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CN204354048U - 螺母套筒及具有该套筒的拆装螺母装置 - Google Patents

螺母套筒及具有该套筒的拆装螺母装置 Download PDF

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CN204354048U
CN204354048U CN201420804910.0U CN201420804910U CN204354048U CN 204354048 U CN204354048 U CN 204354048U CN 201420804910 U CN201420804910 U CN 201420804910U CN 204354048 U CN204354048 U CN 204354048U
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CN
China
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nut
sleeve
outer sleeve
pull rod
inner sleeve
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Expired - Lifetime
Application number
CN201420804910.0U
Other languages
English (en)
Inventor
程碧玉
易海
周斌
廖建樟
朱继思
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AECC South Industry Co Ltd
Original Assignee
China National South Aviation Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型提供了一种螺母套筒及具有该套筒的拆装螺母装置,该螺母套筒包括里套筒和外套筒,里套筒旋转容纳于外套筒的第一端内,外套筒的第一端抵接于螺母上,用于止动螺母。本实用新型提供螺母套筒,主要用于类似转子压紧螺母等需要使用超过1000牛米以上的扭矩来拆除和拧紧的螺母。通过里、外套筒搭配使用,将螺母止动,旋转拉杆,从而轻易的将螺母拆除或拧紧。由于通过外套筒来止动螺母,因而便于通过其他常用结构来止动螺母,无需人工手动止动拉杆,节省人力,提高螺母拆除效率。由于螺母在整个安装或拆除过程中均处于静止状态,因而可以完全避免由于所施加扭力过大,导致螺母受损的问题。

