CN203962640U - 螺母紧固件 - Google Patents

Abstract

本公开的实施方式提供一种螺母紧固件，包括：紧固部分(10)和头部部分(20)，紧固部分(10)的中心轴线和头部部分(20)的中心轴线重合，并且紧固部分(10)和头部部分(20)沿中心轴线依次布置，其中紧固部分(10)在其外侧纵向表面(12)上沿着中心轴线形成有多个紧固齿(14)，其中所述多个紧固齿(14)相对于中心轴线倾斜布置。通过将本公开的螺母紧固件安装到接触器的通孔或如变压器的配电设备的接线端子，以获得足够的紧固力矩，避免滑牙并使得用户不能够自行取下该螺母紧固件。

Description

螺母紧固件

技术领域

本公开的实施方式涉及一种紧固件，更具体地，涉及一种螺母型紧固件。

背景技术

对于大功率接触器而言，通常使用接地螺母以将导线从壳体连接至接地。通常使用的接地螺母是在中间内壁具有一定长度螺纹的圆柱形，或更常见地，是六边形的螺母。这种螺母也具有形成有螺纹的外表面，使得其可以被安装至接触器的底部，但须要接触器的底部加工有经过特殊设计的具有螺纹的八角形通孔，从而将这种螺母安装到接触器上。因为这种螺母安装在了接触器的底部，因而在紧固导线或其它类型的导体连接件时，仅需使用一个螺丝将该导体连接件紧固到接地螺母上而不需再引入另一螺母。

对于现有的接地螺母，用户需要预先在连接器底板上加工出诸如具有螺纹的八角形通孔的特殊设计的螺纹通孔，这是耗时且增加成本的工序。此外，这样的紧固可能使得用户在拧紧螺钉时由于产生过大的扭矩，而导致接地螺母相对接触器底板轴向转动，而反复地拧进拧出螺钉时也有可能造成接地螺母相对于接触器底板滑动脱落。同时这样的紧固也使得用户能够强行拆卸该接地螺母。

此外，对于诸如变压器的接线端子，通常使用一个市场上可轻易获得的六角螺母和螺丝以紧固接线端子的导电连接。这种连接方式可能导致松脱等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本公开实施方式的目的之一在于提供新型的螺母紧固件，使得用户仅需在待安装的底板上形成一个圆柱形通孔而不需形成螺纹或特殊的八角形状，并且一旦将该螺母紧固件安装好便可以获得足够的紧固力矩、避免滑牙、以及使得用户不能自行取下该螺母紧固件。

根据本公开的实施方式的一方面，提供了一种螺母紧固件，其包括紧固部分和头部部分，紧固部分的中心轴线和头部部分的中心轴线重合，并且紧固部分和头部部分沿中心轴线依次布置，其中紧固部分在其外侧纵向表面上沿着中心轴线形成有多个紧固齿，其中多个紧固齿相对于中心轴线倾斜布置。

根据本公开的此实施方式的技术方案，由于具有该相对于中心轴线倾斜布置的多个紧固齿，形成的斜螺纹或螺牙允许螺母紧固件在被安装到预先形成的圆柱形通孔后可以提供足够的紧固力矩同时可以避免用户在反复拧进和拧松螺钉后出现螺母紧固件松动脱落。

在一个实施方式中，多个紧固齿以相同的齿距围绕所述中心轴线布置。

在一个实施方式中，在紧固部分和头部部分交界处，紧固部分的齿顶到中心轴线的距离小于头部部分的外侧表面到中心轴线的距离，以在紧固部分和头部部分之间形成一环面。

这样的配置允许用户直接在头部部分上仅需沿着中心轴线施加轴向力以安装该螺母紧固件而不需施加围绕中心轴线的旋转力或力矩，并在预先加工好的圆柱形通孔上攻出相应的螺纹，直到头部部分因为其较大的直径抵住预先加工好的圆柱形通孔周围的底板为止。该预先加工的圆柱形通孔的直径通常可以小于紧固部分的紧固齿的齿顶形成的齿顶圆的直径。

在一个实施方式中，紧固齿相对于中心轴线的倾斜角度小于45度。该角度小于45度可以有利于攻入直径略小的预先加工的圆柱形通孔。

在一个实施方式中，紧固部分在其接近头部部分的外侧纵向表面上沿着所述中心轴线形成有颈部表面，颈部表面不设置紧固齿，并且颈部表面到中心轴线的距离被设置为比紧固齿的齿顶到中心轴线的距离小。这样的配置的作用在于提供清根加工，并且允许紧固部分全部被安装至圆柱形通孔内并减少毛刺。优选地，颈部表面到中心轴线的距离进一步被设置为小于或者等于紧固齿的齿根到中心轴线的距离。

