CN203979668U - 一种预制保温型过墙管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制保温型过墙管，包括主管道、以及设置在主管道外侧的外套管，所述外套管两侧设置有左挡板和右挡板，所述左挡板密封连接在主管道上，所述左挡板与右挡板之间设置有波纹管；所述外套管具有外管，所述外管位于波纹管的外侧，所述外管右侧固定在右挡板上，所述外管的左侧固定有挡片，所述外管的内侧设置有圆筒形的隔板，在所述外管与隔板之间的空腔内填充有保温材料。通过在外管的内侧设置有圆筒形的隔板，并在外管与隔板之间的空腔内填充有保温材料，使得穿过检查井井壁的外管处具有了保温，由于保温材料设置在外管与隔板之间，因而保温材料不影响外管与井壁间的水密性，并且避免了热媒体在输送过程中在过墙管处造成热量的损失。
Description
技术领域
本实用新型属于供热管道技术领域，具体涉及一种预制保温型过墙管。
背景技术
目前，热媒体普遍采用通过地下供热管道向用热单位供热，为了地下供热管道的维护和检查，需要在供热管道铺设的沿途设置检查井，在检查井内设置检测温度、压力等的仪表，以及用于吸收供热管道收缩的膨胀节等。检查井的井壁都具有水密性，这样避免地下水渗漏到检查井内，井外热力管道与井内的热力管道通过过墙管连接，过墙管的套管穿过井壁。
为了热媒体输送过程中的保温，供热管道外侧都设置有保温层，但由于过墙管的套管与井壁之间需要具有水密性，如在套管外侧也设置保温层，有保温层长期使用过程中的老化变形，地下水就可能通过保温层渗漏进检查井内，所以目前的过墙管都不设置保温。但是由于过墙管不设置保温，使得热媒体输送过程中在过墙管处造成热量的损失，造成供热成本的升高；同时还使得检查井内的温度高，导致从检查井向外界冒出热的蒸汽，加剧了居住环境的恶化。
发明内容
本实用新型提供一种预制保温型过墙管，在过墙管实现水密性的同时，还具有保温性能，避免了在过墙管处造成热量的损失，以及从检查井向外界冒出热的蒸汽的现象。
为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种预制保温型过墙管，包括主管道、以及设置在主管道外侧的外套管，所述外套管两侧设置有左挡板和右挡板，所述左挡板密封连接在所述主管道上，所述左挡板与右挡板之间设置有波纹管；所述外套管具有外管，所述外管位于波纹管的外侧，所述外管右侧固定在右挡板上，所述外管的左侧固定有挡片，所述外管的内侧设置有圆筒形的隔板，在所述外管与隔板之间的空腔内填充有保温材料；当所述预制保温型过墙管安装后，所述外管与检查井的井壁密封接触。
进一步的，所述隔板的右侧固定在所述右挡板上，所述隔板的左侧固定在所述挡片上。
进一步的，在所述右挡板上开设有注填孔，所述注填孔与所述外管和隔板之间的空腔连通。
进一步的，所述外管的外侧固定有环形的承插板，当所述预制保温型过墙管安装后，所述承插板位于检查井的井壁内。
进一步的，所述波纹管左侧设置有左接管，所述左接管焊接在所述左挡板与波纹管之间，所述波纹管右侧设置有右接管，所述右接管焊接在所述波纹管与右挡板之间。
进一步的，所述主管道的外侧设置有左保温层，所述左保温层位于所述左挡板的左侧。
进一步的，所述左保温层外侧为左保温管，所述隔板套在所述左保温管上。
进一步的，所述主管道的外侧设置有右保温层，所述右保温层位于所述右挡板的右侧。
本实用新型提供的预制保温型过墙管，通过在外管的内侧设置有圆筒形的隔板，并在外管与隔板之间的空腔内填充有保温材料，使得预制保温型过墙管穿过检查井井壁的外管处具有了保温，由于保温材料设置在外管与隔板之间，因而保温材料不会影响外管与井壁之间的水密性，并且避免了热媒体在输送过程中在过墙管处造成热量的损失，以及从检查井向外界冒出热的蒸汽的现象；此外，通过设置左挡板密封连接在所述主管道上，所述左挡板与右挡板之间设置有波纹管，右挡板与主管道不连接，保证了主管道在热胀冷缩时，使得外管不受轴向的力，进一步保证了外管与井壁的密封效果。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为本实用新型所提出的预制保温型过墙管的第一个实施例的结构示意图；
