CN204152769U - 双固定凡尔防卡抽油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型双固定凡尔防卡抽油泵涉及一种专门用于从很深处提升流体的泵。包括内外套接的泵筒和承接筒；其中承接筒内腔上下地固定地设有若干对固定凡尔球和固定凡尔球座，它们的上面又滑动地设有若干对游动凡尔球和游动凡尔球座，每个游动凡尔球座之间通过中空的柱塞相连；最上层的游动凡尔座上设有游动凡尔罩，游动凡尔罩的顶端连接转接短节；泵筒的上端置有一带伞锥体阀，该带伞锥体阀由倒锥体及倒锥体顶端的伞状突起组成，其中倒锥体的最大直径大于泵筒的内径，小于泵筒的外径；伞状突起的直径大于泵筒的外径，小于承接筒的内径。本实用新型上行程吸液，下行程排液。由于出口放置带伞锥体阀，阻止卡泵物质进入泵筒，从而实现防卡。

Description

双固定凡尔防卡抽油泵

技术领域

本实用新型涉及一种专门用于从很深处提升流体的泵。

背景技术

由于适应性强、可靠性高、操作简单等特性，抽油机、抽油杆和抽油泵组成的“三抽”采油工艺技术一直是延长油田最主要的原油举升手段。随着油田勘探开发的进行，注水、注气和注聚合物等开发手段的实施，油井含水量逐渐增大，部分油井出现严重结垢或腐蚀。垢片或腐蚀残渣下沉，加上普通管式泵自身结构决定了工作时柱塞与泵筒之间容易形成楔形空间，当垢片或残渣进入楔形空间很容易造成卡泵。频繁卡泵现象出现，严重影响了油田的正常生产，导致原油生产成本的增加，使用防卡泵是解决卡泵一个重要措施，所以针对延长油田具体情况，研究开发防卡泵具有重要意义。

发明内容

为了克服普通管式泵容易卡泵的缺陷，本实用新型提供了一种能够阻止卡泵物质进入泵筒，减少卡泵风险的双固定凡尔防卡抽油泵。

本实用新型所述的双固定凡尔防卡抽油泵，包括内外套接的泵筒和承接筒，泵筒的下端设有穿过承接筒通向外部的进液口；其中承接筒内腔上下地固定地设有若干对固定凡尔球和固定凡尔球座，它们的上面又滑动地设有若干对游动凡尔球和游动凡尔球座，每个游动凡尔球座之间通过中空的柱塞相连；最上层的游动凡尔座上设有游动凡尔罩，游动凡尔罩的顶端连接转接短节；泵筒的上端置有一带伞锥体阀，该带伞锥体阀由倒锥体及倒锥体顶端的伞状突起组成，其中倒锥体的最大直径大于泵筒的内径，小于泵筒的外径；伞状突起的直径大于泵筒的外径，小于承接筒的内径。

优选地，所述的固定凡尔球和固定凡尔球座设有两对。

或者优选地，所述的游动凡尔球和固定凡尔球座设有两对。

或者优选地，固定凡尔球的直径大于流动凡尔球的直径。

或者优选地，所述的转接短节穿过带伞锥体阀伸出承接筒外。

本实用新型上行程吸液，下行程排液。由于出口放置带伞锥体阀，阻止卡泵物质进入泵筒，从而实现防卡。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图。

图中1-承接筒、2-带伞锥体阀、3-支撑环、4-泵筒、5-转接短节、6-上游动凡尔罩、7-上游动凡尔球、8-上游动凡尔座、9-柱塞、10-下游动凡尔球、11-下游动凡尔座、12-上固定凡尔球、13-上固定凡尔座、14-下固定凡尔球、15-下固定凡尔座、16-上底板、17-侧挡板、18-下底板。

具体实施方式

如图所示，本实施例的双固定凡尔防卡抽油泵由承接筒1、带伞锥体阀2、支撑环3、泵筒4、转接短节5、上游动凡尔罩6、上游动凡尔球7、上游动凡尔座8、柱塞9、下游动凡尔球10、下游动凡尔座11、上固定凡尔球12、上固定凡尔座13、下固定凡尔球14、下固定凡尔座15、上底板16、侧挡板17、下底板18组成。

承接筒1是该泵的主要承力件，上、下两端都有螺纹，可以连接油管；泵筒4下端通过上底板16、侧挡板17、下底板18与承接筒1焊接固定，上端通过支撑环3与承接筒1内表面衔接，承接筒1与泵筒4间形成外内套接的环空设置；上底板16、下底板18和侧挡板17形成穿过承接筒通向外部的进液口。