在一个实施方式中，头部部分为沿着中心轴线延伸的大体上圆柱体。使用这样的配置使得一旦该螺母紧固件被安装好，用户则不能自行取下该螺母紧固件。

在一个实施方式中，沿中心轴线形成有贯通紧固部分和头部部分的中心通孔。优选地，中心通孔的内表面上形成螺纹，使得与螺纹匹配的螺丝能够拧到螺母紧固件上。

在一个实施方式中，紧固部分能够在沿中心轴线施加的力的作用下安装到一圆柱形通孔，如上所述，圆柱形通孔的直径小于紧固齿的齿顶形成的齿顶圆的直径，以便于使得螺母紧固件在圆柱形通孔上攻出相应的螺纹或螺牙并保证获得足够的力矩。

本公开的螺母紧固件可以提供单一的零件以配合到接触器从而用作接地螺母，或者配合到任何接线端子以紧固连接到其上的导体。具体地，本公开的螺母紧固件不限于作为连接器的接地螺母使用，其也可以用于如变压器等的配电设备中的接线端子上，诸如用于变压器端子继电器连接。或者也可以用于其它需要提供导电紧固功能的应用。

附图说明

现将仅通过示例的方式，参考所附附图对本公开的实施例进行描述，其中：

图1示例性地示出了根据本公开实施例的一种螺母紧固件的示意图；

图2示例性地示出了根据本公开实施例的一种螺母紧固件的侧视图。

图3示例性地示出了根据本公开实施例的一种螺母紧固件的截面图；以及

图4示例性地示出了根据本公开实施例的一种螺母紧固件与螺丝配合的侧视图。

具体实施方式

现将结合附图对本公开的实施例进行具体的描述。应当注意的是，附图中对相似的部件或者功能组件可能使用同样的数字标示。所附附图仅仅旨在说明本公开的实施例。本领域的技术人员可以在不偏离本公开精神和保护范围的基础上从下述描述得到选替技术方案。

本公开的实施方式主要涉及一种用作接地螺母的螺母紧固件。但应当理解的是，本公开并不限于仅仅将该螺母紧固件用作接地螺母，其还可以用于诸如变压器之类的配电设备的接线端子以紧固导线或其它类型的导体连接件。凡是以本公开所附权利要求精神和范围所限定的紧固件均应被认为是属于本公开的螺母紧固件。

图1示例性地示出了根据本公开实施例的一种螺母紧固件的立体示意图。螺母紧固件可以从诸如单一金属或合金之类的材料中加工出具有紧固部分10和头部部分20。紧固部分10和头部部分20的中心轴线C重合，并且紧固部分10和头部部分20沿中心轴线C依次布置。

根据本公开的实施例，紧固部分10具有外侧纵向表面12，并且在外侧纵向表面12上围绕中心轴线C一周形成数个紧固齿14。优选地，这些紧固齿14每一个具有相同的形状并且每一个紧固齿14形成相对于自身的纵向延长方向。另外，紧固齿14或者说该纵向延长方向相对于中心轴线C倾斜设置。在本实施例中，该紧固齿14相对于中心轴线C的倾斜角度大约为20-30度的范围。使得紧固齿14形成这样的角度是为了仅施加沿中心轴线C的力即可将螺母紧固件安装到圆柱形通孔(未示出)。

根据本公开的实施例，圆柱形通孔可以是形成在接触器的底板或者任何需要固定该螺母紧固件的地点。通常，该圆柱形通孔的直径小于紧固齿14的齿顶所形成的齿顶圆的直径，使得用户利用诸如平冲头或其它工具在单纯施加沿着中心轴线C的力到头部部分20时，将螺母紧固件的整个紧固部分攻进该圆柱形通孔，该圆柱形通孔因而产生不可逆的形变，从而形成能够提供足够的紧固力矩的配合。

优选地，紧固部分10到中心轴的最大距离(通常而言指的是齿顶到中心轴线C的最大距离或者围绕中心轴线C的一圈齿顶所形成的齿顶圆的半径)要小于接近紧固部分10并且垂直于中心轴线C的头部部分20的环面22的边缘到中心轴线C的最短距离。这样的配置允许用户直接在预先加工好的圆柱形通孔上攻出相应的螺纹，直到头部部分20因为其具有相对于紧固部分10的台阶面或者环面22而抵住圆柱形通孔周围的底板为止。

图2示例性地示出了根据本公开实施例的一种螺母紧固件的侧视图。从图2可以看出，螺母紧固件的紧固部分10进一步在接近头部部分20的外表面12上沿着所述中心轴线C形成有颈部表面16，该颈部表面16不设置任何紧固齿14。紧固齿14在中心轴线C的方向上延伸了第一距离D₁，而颈部表面16在中心轴线C的方向上延伸了第二距离D₂。第一距离D₁与第二距离D₂之和为紧固部分10在中心轴线C的方向上延伸的总距离。颈部表面16到中心轴线C的距离比紧固齿14的齿顶到中心轴线C的距离小。优选地，颈部表面16到中心轴线C的距离小于或者等于紧固齿14的齿根到中心轴线C的距离。该颈部表面16的作用在于提供清根加工，并且由于具有直径较小的颈部表面，消除了加工中可能形成的圆角，从而允许紧固部分10全部被安装至圆柱形通孔内并减少毛刺。

