CN203671055U - 覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管材,具体是一种覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管。解决了目前煤井下用钢制瓦斯抽放管易产生火花而塑料管强度低易形变的技术问题。一种覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管,包括螺旋咬缝不锈钢焊管,螺旋咬缝不锈钢焊管上靠近两端口的外壁均焊接有一个法兰钢嵌件;法兰钢嵌件外表面连接有接地极;法兰钢嵌件外部还套设有松套钢法兰盘;所述螺旋咬缝不锈钢焊管未被法兰钢嵌件覆盖的外壁上包覆有一层阻燃、抗静电聚乙烯包覆层。本实用新型所述的钢塑复合结构管结合了钢管承压高、具有本质抗静电、阻燃的特性和塑料管抗冲性能好的特性,彻底解决了瓦斯抽放用塑料管道存在的管道系统抗静电性能不可靠,钢制瓦斯抽放管易产生火花的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材,具体是一种覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管。
背景技术
目前,煤矿井下瓦斯抽放管主要分两种,一种为钢管,另一种为塑料管。
钢管优点是管材强度高,生产工艺简单且成熟,但是钢质管也有不可忽视的缺点,即重量大、耐腐蚀性差、安装运输不方便,以及在煤矿井下使用时与其它物体发生碰撞,易产生火花,存在安全隐患。
塑料管又以矿用聚乙烯管居多。聚乙烯管道具有抗冲击性好、耐腐蚀等优点。但聚乙烯管材的主要缺点是强度低,管道易蠕变变形,安装支护成本高。阻燃性能差。在抗静电方面,矿用聚乙烯管虽符合《MT181-88煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》,但表面电阻最优只能达到1.0×103Ω,和钢管不能相比。而且由于连接方式和密封方式的影响,管道连接处的接触电阻较大,无法确保整条管路系统的抗静电性能符合标准。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的新型煤矿用管道,以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本实用新型为解决目前煤井下用钢制瓦斯抽放管易产生火花而塑料管强度低易形变的技术问题,提供一种覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管,包括螺旋咬缝不锈钢焊管,螺旋咬缝不锈钢焊管上靠近两端口的外壁均焊接有一个法兰钢嵌件;法兰钢嵌件外表面连接有接地极;法兰钢嵌件外部还套设有松套钢法兰盘;所述螺旋咬缝不锈钢焊管未被法兰钢嵌件覆盖的外壁上包覆有一层阻燃、抗静电聚乙烯包覆层。
以螺旋咬缝不锈钢焊管为基材,在钢管外表面,包覆一层符合煤矿井下使用标准的阻燃、抗静电聚乙烯材料(聚乙烯包覆层),形成管道内壁为不锈钢、外壁为塑料的覆塑螺旋咬缝不锈钢管。钢管外壁包覆的阻燃抗静电聚乙烯层可有效弥补螺旋咬合焊缝存在的潜在缺陷,并杜绝了管道在运输安装环节外壁磕碰出现火花的安全隐患,确保了管道系统整体的气密性和煤矿井下恶劣环境的适宜性。
法兰钢嵌件以及松套钢法兰盘与螺旋咬缝不锈钢焊管的连接方式为本领域的常规技术,通常用于管道的连接,其连接方式是本领域技术人员容易实现的。接地极可使得单根管材和整个管路系统都可方便接地,避免管道发生静电集聚现象。
进一步的,所述法兰钢嵌件不与接地极连接的外表面上包覆有一层阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层。
对法兰钢嵌件进行注塑包覆(聚乙烯法兰包覆层),管材端部成为具有塑料包覆层法兰头,进一步提升了管材整体气密性。所述的阻燃、抗静电聚乙烯材料可有多种材料可供选择,将该种材料制成管状进而包覆在钢管外部是现有公知技术。
进一步的,所述阻燃、抗静电聚乙烯包覆层和/或阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层是采用矿用阻燃聚乙烯抗静电组成物制成的。
所述阻燃、抗静电聚乙烯包覆层和/或阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层是采用石墨抗静电聚乙烯母料制成的。
所述矿用阻燃聚乙烯抗静电组成物和石墨抗静电聚乙烯母料公开于专利号为ZL 201010583845.X的申请文件中,这两种材料较之目前常用的材料都具有非常好的抗静电性能和阻燃性能。
本实用新型所述的覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管结合了钢管承压高、具有本质抗静电、阻燃的特性和塑料管抗冲性能好的特性,彻底解决了瓦斯抽放用塑料管道存在的管道系统抗静电性能不可靠的问题。由于采用不锈钢螺旋咬缝焊管外壁覆塑工艺,因金属的阻隔作用,覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管的阻燃性能也大大优于矿用塑料管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1-松套钢法兰盘,2-法兰钢嵌件,3-阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层,4-螺旋咬缝不锈钢焊管,5-阻燃、抗静电聚乙烯包覆层,6-咬缝处,7-接地极。