图2为图1中预制保温型过墙管安装后的结构示意图；
图3为本实用新型所提出的预制保温型过墙管的第二个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”是以预制保温型过墙管靠近轴线的方向为“内”、远离轴向的方向为“外”；此外 “左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参阅图1和图2，是本实用新型所提出的预制保温型过墙管的第一个实施例，一种预制保温型过墙管，包括主管道1、以及设置在主管道1外侧的外套管2，在外套管两侧设置有左挡板2-1和右挡板2-2，其中左挡板2-1密封连接在主管道1上，在左挡板2-1与右挡板2-2之间设置有波纹管2-3；并且外套管2具有外管2-4，外管2-4位于波纹管2-3的外侧，外管2-4右侧固定在右挡板2-2上，外管2-4的左侧固定有挡片2-5，在外管2-4的内侧设置有圆筒形的隔板2-6，在外管2-4与隔板2-6之间的空腔内填充有保温材料；当预制保温型过墙管安装后，外管2-4与检查井的井壁3密封接触。
通过在外管2-4的内侧设置有圆筒形的隔板2-6，并在外管2-4与隔板2-6之间的空腔内填充有保温材料，使得预制保温型过墙管穿过检查井井壁3的外管2-4处具有了保温，由于保温材料设置在外管2-4与隔板2-6之间，因而保温材料不会影响外管2-4与井壁3之间的水密性，并且避免了热媒体在输送过程中在过墙管处造成热量的损失，以及从检查井向外界冒出热的蒸汽的现象；此外，外套管2就通过左挡板2-1与主管道密封连接，左挡板2-1密封连接在主管道1上，右挡板2-2与主管道1不连接，在左挡板2-1与右挡板2-2之间设置有波纹管，保证了主管道1在热胀冷缩时，使得外管2-4的不受轴向的力，进一步保证了外管2-4与井壁的密封效果。
参见图1所示，本实施例中，隔板2-6的右侧固定在右挡板2-2上，隔板2-6的左侧固定在挡片2-5上；这样将外管2-4宽度范围内都设置有保温材料，增加保温效果。优选隔板2-6的固定采用焊接的形式。
参见图2所示，本实施例中，预制保温型过墙管的外管2-4与井壁3密封接触，预制保温型过墙管的左侧位于检查井外，也就是被埋在地下；预制保温型过墙管的右侧位于检查井内。预制保温型过墙管的左侧可能具有地下水，但由于外套管2的设置，使得地下水不能进入右挡板2-2的右侧。在右挡板2-2上开设有注填孔2-2-1，其中注填孔2-2-1与外管2-4和隔板2-6之间的空腔连通；这样在右挡板2-2上开设注填孔2-2-1，由于右挡板2-2位于检查井内，并且在右挡板2-2的右侧肯定不会受到地下水的浸泡，所以使得外管2-4和隔板2-6之间的空腔内的保温不受地下水的影响；同时通过注填孔2-2-1向空腔内注填保温材料。
在外管2-4的外侧固定有环形的承插板2-7，当预制保温型过墙管安装后，承插板2-7位于检查井的井壁内；这样通过设置承插板2-7，使得预制保温型过墙管与井壁的接触面积增大，受力性能更高，使得水密封效果更好。
在波纹管2-3左侧设置有左接管2-8，左接管2-8焊接在左挡板2-1与波纹管2-3之间；在波纹管2-3右侧设置有右接管2-9，右接管2-9焊接在波纹管2-3与右挡板2-2之间。这样增加了左挡板2-1与右挡板2-2之间的强度，并且降低了波纹管2-3的成本。
此外，在主管道1的外侧还可以设置有左保温层和右保温层，左保温层位于左挡板2-1的左侧，右保温层位于右挡板2-2的右侧，这样使得整个预制保温型过墙管的外侧都设置了保温，进一步提高了预制保温型过墙管的保温效果，进一步避免了在过墙管处造成热量的损失，以及从检查井向外界冒出热的蒸汽的现象。
预制保温型过墙管采用在工厂制作完成，到达现场后直接安装，这样保证了产品的保温质量，提高了现场施工的速度。
参阅图3，是本实用新型所提出的预制保温型过墙管的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于：本实施例中，主管道1的外侧设置有左保温层4，其他结构可以采用与第一个实施例中相同的结构。
