风板211和第二导风板212配合封闭出风口101的状态下第一导风板211、第二导风板212以及出风口101的内周面过渡配合。使得导风组件2与机体1之间配合紧密，间隙小。

在本实用新型的一个具体示例中，导风组件2采用双导风板结构——第一导风板211及第二导风板212，双导风板之间及与机体1的面框11和面板12之间如图如图1和图2所示，都不留间隙，成一个封闭的外观面。

第一齿轮221，第二齿轮222，连杆23构成了本实用新型的关键驱动机构。第一齿轮221与第一导风板211径向固接，第二齿轮222与第二导风板212径向固接，第一齿轮221为主动轮，通过步进电机驱动，第一齿轮221与第二齿轮222形成啮合，从而形成第一齿轮221旋转时候带动第一导风板211转动打开，同时带动第二齿轮222反向旋转，第二导风板212跟着第二齿轮222旋转打开。

第一齿轮221和第二齿轮222上均设有导轨，连杆23的两端分别与两个齿轮上的导轨形成滑动连接。

图2表示了空调关闭时导风组件2的情况，图3表示了制冷时导风组件2的情况，图4表示了制热时导风组件2的情况。

如图1和图2所示，空调关闭状态下，导风板与面框、面板形成了无间隙的封闭外观，齿轮1与齿轮2正常啮合，连杆两端处于导轨的起始位置。

如图3所示，空调打开时，第一齿轮221顺时针旋转，第二齿轮222逆时针旋转，双导风板可顺利打开，连杆23两端随着齿轮的旋转在第一齿轮221的第一轨道201和第二齿轮222的第二轨道202上运行滑动，到达制冷状态时，第一齿轮221与第二齿轮222由于第一齿轮221的缺齿而脱离啮合，而连杆23的一端切换到第一齿轮221上的第一轨道201的末端(即连接轨道204)，而连杆23的另一端切换到第二齿轮222上的第二轨道202的末端(即止位轨道205)。

如图4所示，空调需要运行到制热状态时，第一齿轮221继续顺时针旋转，第一导风板211跟着继续旋转，而第二齿轮222由于已经脱离啮合将不再旋转，第二导风板212也不会继续旋转。同时连杆23的两端在第三轨道203上滑动，而第二齿轮222上的止位轨道205起到止位的作用，所以第二齿轮222被卡死是不会动的，使得第二导风板212不会因为风吹而晃动。

这种驱动机构可以灵活变动，使得导风板不仅在闭合状态下形成封闭的外观，制冷或制热状态下也都可以处在一个最好的位置，提升其舒适性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调器，包括机体和导风组件，所述机体上形成有出风口，其特征在于，所述导风组件包括：

第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板分别可转动地设在所述机体上，所述第一导风板和所述第二导风板相互配合以打开或关闭所述出风口；

第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一导风板固接以驱动所述第一导风板旋转，所述第二齿轮与所述第二导风板固接以驱动所述第二导风板旋转，且所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合；

驱动件，所述驱动件与所述第一齿轮相连。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导风组件还包括连杆，所述第一齿轮上设有第一轨道，所述第二齿轮上设有与所述第一轨道对应的第二轨道，所述连杆的一端沿所述第一轨道可滑动地与所述第一齿轮相连，所述连杆的另一端沿所述第二轨道可滑动地与所述第二齿轮。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第一齿轮上还设有与第一轨道的末端相连且朝远离所述第一轨道的方向延伸的第三轨道，所述第一齿轮被构造成在所述连杆的一端滑动至所述第一轨道的末端且另一端滑动至所述第二轨道的末端时与所述第二齿轮脱离啮合的缺齿形状。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述第一轨道为圆心位于所述第一齿轮的轴线上的圆弧形状，所述第三轨道为圆心位于所述第一齿轮的轴线上且半径大于所述第一轨道的圆弧形状，所述第一轨道和所述第二轨道之间设有从所述第一轨道的末端向背离所述第一齿轮的轴线延伸且与所述第三轨道相连的连接轨道，所述第二轨道的末端设有朝向所述第二齿轮的轴线延伸且与所述连接轨道相对应的止位轨道。

5.根据权利要求2、3或4所述的空调器，其特征在于，所述连杆位于所述第一齿轮的轴线和所述第二齿轮的轴线之间，且所述连杆的延长线与所述第一齿轮的轴线和所述第二齿轮的轴线相交。

6.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述连接轨道与所述第一轨道的连接处为弧形过渡，所述止位轨道与所述第二轨道的连接处为弧形过渡。

7.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第一轨道为形成在所述第一齿轮上的导槽或导轨，所述第二轨道为形成在所述第二齿轮上的导槽或导轨。

8.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一导风板和所述第二导风板沿所述出风口的宽度方向布置，所述第一齿轮固接在所述第一导风板的端部，所述第二齿轮固接在所述第二导风板的端部。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，在所述第一导风板和所述第二导风板配合封闭所述出风口的状态下所述第一导风板的外表面和所述第二导风板的外表面齐平且所述第一导风板的外表面以及所述第二导风板的外表面分别与机体的外表面齐平。

10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，在所述第一导风板和所述第二导风板配合封闭所述出风口的状态下所述第一导风板、所述第二导风板以及所述出风口的内周面过渡配合。