具体实施方式
一种覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管,包括螺旋咬缝不锈钢焊管4,螺旋咬缝不锈钢焊管4上靠近两端口的外壁均焊接有一个法兰钢嵌件2;法兰钢嵌件2外表面连接有接地极7;法兰钢嵌件2外部还套设有松套钢法兰盘1;所述螺旋咬缝不锈钢焊管4未被法兰钢嵌件2覆盖的外壁上包覆有一层阻燃、抗静电聚乙烯包覆层5。
所述法兰钢嵌件2的不与接地极连接的外表面上包覆有一层阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层3;即接地极7部分裸露。
所述阻燃、抗静电聚乙烯包覆层5和/或阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层3是采用矿用阻燃聚乙烯抗静电组成物制成的。
所述阻燃、抗静电聚乙烯包覆层5和/或阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层3是采用石墨抗静电聚乙烯母料制成的。
所述螺旋咬缝不锈钢焊管4包括若干个相邻端口处呈螺旋结构的不锈钢管;相邻的不锈钢管的螺旋形端口相互配合并焊接,咬缝处6形成螺旋咬缝不锈钢焊管4外壁上的加强筋。钢管的咬缝处6相当于在普通钢管上加筋,在不增加管材重量的同时,提高了管材整体强度。
法兰钢嵌件2为结构件,使得阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层3可以和钢管基体粘合的更加可靠。阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层3和阻燃、抗静电聚乙烯发包覆层5紧密连接,熔为一体,保证了管材整体的气密性。
在金属层(螺旋咬缝不锈钢焊管)和塑料层(阻燃、抗静电聚乙烯包覆层)间采用专用粘合剂(可采用EN410钢带热熔胶),增强金属层和塑料层之间的结合强度,避免金属层和塑料层由于不同的热膨胀性能,而出现分层的现象,加强管材整体强度。
本实用新型采用塑料和金属的复合结构,复合结构中的金属层增强管材强度,塑料层既保护金属层,又确保了金属管的气密性;结构合理,重量轻,耐腐蚀性能好,气密性好、耐负压能力强,安全可靠,应用性能好,适宜煤矿瓦斯抽放管道使用。
Claims (7)
1.一种覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管,包括螺旋咬缝不锈钢焊管(4),螺旋咬缝不锈钢焊管(4)上靠近两端口的外壁均焊接有一个法兰钢嵌件(2);法兰钢嵌件(2)外表面连接有接地极(7);法兰钢嵌件(2)外部还套设有松套钢法兰盘(1);其特征在于,所述螺旋咬缝不锈钢焊管(4)未被法兰钢嵌件(2)覆盖的外壁上包覆有一层阻燃、抗静电聚乙烯包覆层(5)。
2.如权利要求1所述的覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管,其特征在于,所述法兰钢嵌件(2)的未与接地极(7)连接的外表面上包覆有一层阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层(3)。
3.如权利要求2所述的覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管,其特征在于,所述阻燃、抗静电聚乙烯包覆层(5)和/或阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层(3)是采用矿用阻燃聚乙烯抗静电组成物制成的。
4.如权利要求2所述的覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管,其特征在于,所述阻燃、抗静电聚乙烯包覆层(5)和/或阻燃、抗静电聚乙烯法兰包覆层(3)是采用石墨抗静电聚乙烯母料制成的。
5.如权利要求1或2所述的覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管,其特征在于,所述螺旋咬缝不锈钢焊管(4)包括若干个相邻端口处呈螺旋结构的不锈钢管;相邻的不锈钢管的螺旋形端口相互配合并焊接,焊接咬缝处(6)形成螺旋咬缝不锈钢焊管(4)外壁上的加强筋。
6.如权利要求3所述的覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管,其特征在于,所述螺旋咬缝不锈钢焊管(4)包括若干个相邻端口处呈螺旋结构的不锈钢管;相邻的不锈钢管的螺旋形端口相互配合并焊接,焊接咬缝处(6)形成螺旋咬缝不锈钢焊管(4)外壁上的加强筋。
7.如权利要求4所述的覆塑螺旋咬缝不锈钢瓦斯抽放管,其特征在于,所述螺旋咬缝不锈钢焊管(4)包括若干个相邻端口处呈螺旋结构的不锈钢管;相邻的不锈钢管的螺旋形端口相互配合并焊接,焊接咬缝处(6)形成螺旋咬缝不锈钢焊管(4)外壁上的加强筋。
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