CN204164410U - 一种新型波纹管密封球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型波纹管密封球阀,包括阀体、阀座、球体、阀杆,阀体采用由左阀体、中阀体和右阀体组成的三段式结构,阀座为双阀座,分别安装在左阀体和右阀体的通道内;主要是阀座与阀体通道内壁之间设置波纹管密封装置,该波纹管密封装置由波纹管和导向套组成,导向套内孔与阀座外圆面动配合,导向套径向台阶与阀体通道径向台阶之间安装石墨密封垫,波纹管的一端密封焊接在阀座外圆面上,另一端密封焊接在导向套的后端面上;左右阀座上两导向套的前端面之间顶装一支撑套,该支撑套为圆筒结构,将两侧的导向套分别压装在左阀体和右阀体的径向台阶上。密封性能受温度和压力的影响很小,密封性能可靠,适用于超低温、低压介质工况。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域,特别是关于一种球阀。本实用新型适用于超低温介质工况。
背景技术
目前,应用于液化天然气等超低温介质工况的球阀需求越来越大,其结构一般包括阀体、阀座、球体、阀杆,阀体一般采用三段式结构,阀座背面与阀体通道内壁之间一般采用石墨密封圈密封。但是,在-196°超低温介质工况下,阀体、阀座和石墨密封圈都会产生收缩,由于金属材料和非金属材料的收缩率不一样,而且石墨材料的密封圈实现密封所需的密封比压较高,所以阀座与石墨密封圈在-196°超低温工况下的动密封配合,压力较低时很容易出现泄漏。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种在超低温、低压工况下密封性能可靠的新型波纹管密封球阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、球体、阀杆,阀体采用由左阀体、中阀体和右阀体组成的三段式结构,阀座为双阀座,分别安装在左阀体和右阀体的通道内;主要是阀座与阀体通道内壁之间设置波纹管密封装置,该波纹管密封装置由波纹管和导向套组成,导向套内孔与阀座外圆面动配合,导向套径向台阶与阀体通道径向台阶之间安装石墨密封垫,波纹管的一端密封焊接在阀座外圆面上,另一端密封焊接在导向套的后端面上;左右阀座上两导向套的前端面之间顶装一支撑套,该支撑套为圆筒结构,将两侧的导向套分别压装在左阀体和右阀体的径向台阶上。
本实用新型的优点是阀座与阀体通道内壁之间采用波纹管密封装置密封,其导向套与阀体之间、波纹管与导向套及阀座之间均为静密封状态,密封性能受温度和压力的影响很小,密封性能可靠,适用于超低温、低压介质工况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1右阀体、2阀座、3波纹管、4导向套、5中阀体、6定位轴、7球体、8左阀体、9支撑套、10阀杆、11上盖、12石墨密封垫。
具体实施方式
如图1所示的新型波纹管密封球阀,包括阀体、阀座2、球体7、阀杆10,阀体由左阀体8、中阀体5和右阀体1组成的三段式结构,阀座2为双阀座,分别安装在左阀体8和右阀体1的通道内,阀杆10穿过中阀体5与球体7上端固定连接,球体7下端轴孔与定位轴6动配合,定位轴6密封固定在中阀体5上,其中心线与阀杆10中心线重合,阀杆10外侧的中阀体5上密封固定安装上盖11,阀杆10上端穿过上盖11与传动机构连接,在阀杆10与上盖11之间安装密封填料;阀座2与阀体通道内壁之间设置波纹管密封装置,该波纹管密封装置由波纹管3和导向套4组成,导向套4内孔与阀座2外圆面动配合,导向套4径向台阶与阀体通道径向台阶之间安装石墨密封垫12,波纹管3的一端密封焊接在阀座2外圆面上,另一端密封焊接在导向套4的后端面上,所述后端面为远离球体7一端的端面;左右阀座上两导向套4的前端面之间顶装一支撑套9,所述前端面为导向套4靠近球体7一侧的端面,该支撑套9为圆筒结构,圆筒的一端与导向套4顶触,另一端与球体7的径向台阶顶触,支撑套9由中阀体5两侧端面与左阀体8和右阀体1之间的连接螺栓压紧安装,将两侧的导向套4分别压装在左阀体8和右阀体1的径向台阶上,实现导向套4与阀体之间的密封连接。
Claims (1)
1.一种新型波纹管密封球阀,包括阀体、阀座(2)、球体(7)、阀杆(10),阀体由左阀体(8)、中阀体(5)和右阀体(1)组成的三段式结构,阀座(2)为双阀座,分别安装在左阀体(8)和右阀体(1)的通道内;其特征是阀座(2)与阀体通道内壁之间设置波纹管密封装置,该波纹管密封装置由波纹管(3)和导向套(4)组成,导向套(4)内孔与阀座(2)外圆面动配合,导向套(4)径向台阶与阀体通道径向台阶之间安装石墨密封垫(12),波纹管(3)的一端密封焊接在阀座(2)外圆面上,另一端密封焊接在导向套(4)的后端面上;左右阀座上两导向套(4)的前端面之间顶装一支撑套(9),该支撑套(9)为圆筒结构,将两侧的导向套(4)分别压装在左阀体(8)和右阀体(1)的径向台阶上。
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