一种预制保温型过墙管，包括主管道1、以及设置在主管道1外侧的外套管2，在外套管两侧设置有左挡板2-1和右挡板2-2，其中左挡板2-1密封连接在主管道1上，在左挡板2-1与右挡板2-2之间设置有波纹管2-3；并且外套管2具有外管2-4，外管2-4位于波纹管2-3的外侧，外管2-4右侧固定在右挡板2-2上，外管2-4的左侧固定有挡片2-5，在外管2-4的内侧设置有圆筒形的隔板2-6，在外管2-4与隔板2-6之间的空腔内填充有保温材料；当预制保温型过墙管安装后，外管2-4与检查井的井壁3密封接触。
通过在外管2-4的内侧设置有圆筒形的隔板2-6，并在外管2-4与隔板2-6之间的空腔内填充有保温材料，使得预制保温型过墙管穿过检查井井壁3的外管2-4处具有了保温，由于保温材料设置在外管2-4与隔板2-6之间，因而保温材料不会影响外管2-4与井壁3之间的水密性，并且避免了热媒体在输送过程中在过墙管处造成热量的损失，以及从检查井向外界冒出热的蒸汽的现象；此外，外套管2就通过左挡板2-1与主管道密封连接，左挡板2-1密封连接在主管道1上，右挡板2-2与主管道1不连接，在左挡板2-1与右挡板2-2之间设置有波纹管，保证了主管道1在热胀冷缩时，使得外管2-4的不受轴向的力，进一步保证了外管2-4与井壁的密封效果。
本实施例中，在主管道1的外侧设置有左保温层4，其中左保温层4位于左挡板2-1的左侧。这样使得预制保温型过墙管的左侧也设置了保温，进一步提高了预制保温型过墙管的保温效果，进一步避免了在过墙管处造成热量的损失。
在左保温层4外侧为左保温管4-1，并且隔板2-6套在左保温管4-1的外侧。这样使得做保温层4与设置在外管2-4与隔板2-6之间的保温材料具有交叉，进一步增加了保温效果。在左保温管4-1与隔板2-6之间还设置有夹克管4-2，进一步增加防水和保温性能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1. 一种预制保温型过墙管，包括主管道、以及设置在主管道外侧的外套管，所述外套管两侧设置有左挡板和右挡板，所述左挡板密封连接在所述主管道上，所述左挡板与右挡板之间设置有波纹管；其特征在于，所述外套管具有外管，所述外管位于波纹管的外侧，所述外管右侧固定在右挡板上，所述外管的左侧固定有挡片，所述外管的内侧设置有圆筒形的隔板，在所述外管与隔板之间的空腔内填充有保温材料；当所述预制保温型过墙管安装后，所述外管与检查井的井壁密封接触。
2. 根据权利要求1所述的预制保温型过墙管，其特征在于，所述隔板的右侧固定在所述右挡板上，所述隔板的左侧固定在所述挡片上。
3. 根据权利要求2所述的预制保温型过墙管，其特征在于，在所述右挡板上开设有注填孔，所述注填孔与所述外管和隔板之间的空腔连通。
4. 根据权利要求1所述的预制保温型过墙管，其特征在于，所述外管的外侧固定有环形的承插板，当所述预制保温型过墙管安装后，所述承插板位于检查井的井壁内。
5.根据权利要求1至4任一项所述的预制保温型过墙管，其特征在于，所述波纹管左侧设置有左接管，所述左接管焊接在所述左挡板与波纹管之间，所述波纹管右侧设置有右接管，所述右接管焊接在所述波纹管与右挡板之间。
6. 根据权利要求1至4任一项所述的预制保温型过墙管，其特征在于，所述主管道的外侧设置有左保温层，所述左保温层位于所述左挡板的左侧。
7. 根据权利要求6所述的预制保温型过墙管，其特征在于，所述左保温层外侧为左保温管，所述隔板套在所述左保温管上。
8. 根据权利要求7所述的预制保温型过墙管，其特征在于，所述主管道的外侧设置有右保温层，所述右保温层位于所述右挡板的右侧。
9. 根据权利要求1至4任一项所述的预制保温型过墙管，其特征在于，所述主管道的外侧设置有右保温层，所述右保温层位于所述右挡板的右侧。
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| CN106882332A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-23 | 上海船舶研究设计院（中国船舶工业集团公司第六0四研究院） | 一种船用钢通舱管件结构 |
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