上固定凡尔座13、下固定凡尔座15螺纹上、下地固定在泵筒4下部，上固定凡尔球12、下固定凡尔球14分别坐在上固定凡尔座13、下固定凡尔座14上，组成进油阀总成；下游动凡尔座11螺纹固定在柱塞9底部；上游动凡尔座8螺纹固定在柱塞9顶部，上游动凡尔罩6螺纹固定在上游动凡尔座8上，上游动凡尔球7、下游动凡尔球10分别坐在上游动凡尔座8、下游动凡尔座上11，组成柱塞游动凡尔总成，置于泵筒4内，可在泵筒4内移动。

转接短节5下端螺纹固定在上游动凡尔罩6上，上端可以和抽油杆螺纹连接；带伞锥体阀2套在转接短节5上，两者之间存在一定间歇。所述的带伞锥体阀整体坐在泵筒4上端出口，它由倒锥体及倒锥体顶端的伞状突起组成，其中倒锥体的最大直径大于泵筒的内径，小于泵筒的外径；伞状突起的直径大于泵筒的外径，小于承接筒的内径。

本实施例的工作原理是：上行程时，转接短节5在抽油杆带动下，带着上游动凡尔罩6、上游动凡尔球7、上游动凡尔座8、柱塞9、下游动凡尔球10、下游动凡尔座11在泵筒4内向上移动，游动凡尔球在压力下坐封与阀座上，由下游动凡尔座11、上固定凡儿座13和泵筒4形成空间体积增大，压力减小，固定凡尔球12、14在外压下顶开，油井内液体从进液口进入到泵腔内，实现吸液；下行程时，固定凡尔球在压力作用下坐封在固定阀座上，转接短节5、上游动凡尔罩6、上游动凡尔球7、上游动凡尔座8、柱塞9、下游动凡尔球10、下游动凡尔座11在泵筒内向下移动，使泵腔内液体压力增大，当达到一定值时，顶开游动凡尔球7、10以及带伞锥阀2，泵腔内液体向上进入油管内，实现排液；总之，与普通管式泵工作原理一样，下行程吸液，上行程排液。

本实施例的防卡原理是：阻止卡泵物质进入泵筒内，并让卡泵物质沉积在沉积空间内。具体实施为：如图1，带伞锥体阀2上部成伞状，直径比泵筒4外径稍大，下端为锥体阀，锥体阀上部直径比泵筒4内径稍大；带伞锥体阀2中间有通孔，直径比转接短节5直径稍大；带伞锥体阀2套在转接短节5上，坐在泵筒4出口；工作时，带伞锥体阀2可沿着转接短节5上下移动；当有垢片或者其它残渣沉降时，在接触带伞锥体阀2上表面时，将沿径向方向向外扩散，从伞的边缘向下沉降到由承接筒1与泵筒4间形成的环空中，进入沉积空间，从而阻止卡泵物质进入泵筒内，进而减少卡泵风险。

Claims (5)

1.双固定凡尔防卡抽油泵，其特征在于包括内外套接的泵筒（4）和承接筒（1），泵筒（4）的下端设有穿过承接筒（1）通向外部的进液口；其中承接筒（1）内腔上下地固定地设有若干对固定凡尔球和固定凡尔球座，它们的上面又滑动地设有若干对游动凡尔球和游动凡尔球座，每个游动凡尔球座之间通过中空的柱塞（9）相连；最上层的游动凡尔座上设有游动凡尔罩，游动凡尔罩的顶端连接转接短节（5）；泵筒（4）的上端置有一带伞锥体阀（2），该带伞锥体阀（2）由倒锥体及倒锥体顶端的伞状突起组成，其中倒锥体的最大直径大于泵筒（4）的内径，小于泵筒（4）的外径；伞状突起的直径大于泵筒（4）的外径，小于承接筒（1）的内径。

2.如权利要求1所述的双固定凡尔防卡抽油泵，其特征在于所述的固定凡尔球和固定凡尔球座设有两对。

3.如权利要求1所述的双固定凡尔防卡抽油泵，其特征在于所述的游动凡尔球和固定凡尔球座设有两对。

4.如权利要求1所述的双固定凡尔防卡抽油泵，其特征在于固定凡尔球的直径大于流动凡尔球的直径。

5.如权利要求1所述的双固定凡尔防卡抽油泵，其特征在于所述的转接短节（5）穿过带伞锥体阀（2）伸出承接筒（1）外。