KR101281507B1 - 배관 연결부의 부식방지용 튜브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 지하에 매설되는 두 배관을 연결하는 배관 연결부의 부식을 방지하는 방식처리에 관한 것으로, 상기 배관 연결부의 표면이 다소 매끈한 용접방식에 사용할 수 있고, 특히 두 배관과 상기 배관 연결부의 높이 차이가 많이 나는 조인트방식에도 사용할 수 있는 배관 연결부의 부식을 방지하는 방식처리에 관한 것으로, 관형상이며, 일측 부분, 중앙 부분 및 타측 부분으로 이루어진 신축성이 있는 튜브로 구성되며, 상기 튜브 중앙 부분은 제1배관의 일측 단부와 제2배관의 일측 단부를 연결하는 배관 연결부의 외부를 감싸고, 상기 튜브 일측 부분은 상기 제1배관의 일측 단부 외경에 밀착되고, 상기 튜브 타측 부분은 상기 제2배관의 일측 단부 외경에 밀착되며, 상기 튜브 중앙 부분의 소정 위치에 마개가 구비되어, 상기 튜브 내의 공기를 외부로 강제 배출시켜 상기 튜브를 밀폐시키는 것을 특징으로 한다.

Description

배관 연결부의 부식방지용 튜브{Tube for inhibiting corrosion of pipe connecting portion }

본 발명은 지하에 매설되는 두 배관을 연결하는 배관 연결부의 부식 방지용 튜브에 관한 것으로, 두 배관을 연결하는 배관 연결부의 표면이 매끈한 경우와, 특히 두 배관과 상기 배관 연결부의 높이 차이가 많은 조인트방식에도 효율적으로 사용할 수 있는 배관 연결부의 부식방지튜브에 관한 것이다.

지하에 매설되는 상, 하수도관 등은 보통 금속 또는 수지 등의 재료로 만들어지며, 이들 배관재는 용접 또는 융착시키거나 조인트를 이용하여 연결시키게 된다. 이때 조인트를 사용할 경우 배관재의 내압이나 토양 또는 자동차 등이 지나갈 때 자동차 차륜의 압력인 윤압 등의 외압을 견딜 수 있도록 철강 재료를 사용하고, 볼트와 너트를 이용하여 이 조인트를 결합시킨다. 그리고 이 부속의 부식방지를 위해 표면에 도장 또는 도금을 하여 사용하나, 장기간 토양에 매설되어 사용될 경우 수분 및 기타 부식인자에 의하여 부식되어 누수가 발생하게 된다.

상기 시공방법 중 용접방식에 의해 두 배관(10, 20)을 연결하는 경우, 도 1의 (a)에서와 같이 배관 연결부(30)의 표면은 다소 매끈하며, 도 1의 (b)에서와 같이 열수축 시트 또는 열수축 튜브(40)를 사용하여 방식처리를 한다.

근래에 각종 배관의 이음새 부분에 용접방식 대신 조인트방식을 사용하는 대상이 늘어가는 추세이다. 기존의 용접방식은 코팅강관의 용접부분에 내부부식이 발생하는 문제점이 있고, 또한 상기 조인트방식이 기존의 용접방식보다 안전성, 시공성 그리고 보수 및 교체작업 등에서 우수하다고 여기는 까닭인 것으로 사료된다.

그러나 상기 조인트방식에 의해 두 배관(10, 20)을 연결하는 경우, 도 2의 (a)에서와 같이 배관 연결부(30)에 있는 조인트(31)와 두 배관(10, 20)의 높이 차이가 크고, 또한 배관 연결부(30)에 있는 볼트(32)나 너트(33) 등에 의해 배관 연결부(30)에 불균일한 요철부분이 많이 발생한다.

이에 따라 지금까지는 조인트 전체에 대한 별도의 방식처리를 하지 않거나, 아주 드물게는 도 2의 (b)에서와 같이 상기 울퉁불퉁한 배관 연결부(30)에 충진용매스틱을 사용하여 배관 연결부(30)를 매끈하게 한 다음 열수축 시트 또는 열수축 튜브(40)를 사용하여 방식처리를 한다.

이와 같이, 종래 조인트방식으로 두 배관을 연결하는 경우, 두 배관과 조인트의 높이 차이가 많이 나고, 많은 요철이 발생하여 배관 연결부에 대하여 방식처리를 하지 않는 경우, 배관 연결부가 부식되어 배관의 수명이 단축되는 문제점이 있었고, 상기 배관 조인트를 상기 열수축 시트 또는 열수축 튜브를 이용하여 방식처리를 하는 경우, 많은 비용과 시간이 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 두 배관을 연결하는 배관 연결부의 표면이 매끈한 경우와, 특히 두 배관과 배관 연결부의 높이 차이가 큰 경우, 모두 저렴한 비용으로 배관 연결부의 방식처리를 하기 위한 배관 연결부의 부식방지용 튜브를 제공하는 데 있다.

