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CN204182945U - 加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀 - Google Patents

加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀 Download PDF

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Publication number
CN204182945U
CN204182945U CN201420609848.XU CN201420609848U CN204182945U CN 204182945 U CN204182945 U CN 204182945U CN 201420609848 U CN201420609848 U CN 201420609848U CN 204182945 U CN204182945 U CN 204182945U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
knife
tool holder
hole
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201420609848.XU
Other languages
English (en)
Inventor
王军
邓丽红
卢进宏
李勇
桂志刚
刘峰
吴承锋
朱焰芳
张言颂
朱健
杨汉平
罗光军
雷松
何能祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Heavy Industry Casting and Forging Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Heavy Industry Casting and Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Heavy Industry Casting and Forging Co Ltd filed Critical Wuhan Heavy Industry Casting and Forging Co Ltd
Priority to CN201420609848.XU priority Critical patent/CN204182945U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204182945U publication Critical patent/CN204182945U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

本实用新型涉及一种加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀,刀夹中间开与台阶孔相配的梯形槽,刀片安装在刀夹两侧的刀槽中,梯形槽底设有调节刀片位置的调节螺钉,刀槽侧有对刀片紧固的压紧螺钉,两侧刀片安装方向相反,刀刃分别朝上朝下。将本实用新型插入锥度与之匹配的镗头刀孔中,从大孔端口开进至大孔锥面起点,通过纵向走刀完成大小孔过渡锥面加工。本实用新型刀夹和刀片采用分体式,刀片可进行调整和更换,可经多次反复刃磨后使用;通过调整刀夹大小端的调节螺钉来调节刀片的锥度度数,保证其与工件图纸内孔过渡锥面度数一致;压紧螺钉对刀片紧固;刀夹的梯形槽,减轻了重量,便于调节螺钉的安装。刀夹可重复使用,刀片损坏后可调整或更换。

Description

加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀
技术领域
本实用新型涉及加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀。
背景技术
船用轴系的长径比一般大于80,其内孔加工一直是一个难题,特别当内孔是台阶孔结构形式时的过渡锥面的深孔加工更是一个难题。
在车床上加工锥面时,通过纵向和横向同时走刀,可以轻而易举实现。但由于深孔加工的轴系内孔长径比较大,如果使用车床加工,在车削时会产生振动力和“让刀”现象,严重影响零件的加工质量。为了解决这些问题,本申请人采用在深孔钻镗床上进行加工的工艺方法。由于深孔加工机床不具备横向进刀功能,因此,在加工锥面时,只能使用成形刀加工且成形刀的尺寸必须与零件待加工部位的尺寸相一致,才能确保零件尺寸符合要求。
之前设计的成形刀时,采用的是用整体刀片结构,使刀片尺寸与零件尺寸一致,并在纵向进给时,严格控制刀具走刀的深度尺寸,以此种加工方法确保加工尺寸精度。因此,这种刀片必须与产品过渡锥面的锥度刃磨完全一致,且两边刃口要完全对称,刀具制作费时费力。一旦刀具在刃磨时出现角度误差,则会直接报废掉。同时,在使用过程中刀片刃口一旦有损坏或磨损严重时,整个刀片因为尺寸变小而废弃,必须更换新刀具。因此整体成形刀具制作复杂,且不能重复使用导致了刀具成本高。
整体结构式成形刀,选用高速钢材质刀片,用激光切割成与零件锥面尺寸大小一致的形状,然后刃磨刀具的前角、后角,确保切削性能好。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状,旨在提供一种能解决深孔加工大小孔过渡锥面的难题,能多次使用,有效降低刀具费用,制作简单,调节方便的加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀。
本实用新型目的的实现方式为,加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀,刀夹中间开与台阶孔相配的梯形槽,刀片安装在刀夹两侧的刀槽中,梯形槽底设有调节刀片位置的调节螺钉,刀槽侧有对刀片紧固的压紧螺钉,刀夹两侧刀片安装方向相反,一侧刀刃朝上,一侧刀刃朝下。
将本实用新型插入锥度与之匹配的镗头的刀孔中,从大孔端口开进成形刀至大孔锥面起点,通过纵向走刀完成大小孔过渡锥面加工。本实用新型的刀夹和刀片采用分体式结构,刀片可进行调整和更换,因此可经多次反复刃磨后使用;通过调整刀夹达小端的调节螺钉来调节刀片的锥度度数,保证其与工件图纸内孔过渡锥面度数一致;用压紧螺钉对刀片紧固;刀夹中间的梯形槽,既减轻了刀夹重量,又便于调节螺钉的安装。刀夹可重复使用,刀片损坏后可调整或更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为图1的A-A向图,
图3为图1的B向视图,
图4为本实用新型切削加工状态图。
具体实施方式
下面参照附图详述本实用新型。
参照图1、2、3,刀片4安装在刀夹1两侧的刀槽中,刀槽底设有调节刀片位置的调节螺钉3,刀槽侧有对刀片紧固的压紧螺钉2。刀夹两侧刀片安装方向相反,一侧刀刃朝上一侧刀刃朝下(见图3)。每个梯形槽底至少设有两对调节刀片位置的调节螺钉3,刀槽侧至少有两对对刀片紧固的压紧螺钉2。
对于同一规格本实用新型的刀体,其刀体大小头的直径尺寸可变动±10mm。刀片4根据切削材料特性,合理选择刀片材料。
本实用新型的使用方法:
将刀片4装入刀夹1的两侧刀槽中(见图1),注意两侧刀片的安装方向相反(见图3),一侧刀刃朝上,一侧刀刃朝下,这样工件旋转起来保证两侧刀刃均能切削。用刀夹1上大端的调节螺钉3来调整刀片锥面大径的尺寸(见图2),用千分尺或游标卡尺测量保证其与内孔尺寸一致,并轻微压紧此处的紧固螺钉2。再调整刀夹小端的调节螺钉3来调节刀片的锥度度数,保证其与工件图纸内孔过渡锥面度数一致,采用万能角度尺来确保锥面的度数。紧固全部的压紧螺钉2,确保刀片稳固,完成分体刀具的安装。
将装好刀片后的刀夹1插入与之匹配的锥度镗头5的刀孔中,镗头5上采用支撑木楗6在大孔中定位(见图4),从大孔端口开进成形刀至大孔锥面起点,通过纵向走刀完成大小孔过渡锥面加工。

Claims (2)

1.加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀,其特征在于刀夹中间开与台阶孔相配的梯形槽,刀片安装在刀夹两侧的刀槽中,梯形槽底设有调节刀片位置的调节螺钉,刀槽侧有对刀片紧固的压紧螺钉,刀夹两侧刀片安装方向相反,一侧刀刃朝上,一侧刀刃朝下。
2.根据权利要求1所述的加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀,其特征在于每个梯形槽底至少设有两对调节刀片位置的调节螺钉(3),刀槽侧至少有两对对刀片紧固的压紧螺钉(2)。
CN201420609848.XU 2014-10-21 2014-10-21 加工台阶孔过渡锥面的分体式成型刀 Expired - Lifetime CN204182945U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105834705A (zh) * 2016-05-31 2016-08-10 成都恒成工具股份有限公司 一种机床用刀具的制作方法

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