CN203649496U - 加工螺纹孔的铣刀 - Google Patents
加工螺纹孔的铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203649496U CN203649496U CN201320676293.6U CN201320676293U CN203649496U CN 203649496 U CN203649496 U CN 203649496U CN 201320676293 U CN201320676293 U CN 201320676293U CN 203649496 U CN203649496 U CN 203649496U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting edge
- knife bar
- cutter head
- aperture
- milling cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种加工螺纹孔的铣刀,包括刀杆,刀杆的一端设有一个沿刀杆轴向延伸的刀头,该刀头上设有端面切削刃、螺纹切削刃以及孔口内壁切削刃,所述端面切削刃位于该刀头的自由端部,螺纹切削刃位于刀头的圆周面上,所述孔口内壁切削刃位于刀头的外圆周面上,孔口内壁切削刃的一端延伸至刀杆。本实用新型可一次加工成型螺纹孔,具有工序简单、生产效率高以及加本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉一种加工螺纹孔的铣刀。
背景技术
铣刀形状有很多种,普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形、轮廓用。现在更多的铣刀应用在孔加工和型腔加工。作为方便拆卸和调节的紧固部件,螺钉、沉头螺纹孔在工业生产和日常生活中经常应用,沉头螺纹孔的加工过程目前一般采用铣床或钻床先钻底孔,人工丝锥或机器丝锥进行攻丝,最后再用铣床加工沉头孔,这样整个加工过程比较复杂,工序多,生产效率低,加工成本高。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工螺纹孔的铣刀,本实用新型可一次加工成型螺纹孔,具有工序简单、生产效率高以及加本低的优点。
解决上述技术问题的技术方案如下:
加工螺纹孔的铣刀,包括刀杆,刀杆的一端设有一个沿刀杆轴向延伸的刀头,该刀头上设有端面切削刃、螺纹切削刃以及孔口内壁切削刃,所述端面切削刃位于该刀头的自由端部,螺纹切削刃位于刀头的圆周面上,所述孔口内壁切削刃位于刀头的外圆周面上,孔口内壁切削刃的一端延伸至刀杆。
所述孔口内壁切削刃呈倾斜布置,该孔口内壁切削刃的延伸线与刀杆轴心线之间的夹角为14至16度。
所述刀头上还设有孔口端面切削刃,该孔口端面切削刃的一端沿着刀杆的径向延伸,孔口端面切削刃与刀杆径向之间的夹角为4.5—5.5度
所述螺纹切削刃的两个相邻螺纹之间的螺距为1至2mm。
采用了上述方案,刀头上设有端面切削刃、螺纹切削刃以及孔口内壁切削刃,所述端面切削刃位于该刀头的自由端部,螺纹切削刃位于刀头的圆周面上,所述孔口内壁切削刃位于刀头的外圆周面上,孔口内壁切削刃的一端延伸至刀杆。对工件进行加工时,通过端面切削刃首先对工件进行铣削加工,随着刀头向加工出的孔的深入,螺纹切削刃对内孔的内壁面进行切削,在管壁上加工出螺纹,随着刀头再次逐步地深入,孔口内壁切削刃对孔口内壁面进行切削,在孔口处呈现出喇叭口的形状。经过上述过程,本实用新型的铣刀一次性地在内孔壁面加工出所需螺纹,从而具有工序简单、生产效率高以及加本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的加工螺纹孔的铣刀的主视图;
附图中,1为刀杆,2为刀头,3为端面切削刃,4为螺纹切削刃,5为孔口内壁切削刃,6为孔口端面切削刃。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参照图1,本实用新型的加工螺纹孔的铣刀,包括刀杆1,刀杆1的一端设有一个沿刀杆轴向延伸的刀头2,该刀头2上设有端面切削刃3、螺纹切削刃4以及孔口内壁切削刃5,所述端面切削刃3位于该刀头2的自由端部,螺纹切削刃4位于刀头2的圆周面上,所述孔口内壁切削刃5位于刀头的外圆周面上,孔口内壁切削刃5的一端延伸至刀杆1。所述孔口内壁切削刃5呈倾斜布置,该孔口内壁切削刃5的延伸线与刀杆1轴心线之间的夹角α为14至16度。刀头2上还设有孔口端面切削刃6,该孔口端面切削刃6的一端沿着刀杆1的径向延伸,孔口端面切削刃5与刀杆1径向之间的夹角β为4.5—5.5度所述螺纹切削刃的两个相邻螺纹之间的螺距L为1至2mm。
Claims (4)
1.一种加工螺纹孔的铣刀,包括刀杆,其特征在于:刀杆的一端设有一个沿刀杆轴向延伸的刀头,该刀头上设有端面切削刃、螺纹切削刃以及孔口内壁切削刃,所述端面切削刃位于该刀头的自由端部,螺纹切削刃位于刀头的圆周面上,所述孔口内壁切削刃位于刀头的外圆周面上,孔口内壁切削刃的一端延伸至刀杆。
2.根据权利要求1所述的加工螺纹孔的铣刀,其特征在于:所述孔口内壁切削刃呈倾斜布置,该孔口内壁切削刃的延伸线与刀杆轴心线之间的夹角为14至16度。
3.根据权利要求1所述的加工螺纹孔的铣刀,其特征在于:所述刀头上还设有孔口端面切削刃,该孔口端面切削刃的一端沿着刀杆的径向延伸,孔口端面切削刃与刀杆径向之间的夹角为4.5—5.5度