Description

螺母套筒及具有该套筒的拆装螺母装置
技术领域
本实用新型涉及螺母装配领域,特别地,涉及一种螺母套筒及具有该套筒的拆装螺母装置。
背景技术
现有技术中,在涡桨发动机上装配转子压紧螺母的过程中,需先对螺母施加135~146牛米的力矩,之后在转子压紧螺母和涡轮盘上做一个标记,再将螺母转动44~46°,此时所用力矩不得超过1329牛米。实际操作过程中,为了使压紧螺母在第二次转动过程中满足角度,施加力矩达到1000牛米以上。
传统拧紧螺母过程中,需采用长力臂大型力矩扳手才能要获得超过1000牛米的力矩。如图1所示,现有技术中拉杆1'插设于转子的中心,拉杆1'的两端分别伸出转子外。螺母2'安装于拉杆1'的一端,以固定拉杆1'。拆除螺母时,需人力把持住拉杆1’未设置螺母2'的一端。将套筒扳手3'的一端套设于螺母2'的外壁上。套筒扳手3'的另一端安装有大力矩扳手4'。大力矩扳手4'转动后,通过套筒扳手3'带动螺母2'顺时针旋转,同时保持拉杆1'固定不动。从而将螺母2'从拉杆1'上拆除。
该装置加扭操作动作幅度大,扭力不易控制。同时接受扭矩的螺母需通过能承受该矩扭力的固定装置。加装该装置后,发动机受扭部位多处受力变形,产生结构性损伤;工装过于庞大,各受力部位在多次拆除安装工程中容易产生变形、磕碰等损伤,加扭过程容易产生打滑造成零件损伤。
实用新型内容
本实用新型提供一种螺母套筒及具有该套筒的拆装螺母装置,以解决现有技术中需要使用超过1000牛米扭矩拆除的螺母,在拆除过程中零部件容易受损、打滑的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种螺母套筒,套筒包括里套筒和外套筒,里套筒旋转容纳于外套筒的第一端内,外套筒的第一端抵接于螺母上,用于止动螺母。
进一步地,螺母安装于拉杆的一端,里套筒的第一端抵接于拉杆,里套筒用于旋转拉杆。
进一步地,还包括第一卡接齿槽,第一卡接齿槽沿里套筒的周向均布于里套筒的第一端端面上,第一卡接齿槽抵接于螺母的外壁上。
进一步地,还包括第二卡接齿槽,第二卡接齿槽沿外套筒的周向均布于外套筒的第一端端面上,第二卡接齿槽抵接于拉杆的顶端。
进一步地,里套筒的第二端端面上设置用于插入增力器的第一插孔。
进一步地,外套筒的第二端为第二插孔,增力器穿过第二插孔。
根据本实用新型的另一个方面,提供了一种包括上述螺母套筒的拆装螺母装置,包括固定支架,固定支架的第一端固定于外套筒的第二端外壁上,固定支架的第二端固定定于固定部件上。
进一步地,固定支架与固定部件之间通过螺栓连接。
根据本实用新型的另一个方面,提供了一种包括上述螺母套筒的拆装螺母装置,还包括摇臂,摇臂的一端固接于外套筒的第二端外壁上。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供螺母套筒,主要用于类似转子压紧螺母等需要使用超过1000牛米以上的扭矩来拆除和拧紧的螺母。通过里、外套筒搭配使用,将螺母止动,旋转拉杆,从而轻易的将螺母拆除或拧紧。由于通过外套筒来止动螺母,因而便于通过其他常用结构来止动螺母,无需人工手动止动拉杆,节省人力,提高螺母拆除效率。由于螺母在整个安装或拆除过程中均处于静止状态,因而可以完全避免由于所施加扭力过大,导致螺母受损的问题。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是现有技术中拆除转子压紧螺母的所用装置示意图;
图2是本实用新型优选实施例套筒组装示意图;
图3中的a是本实用新型优选实施例的里套筒安装立体示意图,b是本实用新型优选实施例的里套筒俯视示意图;
图4中的a是本实用新型优选实施例的外套筒安装立体示意图,b是本实用新型优选实施例的外套筒俯视示意图;以及
图5是本实用新型优选实施例拆装螺母装置示意图。
图例说明:
100、里套筒;110、第一卡接齿槽;120、第一插孔;200、外套筒;210、第二卡接齿槽;220、第二插孔;300、固定支架;400、螺栓;500、垫片;600、安装螺母;700、摇臂;800、拉杆;900、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。注意可选和优选混合使用
参见图2,本实用新型提供的螺母套筒包括里套筒100和外套筒200。里套筒100转动安装于外套筒200内。外套筒200套设于里套筒100外后,里套筒100的第一端和外套筒200的第一端对齐设置。
参见图3a和b,里套筒100为六棱柱。里套筒100的第一端端面上,沿周向均布设置第一卡接齿槽110。第一卡接齿槽110用于抵接于拉杆800的一端。拉杆800的该端上安装有或待安装的螺母900。里套筒100的第二端的端面上设有第一插孔120。第一插孔120用于插入扳手等类似的施力装置,以驱动拉杆800.也可以用于插入增力器以加大扳手施加于拉杆800上的力。
参见图4中的a和b,外套筒200为圆柱体。外套筒200的第一端面上设置有第二卡接齿槽210.第二卡接齿槽210沿外套筒200的第一端周向均布其上。第二卡接齿槽210用于卡接于螺母900的外壁上。外套筒200的第二端上设置有第二插孔220。第二插孔220用于使插入第一插孔120内的施力装置通过。通过使用增力器,使得扭力能在增力器内部进行传递、抵消,替代了施加大力矩时必须使用的固紧装置,大大减轻了结构重量,只需采用1/16的拧紧力矩即可施加所需扭矩。通过采用该装置,仅需在力矩扳手上施加80牛米的拧紧力矩,即可对螺母施加1000牛米以上的扭矩。