如图2所示，在一个实施例中，紧固部分10的每个紧固齿14在远离头部部分20的端部形成斜切面，以进一步有助于将螺母紧固件攻进圆柱形通孔。

在一个实施例中，头部部分20沿着其外侧纵向外表面大体地关于中心轴线C形成一个圆柱体，即头部部分20在中心轴线C的方向上观察是一个大体上的圆形而非常见的六边形或其它多边形的形状。

图3示例性地示出了根据本公开实施例的一种螺母紧固件的截面图。如图3所示，沿中心轴线C在螺母紧固件上形成一个中心通孔30贯穿整个螺母紧固件，即同轴地分别贯穿紧固部分10和头部部分20。优选地，在中心通孔30的内表面上形成螺纹(未示出)，使得与螺纹匹配的螺丝能够拧到所述螺母紧固件上，并将导线的诸如环状的端子牢固地夹在螺丝和螺母紧固件之间以具有接地或导电触点的作用。将一个公知的螺丝拧到本公开以上所述的实施例的螺母紧固件的组合如图4所示。

本公开的实施例具有如下优点：其仅需要在例如接触器之类的设备上预先形成圆柱形通孔而不需在内表面加工出螺纹或多边形的结构，该工序简单且成本较低，而用户也仅需使用例如平冲压的工具将该螺母紧固件一次性地固定到该设备上。形成的接地螺母或者导电端子用的螺母不可被用户轻易地从该设备上取下，如此在保障提供足够的紧固力矩的同时提升该螺母的使用寿命。

如以上所述，本公开的螺母紧固件不仅可以在接触器中使用也可以在变压器等设备中使用。在电网中，需要使用导电连接的连接处均可以使用如本公开的螺母紧固件以进行可靠和便捷的导电。

通过以上描述和相关附图中所给出的教导，这里所给出的本公开的许多修改形式和其它实施方式将被本公开相关领域的技术人员所意识到。因此，所要理解的是，本公开的实施方式并不局限于所公开的具体实施方式，并且修改形式和其它实施方式意在包括在本公开的范围之内。此外，虽然以上描述和相关附图在部件和/或功能的某些示例组合形式的背景下对示例实施方式进行了描述，但是应当意识到的是，可以由备选实施方式提供部件和/或功能的不同组合形式而并不背离本公开的范围。就这点而言，例如，与以上明确描述的有所不同的部件和/或功能的其它组合形式也被预期处于本公开的范围之内。虽然这里采用了具体术语，但是它们仅以一般且描述性的含义所使用而并非意在进行限制。

Claims (9)

1.一种螺母紧固件，其特征在于，包括： 

紧固部分(10)和头部部分(20)，所述紧固部分(10)的中心轴线和所述头部部分(20)的中心轴线重合，并且所述紧固部分(10)和所述头部部分(20)沿所述中心轴线依次布置，所述头部部分(20)为沿着所述中心轴线延伸的大体上圆柱体， 

其中所述紧固部分(10)在其外侧纵向表面(12)上沿着所述中心轴线形成有多个紧固齿(14)， 

其中所述多个紧固齿(14)相对于所述中心轴线倾斜布置。 

2.根据权利要求1所述的螺母紧固件，其特征在于，所述多个紧固齿(14)以相同的齿距围绕所述中心轴线布置。 

3.根据权利要求1所述的螺母紧固件，其特征在于，在所述紧固部分(10)和所述头部部分(20)交界处，所述紧固部分(10)的齿顶到所述中心轴线的距离小于所述头部部分(20)的外侧表面到所述中心轴线的距离，以在所述紧固部分(10)和所述头部部分(20)之间形成一环面(22)。 

4.根据权利要求1至3中任一项所述的螺母紧固件，其特征在于，所述紧固齿(14)相对于所述中心轴线的倾斜角度小于45度。 

5.根据权利要求1至3中任一项所述的螺母紧固件，其特征在于，所述紧固部分(10)在其接近所述头部部分(20)的外侧纵向表面(12)上沿着所述中心轴线形成有颈部表面(16)，所述颈部表面(16)不设置紧固齿(14)，并且所述颈部表面(16)到所述中心轴线的距离被设置为比所述紧固齿(14)的齿顶到所述中心轴线的距离小。 

6.根据权利要求5所述的螺母紧固件，其特征在于，所述颈部表面(16)到所述中心轴线的距离进一步被设置为小于或者等于所述紧固齿(14)的齿根到所述中心轴线的距离。 

7.根据权利要求1至3中任一项所述的螺母紧固件，其特征在于，沿所述中心轴线形成有贯通所述紧固部分(10)和所述头部部分(20)的中心通孔(30)。 

8.根据权利要求7所述的螺母紧固件，其特征在于，在所述中心通孔(30)的内表面上形成螺纹。 

9.根据权利要求1至3中任一项所述的螺母紧固件，其特征在于，所述紧固部分(10)能够在沿所述中心轴线施加的力的作用下安装到一圆柱形通孔，其中所述圆柱形通孔的直径小于所述紧固齿(14)的齿顶形成的齿顶圆的直径。