CN201013577Y - 新型电泵防砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电泵防砂装置,即一种位于油田采油用的电动潜油泵(简称电泵)之上的新型防砂装置。由提升短节、变扣接头、导流接头、扶正环、挡砂阀、内管、外管、下接头相互联接组成。提升短节、下接头与油管相连;内管与外管构成储砂腔;挡砂阀装在扶正环内,可以上下移动;内管开有清砂孔;挡砂阀阀体下部为锥形。挡砂阀防止新型防砂装置上部生产管柱内的沉砂进入电泵,并引导沉砂进入储砂腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型电泵防砂装置:一种位于油田采油用的电动潜油泵(简称电泵)之上的防砂装置。
背景技术
油田电泵采油是机械采油是最主要的手段之一。在出砂油井,用电泵采出的抽液携带砂粒进入生产管柱内,当砂粒沉降速度大于抽汲液上升速度时,生产管柱内油液携带的砂粒将会沉降在电泵上,造成电泵砂卡。
发明内容
为了解决出砂油井采油时,电泵砂卡的问题,本实用新型提供一种置于电泵上部与生产管柱相连,能防止砂卡电泵的新型防砂装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下设计方案实现的:这种能防止砂卡的新型电泵防砂装置,由提升短节、变扣接头、导流接头、扶正环、挡砂阀、内管、外管、下接头相互联接组成。提升短节、下接头与油管相连;内管与外管构成储砂腔;挡砂阀装在扶正环内,可以上下移动;内管开有清砂孔;挡砂阀阀体下部为锥形。挡砂阀防止新型防砂装置上部生产管柱内的沉砂进入电泵,并引导沉砂进入储砂腔。
本实用新型的有益效果是:1、当砂粒沉降速度大于抽汲液上升速度时,沉砂进入储砂腔,防止了新型防砂装置上部生产管柱内沉砂进入电泵;2、电泵正常生产时,能通过内管的清砂孔不断清除储砂腔积砂,使用周期延长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型结构简图。
图中:1提升短节、2变扣接头、3导流接头、4扶正环、5挡砂阀、6内管、7外管、8下接头、9储砂腔、通孔41。
具体实施方式
参见图1,本实用新型防砂装置由提升短节1、变扣接头2、导流接头3、扶正环4、挡砂阀5、内管6、外管7、下接头8、储砂腔9组成。
提升短节1、变扣接头2、导流接头3、扶正环4、挡砂阀5、内管6、外管7、下接头8相互联接组成。
提升短节1是与上部生产管柱联接的功能部件;
变扣接头2、导流接头3根据排液量设计内孔直径,保证抽汲液有足够的流通面积;
内管6和外管7共同联接在下接头8上,内管6内径与生产油管内径一致,内管6外壁与外管7内壁之间的环形空间形成一个储砂腔9;内管6开有数排清砂孔;下接头8亦为与下部电泵联接的功能部件。
扶正环4开有通孔41是采出的抽液和沉砂进入储砂腔8的通道。
挡砂阀5可在扶正环4内上、下运动。电泵停止工作时,挡砂阀5下落到内管6上部,封住内管6采出的抽液上部出口;电泵工作时,挡砂阀5上行与内管6上部形成采出的抽液通道。
上述零部件之间均通过螺纹联接。
其工作原理为:将本电泵新型防砂装置下端与电泵相连,上部与油管相连,在正常抽汲时,挡砂阀5上行与内管6上部形成采出的抽液通道,采出的抽液通过抽液通道和扶正环4的通孔41进入生产油管内,并通过清砂孔将储砂腔8的沉砂随采出的抽液排出地面。当电泵停止工作时,挡砂阀5下落到内管6上部,封住内管6采出的抽液上部出口,并引导沉砂进入储砂腔8。
Claims (1)
1.新型电泵防砂装置是一种新型位于电动潜油泵(简称电泵)之上防砂装置:由提升短节(1)、变扣接头(2)、导流接头(3)、扶正环(4)、挡砂阀(5)、内管(6)、外管(7)、下接头(8)相互联接组成,其特征是:提升短节(1)与下接头(8)与油管相连;内管(6)与外管(7)构成一个环形储砂腔(9);挡砂阀(5)装在扶正环(4)内,可以上下运动;内管(6)开有清砂孔;挡砂阀(5)阀体部位下部为锥形。
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CN104453858A (zh) * | 2013-09-13 | 2015-03-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 深井水源井水位监测工艺管柱 |
US10947813B2 (en) | 2018-07-30 | 2021-03-16 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for preventing sand accumulation in inverted electric submersible pump |
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- 2006-10-20 CN CNU2006201468819U patent/CN201013577Y/zh not_active Expired - Fee Related
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