使用时,将里套筒100安装于外套筒200内,组合形成套筒。将套筒套设于安装有螺母900的拉杆800一端。将增力器安装于套筒的第二端上。在增力器上安装扳手。扳手此时扭力,扭动里套筒100。里套筒100将扭力传输到拉杆800上。带动拉杆800相对螺母900发生逆时针旋转。此时螺母900相对拉杆800发生顺时针旋转。从而使螺母900从拉杆800上松脱下来。外套筒200在拆除螺母900的过程中不发生相对移动。起到固定螺母900的作用。当然外套筒200的固定可以通过人工固定或其他固定装置完成。
安装的螺母900时,当需要紧固螺母900时,只需改变扳手等施力装置的旋转方向即可完成紧固螺母900的目的。
在另一实施例中,套筒仅包括里套筒100和外套筒200。里套筒100容纳于外套筒200的第一端内,所述外套筒200的第一端抵接于所述螺母900上,用于止动所述螺母900。通过内外套筒设置,将外套筒200设置为止动套筒,便于通过其他止动结构对外套筒止动,可以避免使用人力,提高工作效率。里套筒100根据螺母900安装位置的不同,对应的抵接于螺母900安装的构件上。旋转里套筒100带动该构件相对螺母900逆时针运动,从而将螺母900拆除。
在另一实施例中,螺母900安装于拉杆800的一端。里套筒100用于抵接于拉杆800上,并使其旋转。
在另一实施例中,里套筒100的第一端的端面上可以不设置第一卡接齿槽110。而仅仅通过压紧抵接即可实现对安装螺母900的构件进行旋转。
在另一实施例中,外套筒的第一端的端面上也可以不设置第二卡接齿槽210,仅需压紧抵接即可对螺母900实现止动。
在另一实施例中,里套筒100的第二端上无需设置第一插孔120,仅需使其能被扳手驱动即可。
在另一实施例中,外套筒200的第二端上无需设置第二插孔220。仅需为敞口即可。
参见图5,本实用新型的另一方面还提供了一种具有上述套筒的拆装螺母装置,包括设置于外套筒200第二端上的固定支架300。固定支架300的第一端安装于外套筒200的第二端外壁上。固定支架300的第二端可拆卸的安装于固定部件上。固定支架300起到固定外套筒200的作用,防止外套筒200在使用过程中相对里套筒100发生旋转。
在另一实施例中,固定部件可以为重量达到可以对抗施加于里套筒100上的扭力的部件均可。固定支架300可以通过螺栓400、垫片500和安装螺母600与固定部件连接。
参见图5,本实用新型的另一方面还提供了一种具有上述套筒的拆装螺母装置,包括设置于外套筒200第二端上的摇臂700。摇臂700可以通过人工手动对外套筒200止动。适用于在固定部件难以找到的情况下。便于操作。摇臂700为长臂,由于力矩较长,因而所需人力远小于直接把持拉杆800止动所需力。
本实用新型提供的拆装螺母装置,通过在上述套筒上增设固定支架300,能保证在拧紧、分解螺母过程中,工装不至脱开造成零件配合面的磨损。将装配过程中的人力成本由原来的4~8人减少到1~2人。减少装配分解时间,提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺母套筒,其特征在于,所述套筒包括里套筒(100)和外套筒(200),所述里套筒(100)旋转容纳于所述外套筒(200)的第一端内,所述外套筒(200)的第一端抵接于螺母(900)上,用于止动所述螺母(900)。
2.根据权利要求1所述的螺母套筒,其特征在于,所述螺母(900)安装于拉杆(800)的一端,所述里套筒(100)的第一端抵接于所述拉杆(800),所述里套筒(100)用于旋转所述拉杆(800)。
3.根据权利要求2所述的螺母套筒,其特征在于,还包括第一卡接齿槽(110),所述第一卡接齿槽(110)沿所述里套筒(100)的周向均布于所述里套筒(100)的第一端端面上,所述第一卡接齿槽(110)抵接于所述螺母(900)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的螺母套筒,其特征在于,还包括第二卡接齿槽(210),所述第二卡接齿槽(210)沿所述外套筒(200)的周向均布于所述外套筒(200)的第一端端面上,所述第二卡接齿槽(210)抵接于所述拉杆(800)的顶端。
5.根据权利要求3所述的螺母套筒,其特征在于,所述里套筒(100)的第二端端面上设置用于插入增力器的第一插孔(120)。
6.根据权利要求5所述的螺母套筒,其特征在于,所述外套筒(200)的第二端为第二插孔(220),所述增力器穿过所述第二插孔(220)。
7.一种包括如权利要求1~6中任一项所述螺母套筒的拆装螺母装置,其特征在于,包括固定支架(300),所述固定支架(300)的第一端固定于外套筒(200)的第二端外壁上,所述固定支架(300)的第二端固定定于固定部件上。
8.根据权利要求7所述的拆装螺母装置,其特征在于,所述固定支架(300)与所述固定部件之间通过螺栓连接。
9.一种包括如权利要求1~6中任一项所述螺母套筒的拆装螺母装置,其特征在于,还包括摇臂(700),所述摇臂(700)的一端固接于所述外套筒(200)的第二端外壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105643552A (zh) * 2016-03-11 2016-06-08 神华集团有限责任公司 反应器泡罩拆卸装置
CN108972455A (zh) * 2018-08-02 2018-12-11 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种抗反扭工装

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CP01 Change in the name or title of a patent holder
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