본 발명 배관 연결부의 부식방지용 튜브는 관 형상이며, 일 측 부분, 중앙 부분 및 타 측 부분으로 이루어진 신축성이 있는 튜브로 구성되며, 상기 중앙부분의 튜브는 제1배관의 일 측 단부에 위치할 신축성 있는 튜브와 결합되고, 더불어 제2배관의 일 측 단부에 위치할 신축성 있는 튜브와 결합되어 조인트의 외부를 감싸고, 상기 양 쪽 신축성 있는 튜브는 양 쪽 파이프 외경과 밀착되며, 상기 튜브 중앙 부분의 소정 위치에 구비된 마개로 구성된다.

상기 중앙부분 튜브 내경은 상기 일 측 또는 타 측 부분의 튜브 외경 보다 크게 구성된다.

상기와 같은 형태의 튜브를 구성하기 위하여 조인트 외경과 같거나 약간 큰 신축성과 강도가 있는 재질로 만들어진 중간튜브를 준비한 후, 신축성 있는 재질로 파이프 외경과 같거나 작은 튜브 두 개를 준비한 후, 이들 튜브를 중간튜브 양 쪽과 겹치게 한 후, 양 쪽에 위치한 튜브를 중간튜브크기로 확장시켜 결합시킨 다음 이 결합부분을 전기융착이나 고주파융착 또는 신축성이 있는 접착제로 연결시킨다.

상기 중간튜브는 조인트의 볼트나 너트 또는 날카로운 면으로부터 견딜 수 있도록 신축성 및 인장 강도가 큰 재질로 제작되고, 일 측 또는 타 측 부분의 튜브는 관 외면과 잘 밀착될 수 있도록 신축성이 큰 재질로 만든다. 이렇게 만든 부식방지용 튜브는 양쪽 관 외면과 잘 밀착되어 수밀이 잘되어 외부로부터 물이 유입되는 것을 막을 수 있고, 상기 중앙부분의 튜브는 신축성 및 인장강도가 크기 때문에 토압에 의해서도 손상되지 않고 조인트를 잘 감싸게 되어 조인트의 부식을 막는다.

상기 중앙부분의 튜브는 폴리우레탄, 고무, 폴리에틸렌(PE) 수지 또는 폴리염화비닐(PVC) 수지로 제작되고, 인장강도를 높이기 위하여 부직포 등의 재료와 합지하여 만들 수 있다.

상기 일 측 또는 타 측 부분의 튜브는 폴리우레탄, 고무 등 신축성 있는 재료를 사용하여 제작된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명 배관 연결부의 부식방지용 튜브는, 두 배관을 연결하는 배관 연결부의 표면이 매끈한 경우와, 특히 두 배관과 배관 연결부의 높이 차이가 큰 경우, 모두 저렴한 비용으로 배관 연결부의 방식처리를 하여 배관 연결부의 부식을 방지하므로 배관의 수명을 연장시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1 (a)은 일반적인 용접방식으로 연결된 두 배관과 배관 연결부를 나타낸 도,
도 1 (b)는 도 1 (a)의 방식처리상태를 나타낸 도,
도 2 (a)는 일반적인 조인트방식으로 연결된 두 배관과 배관 연결부를 나타낸 도,
도 2 (b)는 도 2 (a)의 방식처리상태를 나타낸 도,
도 3은 본 발명이 적용된 방식처리상태를 나타낸 도,
도 4는 본 발명 배관 연결부의 부식방지용 튜브의 정면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 튜브의 정면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 튜브의 정면도.

본 발명의 실시예를 도 3 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같습니다.

본 발명 배관 연결부의 부식방지용 튜브는 도 3과 도 4에 나타낸 바와 같이, 관형상이며, 일측 부분(110), 중앙 부분(130) 및 타측 부분(120)으로 이루어진 신축성이 있는 튜브(100)로 구성된다. 상기 튜브 중앙 부분(130)은 제1배관(50)의 일측 단부와 제2배관(60)의 일측 단부를 연결하는 배관 연결부(70)의 외부를 감싸고, 상기 튜브 일측 부분(110)은 상기 제1배관(50)의 일측 단부 외경에 밀착되고, 상기 튜브 타측 부분(120)은 상기 제2배관(60)의 일측 단부 외경에 밀착된다. 그리고 상기 튜브 중앙 부분(130)의 소정 위치에 마개(140)가 구비되며, 상기 마개(140)를 열어 상기 튜브(100) 내의 공기를 외부로 강제 배출시키고 상기 마개(140) 닫아 상기 튜브(100)를 밀폐시킨다.

그리고 상기 튜브 중앙 부분(130)의 내경은 상기 튜브 일측 부분(110) 및 튜브 타측 부분(120)의 외경 보다 크게 형성한다. 즉, 조인트방식으로 두 배관(50, 60)을 연결한 경우, 두 배관(50, 60)과 배관 연결부(70)의 높이 차이가 많이 나므로 배관 연결부(70)를 충분히 감싸도록 상기 튜브 중앙 부분(130)의 내경은 상기 튜브 일측 부분(110) 및 튜브 타측 부분(120)의 외경 보다 크게 형성한다.

또한 도 5에 나타낸 바와 같이, 용접방식으로 두 배관(50, 60)을 연결한 경우, 두 배관(50, 60)과 배관 연결부(70)의 높이 차이가 조금 나므로 상기 튜브 중앙 부분(130)의 내경은 상기 튜브 일측 부분(110) 및 튜브 타측 부분(120)의 외경 보다 조금 크게 형성한다.

상기 튜브 일측 부분(110)과 튜브 타측 부분(120)의 외경은 튜브 중앙 부분(130)의 내경과 다르므로, 상기 튜브 일측 부분(110)의 외경과 상기 튜브 중앙 부분(130)의 일측 내경을, 그리고 튜브 타측 부분(120)의 외경과 상기 튜브 중앙 부분(130)의 타측 내경을 전기융착이나 고주파융착 또는 신축성이 있는 접착제로 연결한다. 이때 지름이 작은 튜브 일측 부분(110)과 튜브 타측 부분(120)을 중앙부분(130)의 외경크기로 확장시켜서 겹치게 한 후 전기융착이나 고주파융착 또는 신축성 있는 접착제로 연결한다.

이와 같이 구성된 본 발명 배관 연결부의 부식방지용 튜브를 실제 시공하는 순서는 다음과 같다.

먼저, 상기 튜브 일측 부분(110)을 제1배관(50)의 일측 단부 외경에 밀착시키고, 나머지 튜브 중앙 부분(130)과 튜브 타측 부분(120)을 모두 제1배관(50) 쪽에 위치시킨다. 그 다음 제1배관(50)의 일측 단부와 제2배관(60)의 일측 단부를 배관 연결부(70)로 연결한다. 그 다음 제1배관(50) 쪽에 있는 튜브 타측 부분(120)을 잡아당겨서 튜브 중앙 부분(130)을 배관 연결부(70)에 위치시키고 튜브 타측 부분(120)을 제2배관(60)의 일측 단부 외경에 밀착시킨다. 그 다음 튜브 양쪽 관 단을 방식테이프로 감아 마감처리하고, 튜브 중앙 부분(130)의 소정의 위치에 있는 마개(140)를 열고 별도의 공기 흡입 수단을 사용하여 튜브(100) 내의 공기를 외부로 강제 배출시킨 다음 상기 마개(140)를 닫아 튜브(100)를 밀폐시킨다. 이에 따라 튜브 중앙 부분(130)은 배관 연결부(70)의 울퉁불퉁한 요철에 밀착하게 된다. 그 다음 두 배관(50, 60) 및 배관 연결부(70)를 모래나 고운 흙으로 되 메우기를 하면, 상기 튜브(100)가 두 배관(50, 60)과 배관 연결부(70)를 감싸고 있으므로, 상기 배관 연결부(70)가 외부(물이나 토양)와 접촉되는 것을 방지하여 상기 배관 연결부(70)의 부식을 방지하게 된다.

그리고 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 튜브 중앙 부분(130)의 신축성 및 인장 강도는, 상기 튜브 일측 부분(110) 및 튜브 타측 부분의 인장 강도 보다 큰 재질로 제작한다. 즉, 튜브 일측 부분(110), 튜브 중앙 부분(130) 및 튜브 타측 부분(120)이 동일한 외경이어도, 튜브 중앙 부분(130)이 튜브 일측 부분(110)과 튜브 타측 부분(120) 더 확장될 수 있으므로, 두 배관(50, 60)과 배관 연결부(70)의 높이 차이가 조금인 경우에 부식방지용 튜브로 사용할 수 있다.

상기 튜브 중앙 부분(130)은 폴리우레탄, 고무, 폴리에틸렌(PE) 수지 또는 폴리염화비닐(PVC) 수지 등으로 제작된다.

또한, 상기 튜브 중앙 부분(130)은 부직포 등 인장 강도가 있는 재료에 폴리우레탄, 고무, 폴리에틸렌(PE) 수지 또는 폴리염화비닐(PVC) 수지로 코팅 또는 합지하여 제작한다.

상기 튜브 일측 부분(110)과 튜브 타측 부분(120)은 신축성 있는 고무로 제작하여, 각 배관의 외경에 밀착되게 하고, 또한 실제 시공시 제1배관(50) 쪽으로 또는 제1배관(50) 쪽에서 제2배관(60) 쪽으로 쉽게 이동될 수 있다.

이와 같이 본 발명은 지하에 매설되는 두 배관과 배관 연결부의 높이 차이에 따라 튜브 중앙 부분을 구성하고 튜브 내부의 공기를 외부로 배출시켜 밀폐시키도록 함으로서 모래나 고운 흙으로 되 메우기 할 때 튜브가 손상되는 것을 막을 수 있고, 외부로부터 물이 유입되는 것을 막아 배관 연결부의 부식을 방지할 수 있으며, 열수축 시트나 열수축 튜브와 비교하여 저렴한 비용으로 부식을 방지할 수 있다.

10 : 제1배관 20 : 제2배관
30 : 배관 연결부 31 : 조인트
32 : 볼트 33 : 너트
40 : 열수축 시트 또는 열수축 튜브
50 : 제1배관 60 : 제2배관
70 : 배관 연결부 100 : 튜브
110 : 튜브 일측 부분 120 : 튜브 타측 부분
130 : 튜브 중앙 부분 140 : 마개

Claims (5)

1. 삭제
2. 관형상이며, 일측 부분, 중앙 부분 및 타측 부분으로 이루어진 신축성이 있는 튜브로 구성되며,
   상기 튜브의 중앙 부분의 내경은 상기 튜브 일측 부분 및 튜브 타측 부분의 외경 보다 크고,
   상기 튜브의 중앙 부분은 제1배관의 일측 단부와 제2배관의 일측 단부를 연결하는 배관 연결부의 외부를 감싸고, 상기 튜브 일측 부분은 상기 제1배관의 일측 단부 외경에 밀착되고, 상기 튜브 타측 부분은 상기 제2배관의 일측 단부 외경에 밀착되며,
   상기 튜브의 중앙 부분의 인장 강도는, 상기 튜브 일측 부분 및 튜브 타측 부분의 인장 강도 보다 상대적으로 높게 구성되고,
   상기 튜브 일측 부분 및 튜브 타측 부분은 신축성 있는 재질로 구성되며,
   상기 튜브의 중앙 부분의 소정 위치에 마개가 구비되어, 상기 튜브 내의 공기를 외부로 강제 배출시키도록 하여 상기 튜브를 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 배관 연결부의 부식방지용 튜브에 있어서,
   상기 튜브 일측 부분의 외경과 상기 튜브 중앙 부분의 일측 내경을, 그리고 튜브 타측 부분의 외경과 상기 튜브 중앙 부분의 타측 내경을 겹치게 하여 전기융착이나 고주파융착 또는 신축성이 있는 접착제로 연결하는 것을 특징으로 하는 배관 연결부의 부식방지용 튜브.
3. 제2항에 있어서,
   상기 튜브 중앙 부분은 폴리우레탄, 고무, 폴리에틸렌 수지, 폴리염화비닐 수지중 어느 하나로 제작되는 것을 특징으로 하는 배관 연결부의 부식방지용 튜브.
4. 제2항에 있어서,
   상기 튜브 중앙 부분은 부직포에 폴리우레탄, 고무, 폴리에틸렌 수지 또는 폴리염화비닐 수지로 코팅 또는 합지시켜 제작되는 것을 특징으로 하는 배관 연결부의 부식방지용 튜브.
5. 제2항에 있어서,
   중앙부분의 튜브와 일 측과 타 측 부분의 튜브를 전기융착이나 고주파융착 또는 신축성 있는 접착제로 연결시킬 때, 일 측과 타 측 부분의 튜브를 미리 중앙부분의 튜브 외경과 같은 크기로 확장시킨 후 양쪽 튜브를 결합시키는 배관 연결부의 부식방지용 튜브.
   

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