4.根据权利要求1所述的加工螺纹孔的铣刀,其特征在于:所述螺纹切削刃的两个相邻螺纹之间的螺距为1至2mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320676293.6U CN203649496U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 加工螺纹孔的铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320676293.6U CN203649496U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 加工螺纹孔的铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203649496U true CN203649496U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50915933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320676293.6U Expired - Fee Related CN203649496U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 加工螺纹孔的铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203649496U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106964827A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-21 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种复合螺纹铣刀 |
CN113967757A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-25 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种高效精密复合铣刀及其制造方法 |
-
2013
- 2013-10-29 CN CN201320676293.6U patent/CN203649496U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106964827A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-21 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种复合螺纹铣刀 |
CN106964827B (zh) * | 2017-05-18 | 2019-11-29 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种复合螺纹铣刀 |
CN113967757A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-25 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种高效精密复合铣刀及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203918039U (zh) | 组合阶梯钻头 | |
CN103909287B (zh) | 组合式大孔深孔钻 | |
CN103521860A (zh) | 刀具 | |
CN203649496U (zh) | 加工螺纹孔的铣刀 | |
CN104551272A (zh) | 内螺纹孔的成型铣刀 | |
CN104551151A (zh) | 圆环槽铣刀 | |
CN202539726U (zh) | 一种兼具钻孔、螺纹和倒角功能的硬质合金复合刀具 | |
CN203197397U (zh) | 去毛刺刀 | |
CN205362793U (zh) | 一种加工共轨轨体内孔的内冷阶梯钻 | |
CN204234845U (zh) | 一种三刃铝用铣刀 | |
CN204209147U (zh) | 复合刀具 | |
CN203509252U (zh) | 刀具 | |
CN202317325U (zh) | 单刃梯形螺纹铣刀 | |
CN205393708U (zh) | 一种合金螺纹铣刀 | |
CN204657594U (zh) | 一种可转位螺旋立铣刀 | |
CN103551634A (zh) | 一种直槽钻 | |
CN207695791U (zh) | 一种加工螺纹孔的刀具 | |
CN202894491U (zh) | 铰刀刀杆 | |
CN202162424U (zh) | 阶梯通孔钻 | |
CN203171099U (zh) | 一种钻铣丝锥 | |
CN105252089A (zh) | 一种高硬度模具钢精密刀具 | |
CN104475832A (zh) | 沉孔成型刀 | |
CN203621577U (zh) | 一种成型钻孔刀具 | |
CN204135416U (zh) | 一种用于加工环形槽的环形刀 | |
CN201792015U (zh) | 钻攻一体刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20151029 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |