CN203470895U - 一种利用氩气气流保护钢液注流的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用氩气气流保护钢液注流的装置，包括钢包、喷嘴底板和充气套筒，所述喷嘴底板设置在钢包的底部，所述充气套筒通过固定装置固定在钢包的底部，钢包底部设置有水口，浇注时钢水从水口流出，所述喷嘴底板上水口的周围设有环形喷气管，所述环形喷气管和充气套筒外的氩气进气管连接，所述环形喷气管下表面设置了若干个通气孔，氩气气流从通气孔中垂直向下吹出。本实用新型解决了合金钢及不锈钢钢液在浇注过程中的二次氧化严重的问题，利用氩气气流在钢液注流的周围形成管状气幕，将注流与大气隔离，从而减轻了钢液的二次氧化，降低了钢中气体含量，保证了钢液的纯净度。采用此装置浇注，对改善铸件质量具有明显效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸钢钢液的浇注工艺，具体涉及适用于高品质阀门合金钢及不锈钢铸钢件浇注时的钢液保护。
背景技术
随着社会的发展，市场对高端阀门的需求增加，生产高品质的阀门毛坯件是铸钢企业追求的目标。夹杂对铸造来讲是一个很困惑的问题，是产品出现缺陷的主要诱因，不仅对钢的机械性能危害很大，甚至可能引起整个一炉钢水浇注的铸件报废。
合金钢及不锈钢钢液以钢包进行浇注时，钢液与空气接触，钢水中的合金元素与空气中的氧发生化学反应（二次氧化），生产新的氧化物相而污染钢水，造成所浇注的铸件的质量下降，也影响最终机械性能。因此防止或减轻钢水在浇注过程中的二次氧化至关重要。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种利用氩气气流保护钢液注流的装置，包括钢包、喷嘴底板和充气套筒，所述喷嘴底板设置在钢包的底部，所述充气套筒通过固定装置固定在钢包的底部，钢包底部设置有水口，所述喷嘴底板上水口的周围设有环形喷气管，所述环形喷气管和充气套筒外的氩气进气管连接。
进一步的，所述环形喷气管下表面设置了若干个通气孔。
本实用新型解决了合金钢及不锈钢钢液在浇注过程中的二次氧化严重的问题，利用氩气气流在钢液注流的周围形成管状气幕，将注流与大气隔离，从而减轻了钢液的二次氧化，降低了钢中气体含量，保证了钢液的纯净度。采用此方法浇注，对改善铸件质量具有明显效果。
附图说明
图1是本实用新型的利用氩气气流保护钢液注流的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的利用氩气气流保护钢液注流的装置，包括钢包2、喷嘴底板3和充气套筒7，喷嘴底板3设置在钢包2的底部，充气套筒7通过固定装置4固定在钢包2的底部，钢包2底部设置有水口6，浇注时钢水从水口6流出，喷嘴底板3上水口6的周围设有环形喷气管5，环形喷气管5下表面设置了若干个通气孔，氩气气流从通气孔中垂直向下吹出，环形喷气管5和充气套筒7外的氩气进气管1连接。
本实用新型的利用氩气气流保护钢液注流的方法，利用氩气气流在钢液注流的周围形成管状气幕，形成了一个与注流平行的气幕，将注流与大气隔离，形成相对密闭性的真空环境，从而减轻了钢液的二次氧化，降低了钢中气体含量，保证了钢液的纯净度，提高铸件质量。
Claims (2)
1.一种利用氩气气流保护钢液注流的装置，包括钢包（2）、喷嘴底板（3）和充气套筒（7），其特征在于：所述喷嘴底板（3）设置在钢包（2）的底部，所述充气套筒（7）通过固定装置（4）固定在钢包（2）的底部，钢包（2）底部设置有水口（6），所述喷嘴底板（3）上水口（6）的周围设有环形喷气管（5），所述环形喷气管（5）和充气套筒（7）外的氩气进气管（1）连接。
2.如权利要求1所述的利用氩气气流保护钢液注流的装置，其特征在于：所述环形喷气管（5）下表面设置了若干个通气孔。
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